一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜头加工装置技术领域，具体为一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构。


背景技术：

2.随着光学行业的快速发展，光学镜头在各个领域中体现出了不可或缺的应用价值，如日常生活中的监控摄像头、摄影机、照相机、放映机、投影仪等，光学工业镜头也广泛应用于反射度极高的物体定位检测，光学镜头在制作时需要使用模具成型，现有成型模具在使用时存在以下问题：
3.1、上模和下模之间不方便固定。
4.2、成型后不能够快速的散热。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，解决了现有成型模具上模和下模之间不方便固定和成型后不能够快速的散热的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，包括下模和上模，所述上模通过限位销和下模固定连接，所述下模上设置有固定机构，所述下模和上模的中部设置有储存管，所述上模上开设有出液孔、进液孔和冷却槽，所述固定机构包括安装块，所述安装块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆上转动连接有限位块，所述限位块上固定连接有限位杆。
10.进一步地，所述下模上对应限位销的位置处开设有插接孔，所述限位销呈矩形阵列分布在上模上，所述下模和上模的中部均开设有安置槽，所述安置槽完全贯穿上模。
11.进一步地，所述固定机构关于下模的中垂线对称设置，所述固定机构中的限位块为l型，所述限位块上的限位杆位于螺杆的两侧，所述螺杆远离限位块的一端贯穿安装块固定连接有旋钮，所述限位杆完全贯穿安装块。
12.进一步地，所述冷却槽位于上模的内部，且冷却槽的下部与出液孔相互连通，所述冷却槽的上部与进液孔相互连通，所述上模上表面固定连接有拉手，所述拉手关于上模的对称轴所在竖直平面对称设置。
13.进一步地，所述下模和上模之间预留有成形腔，所述上模的上部开设有注塑孔，所述注塑孔设置有两个，且注塑孔关于上模对称轴所在竖直平面对称设置，所述注塑孔均与成形腔相互连通。
14.进一步地，所述储存管的上部开设有槽口，且储存管与安置槽相互配合。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过在下模的两侧设置固定机构，当上模的下表面与下模的上表面接触后，通过旋钮转动螺杆，螺杆在安装块上向下模移动，并推动限位块向下模移动，当限位块与上模的上表面和下模的侧面接触后，将上模的位置限定，将上模固定在下模上，解决了现有成型模具上模和下模之间不方便固定的问题。
18.2、本实用新型，通过在上模的内部设置冷却槽，并将冷却槽的上部和下部分别通过进液孔和出液孔连通到外界，成型完成后，可通过进液孔向冷却槽中通入冷却液，加快成型产品的冷却速度，通过在上模和下模的内部设置储存管，在成型产品冷却时，可将冷却液盛放在储存管中，对上模和下模位于成型产品内侧部分热量进行吸收，解决了现有成型模具在产品成型后不能够快速散热的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的爆炸图；
21.图3为本实用新型的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中储存管的放大示意图。
23.图中：1、下模；2、上模；201、拉手；202、注塑孔；203、限位销；204、出液孔；205、进液孔；206、安置槽；207、冷却槽；208、成形腔；3、固定机构；301、安装块；302、限位块；303、旋钮；304、限位杆；305、螺杆；4、储存管；401、槽口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的：一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，包括下模1和上模2，上模2通过限位销203和下模1固定连接，限位销203能够限制上模2在下模1上的位置，保证上模2不会在水平面上移动，下模1上设置有固定机构3，固定机构3能够对上模2的位置进行限定，在成型时上模2不会与下模1分离，下模1和上模2的中部设置有储存管4，储存管4用于储存一定的冷却液，对下模1和上模2位于成型产品内侧的部分降温，上模2上开设有出液孔204、进液孔205和冷却槽207，冷却槽207增加了冷却液与上模2的接触面积，提高了对上模2冷却的效果，固定机构3包括安装块301，安装块301的设置便于限位杆304和螺杆305的设置，安装块301上螺纹连接有螺杆305，螺杆305便于限位块302安装的同时，能够带动限位块302移动，螺杆305上转动连接有限位块302，限位块302上固定连接有限位杆304，限位杆304能够对限位块302加以限制，保证限位块302不会在螺杆305上转动。
27.如图1-3所示，在一些实施例中，下模1上对应限位销203的位置处开设有插接孔，
限位销203呈矩形阵列分布在上模2上，插接孔与限位销203相互配合，对上模2的位置加以限定，下模1和上模2的中部均开设有安置槽206，安置槽206完全贯穿上模2，保证储存管4的下部能够与下模1的内壁接触。
