一种钢材加工用定长切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材切割装置技术领域，具体涉及一种钢材加工用定长切割装置。


背景技术：

2.钢材是建筑中常见的一种建筑材料，根据其横截面形状的不同，钢材一般分为：型材、板材、金属制品和管材四大类。在管材的实际使用过程中，往往需要借助切割机根据实际情况将管材切割成想要的长度。在使用手动切割机切割管材时，往往需要工作人员下压手动切割机，进而将位于其下方的管材切割，然后再将切割后的管材取下，继续进行后续切割，这种操作有较多的人为操作，劳动强度大。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用定长切割装置，以解决在使用手动切割机切割管材时，有较多的人为操作，劳动强度大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种钢材加工用定长切割装置，包括：
7.切割台
8.切割件，所述切割件转动连接在所述切割台的中部；
9.驱动气缸，所述驱动气缸的缸体铰接在所述切割台后侧、伸缩端铰接在所述切割件后侧，所述驱动气缸驱动所述切割件与所述切割台发生相对转动；
10.长度调节件，所述长度调节件设置在所述切割台的右侧。
11.作为优选，所述切割台的前侧间隔设置多个限位板，所述限位板上开设有位置对应的限位孔。
12.作为优选，其中一所述限位板的顶部焊接有一水平的固定板，所述固定板上固定一定位气缸，所述定位气缸的伸缩端竖直向下贯穿所述固定板后连接一抵压板。
13.作为优选，所述抵压板为橡胶材质。
14.作为优选，所述切割件包括支撑板和固定在所述支撑板前端的切割机，所述支撑板为t型，其下端两侧分别焊接有一转轴，所述转轴上分别设置一带座轴承，所述带座轴承固定在所述切割台上。
15.作为优选，所述支撑板后端的下表面焊接有一铰接耳；所述驱动气缸缸体的两侧焊接铰接柱，所述驱动气缸的伸缩端铰接在所述铰接耳上；所述切割台上焊接有与所述铰接柱位置对应的铰接板，所述铰接板上焊接有与所述铰接柱转动连接的铰接筒。
16.作为优选，所述长度调节件包括滑台和调节板，所述滑台的横截面呈t型，所述调
节板上开设有与所述滑台滑动导向配合的滑槽，所述调节板上还螺纹连接一紧固螺栓，当旋紧所述紧固螺栓时，所述紧固螺栓的内端头抵接在所述滑台上。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.(1)本实用新型在切割台上设置与其转动连接的切割件、驱动切割件与其转动连接的驱动气缸，这样在对钢材进行切割时，只需控制驱动气缸的伸缩就可以对切割台上的钢材进行切割，减少了人为参与，减低了劳动强度。
19.(2)本实用新型在切割台上间隔设置带有限位孔的限位板，这样可以对钢材的移动轨迹进行限位，防止钢材往长度调节件方向移动时发生偏移；同时在切割机与钢材发生接触时，钢材有可能会发生移动，影响切割质量。本技术在限位板上设置固定板、定位气缸和抵接板等部件，使用时，定位气缸伸缩端带动抵接板向下运动，并使抵接板抵接在钢材上对钢材进行固定，可以有效防止钢材在切割过程中发生移动，提高切割质量。
20.(3)本实用新型在切割台上设置长度调节件，通过调节调节板到切割机的距离，可以实现对钢材的定长切割，方便操作者根据实际需要切割不同长度的钢材。
21.(4)本实用新型以解决现有手动切割机在使用过程中存在的问题为出发点，设计切割件、驱动气缸和长度调节件等部件，可以减少切割过程中的人为操作，降低劳动强度。且可以有效防止钢材在切割过程中发生移动，提高切割质量。本技术的切割装置尤其适合对管材类钢材的切割。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为图1右视图；
24.图3为图1主视图；
25.图4为图1后视图；
26.图5为图1爆炸图；
27.100、切割台；101、限位板；1011、限位孔；102、固定板；103、定位气缸；104、抵压板；105、铰接板；1051、铰接筒；
28.200、切割件；201、支撑板；2011、转轴；2012、带座轴承；2013、铰接耳；202、切割机；
29.300、驱动气缸；301、铰接柱；
30.400、长度调节件；401、滑台；402、调节板；4021、滑槽；4022、紧固螺栓。
具体实施方式
31.下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.参阅附图1-5，一种钢材加工用定长切割装置，包括：
34.切割台100，切割台100的前侧间隔设置多个限位板101，限位板101上开设有位置对应的限位孔1011；为了防止切割过程中钢材的位置发生移动，其中一限位板101的顶部焊
接有一水平的固定板102，固定板102上固定一定位气缸103，定位气缸103的伸缩端竖直向下贯穿固定板102后连接一抵压板104，优选地，抵压板104为橡胶材质；
