一种玻璃片下片治具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种玻璃片下片治具。


背景技术：

2.目前，对于玻璃片的加工一般是在大片的玻璃板上通过激光雕刻加工出所需要尺寸的玻璃片，在激光加工完后需要进行下片将玻璃片从玻璃板上剥离，通过人工进行下片效率较低，且劳动强度较大，造成了极大的人力资源浪费。
3.为提高下片效率，通常会制作下片治具，现有的下片治具通常是在玻璃板支撑件上开设下片孔，在压片机构上设置长度相同的冲头进行一次冲压下片，当玻璃片数量较多时，一次冲压下片难度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种玻璃片下片治具，用于提高激光切割后的玻璃片的下片效率，降低下片难度。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种玻璃片下片治具，包括左右对称设置的两个支撑座，支撑座之间安装有限位座，限位座的四个角上均设有限位块，限位座上均匀开设有下片孔，限位座的上方设有导向板，导向板上安装有压片机构，所述压片机构包括位于导向板上方的压板，压板的下方与下片孔相对应的位置安装有冲头，所述冲头的截面形状与下片孔形状相同，所述冲头贯穿导向板，所述冲头的长度从左至右依次递减，递减的尺寸不小于玻璃片的厚度。
7.在上述的玻璃片下片治具通过长度一次递减的冲头使下片过程中冲头逐行与玻璃片接触完成下片，将玻璃片的下片过程由一次性改为逐行连续下片，在不增加下片时间的同时，降低了下片难度，提升了下片效率。
8.进一步的，所述限位座采用亚克力或环氧树脂材料制作，其作用在于：降低限位座的制作成本。
9.结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的玻璃片下片治具，其有益效果是：
10.本实用新型所提供的玻璃片下片治具，能够在不增加下片次数的同时实现玻璃片的逐行连续下片，提高了下片效率，同时降低了下片难度。
附图说明
11.图1为本实用新型所述的一种玻璃片下片治具的结构示意图。
12.图2为本实用新型所述的下片机械臂内部结构示意图。
13.其中，1-支撑座，2-限位座，21-限位块，22-下片孔，3-压片机构，31-压板，32-冲头，4-导向座，5-玻璃板。
具体实施方式
14.为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:
15.如图1-2所示，一种玻璃片下片治具，包括左右对称设置的两个支撑座1，支撑座1之间安装有限位座2，限位座2的四个角上均设有限位块21，限位座2上均匀开设有下片孔22，限位座2的上方设有导向板4，导向板4上安装有压片机构3，所述压片机构3包括位于导向板4上方的压板31，压板31的下方与下片孔22相对应的位置安装有冲头32，所述冲头32的截面形状与下片孔22形状相同，所述冲头32贯穿导向板4，所述冲头32的长度从左至右依次递减，递减的尺寸不小于玻璃片的厚度。
16.优选的，所述限位座2采用亚克力或环氧树脂材料制作。
17.工作原理：激光切割后的玻璃板5放置在限位座2，限位块21对其侧面进行限位，使玻璃板5上切割好的玻璃片与下片孔22一一对应，在下片过程中，压板31向下推动使冲头32向下运动，左侧第一行的冲头32首先与玻璃板5左侧第一行的玻璃片接触，冲头32继续下压，使第一行玻璃片从玻璃板5剥离并经过下片孔22之后落下完成下片，压板31继续下降使右侧的各行冲头32依次将玻璃板5上右侧各行的玻璃片从下片孔22冲下。在下片过程中，每次只有一行冲头与玻璃片接触，降低了下片过程中的阻力，从而降低了下片难度，冲头逐行与玻璃片接触完成下片，使下片过程可以连续进行，减少了冲压次数，提升了下片效率。
18.本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。


技术特征：
1.一种玻璃片下片治具，其特征在于：包括左右对称设置的两个支撑座，支撑座之间安装有限位座，限位座的四个角上均设有限位块，限位座上均匀开设有下片孔，限位座的上方设有导向板，导向板上安装有压片机构，所述压片机构包括位于导向板上方的压板，压板的下方与下片孔相对应的位置安装有冲头，所述冲头的截面形状与下片孔形状相同，所述冲头贯穿导向板，所述冲头的长度从左至右依次递减，递减的尺寸不小于玻璃片的厚度。2.根据权利要求1所述的一种玻璃片下片治具，其特征在于：所述限位座采用亚克力或环氧树脂材料制作。

技术总结
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，公开了一种玻璃片下片治具，包括左右对称设置的两个支撑座，支撑座之间安装有限位座，限位座的四个角上均设有限位块，限位座上均匀开设有下片孔，限位座的上方设有导向板，导向板上安装有压片机构，所述压片机构包括位于导向板上方的压板，压板的下方与下片孔相对应的位置安装有冲头，所述冲头的截面形状与下片孔形状相同，所述冲头贯穿导向板，所述冲头的长度从左至右依次递减，递减的尺寸不小于玻璃片的厚度。本实用新型的目的在于提高激光切割后的玻璃片的下片效率，降低下片难度。降低下片难度。降低下片难度。


技术研发人员：吴春文 李健 孙宏宇 邓天容
受保护的技术使用者：江西华派光电科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25