28.如图1-2所示，在一些实施例中，固定机构3关于下模1的中垂线对称设置，固定机构3中的限位块302为l型，当限位块302与下模1的侧面接触时，能够将上模2阻挡，保证上模2的下表面始终与下模1接触，限位块302上的限位杆304位于螺杆305的两侧，螺杆305远离限位块302的一端贯穿安装块301固定连接有旋钮303，限位杆304完全贯穿安装块301，保证限位杆304能在安装块301上滑动，不影响限位块302进行位置调节。
29.如图1-3所示，在一些实施例中，冷却槽207位于上模2的内部，且冷却槽207的下部与出液孔204相互连通，冷却槽207的上部与进液孔205相互连通，冷却液通过进液孔205进入冷却槽207后，能够通过出液孔204顺利流出，并将上模2中的热量带走，对成型模具降温，上模2上表面固定连接有拉手201，拉手201关于上模2的对称轴所在竖直平面对称设置，拉手201的设置方便工作人员将上模2向上拉动，使上模2与下模1分离。
30.如图1-3所示，在一些实施例中，下模1和上模2之间预留有成形腔208，上模2的上部开设有注塑孔202，注塑孔202设置有两个，且注塑孔202关于上模2对称轴所在竖直平面对称设置，注塑孔202均与成形腔208相互连通，将熔融状态的材料通过注塑孔202加入成形腔208中，待原材料冷却后即成为需要形状。
31.如图4所示，在一些实施例中，储存管4的上部开设有槽口401，且储存管4与安置槽206相互配合，槽口401的设置方便工作人员在完成成型模具冷却后将储存管4从下模1和上模2中取出，储存管4具有较好的导热性能，方便下模1和上模2上的热量向储存管4中的冷却液传递。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于：所述上模(2)通过限位销(203)和下模(1)固定连接，所述下模(1)上设置有固定机构(3)，所述下模(1)和上模(2)的中部设置有储存管(4)，所述上模(2)上开设有出液孔(204)、进液孔(205)和冷却槽(207)，所述固定机构(3)包括安装块(301)，所述安装块(301)上螺纹连接有螺杆(305)，所述螺杆(305)上转动连接有限位块(302)，所述限位块(302)上固定连接有限位杆(304)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，其特征在于：所述下模(1)上对应限位销(203)的位置处开设有插接孔，所述限位销(203)呈矩形阵列分布在上模(2)上，所述下模(1)和上模(2)的中部均开设有安置槽(206)，所述安置槽(206)完全贯穿上模(2)。3.根据权利要求1所述的一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，其特征在于：所述固定机构(3)关于下模(1)的中垂线对称设置，所述固定机构(3)中的限位块(302)为l型，所述限位块(302)上的限位杆(304)位于螺杆(305)的两侧，所述螺杆(305)远离限位块(302)的一端贯穿安装块(301)固定连接有旋钮(303)，所述限位杆(304)完全贯穿安装块(301)。4.根据权利要求1所述的一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，其特征在于：所述冷却槽(207)位于上模(2)的内部，且冷却槽(207)的下部与出液孔(204)相互连通，所述冷却槽(207)的上部与进液孔(205)相互连通，所述上模(2)上表面固定连接有拉手(201)，所述拉手(201)关于上模(2)的对称轴所在竖直平面对称设置。5.根据权利要求1所述的一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，其特征在于：所述下模(1)和上模(2)之间预留有成形腔(208)，所述上模(2)的上部开设有注塑孔(202)，所述注塑孔(202)设置有两个，且注塑孔(202)关于上模(2)对称轴所在竖直平面对称设置，所述注塑孔(202)均与成形腔(208)相互连通。6.根据权利要求1所述的一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，其特征在于：所述储存管(4)的上部开设有槽口(401)，且储存管(4)与安置槽(206)相互配合。

技术总结
本实用新型属于光学镜头加工装置技术领域，尤其为一种光学镜头高精密加工成型模具拆装结构，包括下模和上模，上模通过限位销和下模固定连接，下模上设置有固定机构，下模和上模的中部设置有储存管，上模上开设有出液孔、进液孔和冷却槽，固定机构包括安装块，安装块上螺纹连接有螺杆，螺杆上转动连接有限位块。本实用新型通过在下模的两侧设置固定机构，当上模的下表面与下模的上表面接触后，通过旋钮转动螺杆，螺杆在安装块上向下模移动，并推动限位块向下模移动，当限位块与上模的上表面和下模的侧面接触后，将上模的位置限定，将上模固定在下模上，通过在上模的内部设置冷却槽，并设置储存管，可加快成型模具的冷却速度。可加快成型模具的冷却速度。可加快成型模具的冷却速度。


技术研发人员：董恒超
受保护的技术使用者：句容铭展精密加工有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25