35.切割件200，切割件200转动连接在切割台100的中部；在本实施例中，切割件200包括支撑板201和固定在支撑板201前端的切割机202，支撑板201为t型，其下端两侧分别焊接有一转轴2011，转轴2011上分别设置一带座轴承2012，带座轴承2012固定在切割台100上；
36.驱动气缸300，驱动气缸300的缸体铰接在切割台100后侧、伸缩端铰接在切割件200后侧，驱动气缸300驱动切割件200与切割台100发生相对转动，实现该效果的具体设置方式为：支撑板201后端的下表面焊接有一铰接耳2013；驱动气缸300缸体的两侧焊接铰接柱301，驱动气缸300的伸缩端铰接在铰接耳2013上；切割台100上焊接有与铰接柱301位置对应的铰接板105，铰接板105上焊接有与铰接柱301转动连接的铰接筒1051；
37.长度调节件400，长度调节件400设置在切割台100的右侧，在本实施例中，长度调节件400包括滑台401和调节板402，滑台401的横截面呈t型，调节板402上开设有与滑台401滑动导向配合的滑槽4021，调节板402上还螺纹连接一紧固螺栓4022，当旋紧紧固螺栓4022时，紧固螺栓4022的内端头抵接在滑台401上。
38.需要补充说明的是，驱动气缸300和定位气缸103连接有外部气源，另外，驱动气缸300和定位气缸103连接有脚踏开关，该部分为现有技术。
39.使用时，操作者根据实际的需要先调整调节板402的位置，通过调整调节板402的位置可以实现对钢材的定长切割，使切出来的钢材长度均一。具体为：旋松紧固螺栓4022使其内端头与滑台401分离，然后移动调节板402，调节板402沿滑台401滑动，当调节板402移动到合适位置后，旋紧紧固螺栓4022使其内端头抵接在滑台401上即可；
40.将于限位孔1011对应的管材穿置在多个限位孔1011中，向前推动并使其端部与所述调节板402抵接，然后操作者踩压脚踏开关，定位气缸103和驱动气缸300的伸缩端伸出，当定位气缸103的伸缩端伸出时，抵压板104抵接在位于其下方的管材上，进而将管材固定；当驱动气缸300的伸缩端伸出时，驱动气缸300推动支撑板201的后端上升，支撑板201以转轴2011为圆心发生转动，使得支撑板201的前端下降，支撑板201前端下降的过程中，切割机202将管材切割。当管材切割好以后，松开脚踏开关，定位气缸103和驱动气缸300的伸缩端缩回，回到初始位置。重复如上操作，就可以连续切割管材。
41.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：
1.一种钢材加工用定长切割装置，其特征在于，包括：切割台切割件，所述切割件转动连接在所述切割台的中部；驱动气缸，所述驱动气缸的缸体铰接在所述切割台后侧、伸缩端铰接在所述切割件后侧，所述驱动气缸驱动所述切割件与所述切割台发生相对转动；长度调节件，所述长度调节件设置在所述切割台的右侧。2.根据权利要求1所述的钢材加工用定长切割装置，其特征在于，所述切割台的前侧间隔设置多个限位板，所述限位板上开设有位置对应的限位孔。3.根据权利要求2所述的钢材加工用定长切割装置，其特征在于，其中一所述限位板的顶部焊接有一水平的固定板，所述固定板上固定一定位气缸，所述定位气缸的伸缩端竖直向下贯穿所述固定板后连接一抵压板。4.根据权利要求3所述的钢材加工用定长切割装置，其特征在于，所述抵压板为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的钢材加工用定长切割装置，其特征在于，所述切割件包括支撑板和固定在所述支撑板前端的切割机，所述支撑板为t型，其下端两侧分别焊接有一转轴，所述转轴上分别设置一带座轴承，所述带座轴承固定在所述切割台上。6.根据权利要求5所述的钢材加工用定长切割装置，其特征在于，所述支撑板后端的下表面焊接有一铰接耳；所述驱动气缸缸体的两侧焊接铰接柱，所述驱动气缸的伸缩端铰接在所述铰接耳上；所述切割台上焊接有与所述铰接柱位置对应的铰接板，所述铰接板上焊接有与所述铰接柱转动连接的铰接筒。7.根据权利要求1所述的钢材加工用定长切割装置，其特征在于，所述长度调节件包括滑台和调节板，所述滑台的横截面呈t型，所述调节板上开设有与所述滑台滑动导向配合的滑槽，所述调节板上还螺纹连接一紧固螺栓，当旋紧所述紧固螺栓时，所述紧固螺栓的内端头抵接在所述滑台上。

技术总结
本实用新型涉及钢材切割装置技术领域，具体涉及一种钢材加工用定长切割装置，包括：切割台切割件，所述切割件转动连接在所述切割台的中部；驱动气缸，所述驱动气缸的缸体铰接在所述切割台后侧、伸缩端铰接在所述切割件后侧，所述驱动气缸驱动所述切割件与所述切割台发生相对转动；长度调节件，所述长度调节件设置在所述切割台的右侧。本实用新型以解决现有手动切割机在使用过程中存在的问题为出发点，设计切割件、驱动气缸和长度调节件等部件，可以减少切割过程中的人为操作，降低劳动强度。且可以有效防止钢材在切割过程中发生移动，提高切割质量。高切割质量。高切割质量。


技术研发人员：陈忠晓 林莉
受保护的技术使用者：南宁市恒京泰钢管有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25