一种纳米微水洗车原液及其制备方法与流程

1.本发明涉及洗车液技术领域，具体而言，涉及一种纳米微水洗车原液及其制备方法。


背景技术：

2.汽车表面的污垢主要是灰尘、泥土、油脂和油污等，多种污垢混合在一起，黏附在汽车表面，经过长时间空气氧化后，黏附紧密，不易洗脱。目前洗车场大多采用洗衣粉或散装洗涤灵洗车，它不仅对车体漆膜容易造成一定危害，而且浪费大量水源，洗车的过程费时费力。常规的传统水洗车不仅费水，而且传统水洗车的模式还要求必须要有达标的环保水循环设施，排放达到环保标准，环保设备投资大，传统水洗车对场地要求也大，增加费用，传统水洗车运营成本居高不下，传统水洗车运营受到限制。
3.目前洗车市场，无论是人工洗车还是自动洗车机洗车，都需要大量的自来水冲刷汽车表面，这不仅延长了洗车的时间，而且会造成水资源的浪费。加之传统洗车液大部分含有有害成分，若洗车产生的污水内含有的大量石油类、有机磷、悬浮物、表面阴离子活性洗涤剂等化学污染物，直接排放出去极易造成水体富营养化，从而对周边环境造成危害。
4.此外，还存在洗车效果不好的问题，对于顽固性的污渍和表面的色斑清洗效果差，常常是用了大量的水进行清洗，还是没能够将车表面清洗干净。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纳米微水洗车原液，此纳米微水洗车原液具有清洗用水少、环保和清洁效果好的优点。
6.本发明的另一目的在于提供一种纳米微水洗车原液的制备方法，以获得清洗用水少、环保和清洁效果好的纳米微水洗车原液。
7.本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
8.一方面，本技术实施例提供一种纳米微水洗车原液，按重量百分比计，包含如下原料：改性油脂乙氧基化物3-8％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2-5％、烷基醇酰胺1-3％、α-磺化脂肪酸甲酯盐1-3％、槐糖脂1-3％、聚丙烯酸盐0.5-1％、消泡剂0.2-0.5％、缓蚀剂0.3-0.7％、稳定剂0.2-0.5％、阻垢剂1-2％、紫外线吸收剂0.3-1.5％、余量为水。
9.另一方面，本技术实施例提供一种纳米微水洗车原液的制备方法，其包括如下步骤：
10.取部分水并加入改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂，恒温搅拌后，得到混合物1；
11.取部分水加入聚丙烯酸盐、缓蚀剂、稳定剂、阻垢剂和紫外线吸收剂，恒温搅拌后，得到混合物2；
12.将混合物1和混合物2混合均匀，加入消泡剂和剩余的水，搅拌均匀后，得到纳米微水洗车原液。
13.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
14.本发明的微水洗车原液以改性油脂乙氧基化物(seo)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂共同作为表面活性剂，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸和α-磺化脂肪酸甲酯盐均为阴离子表面活性剂，成本低，清洁性能优秀，且其生物降解性能好，应用于洗车中，对环境又好且安全，槐糖脂易于降解，且具有较高的生物安全性和环境友好性，还具有突出的降低表面张力的能力，改性油脂乙氧基化物和烷基醇酰胺均为非离子表面活性剂，其对于硬水不敏感，不容易发生沉淀，且其具有突出的去污能力，此外，其与脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂共同作用可以降低浊点，提高洗车原液的清洗效果，且还能够加速污垢的清除时间，促进污垢的脱离，从而能够加速润湿效果，降低污染物的附着力，将其污垢清除，且对于有机固体污垢，还能够快速软化污垢，从而清洁车辆表面，此外，还能够降低泡沫量，减少清洁用水；二甲苯磺酸钙的加入，能够提高表面活性剂的稳定性，且加强污垢的溶解性，其可以提高表面活性剂浊点，与表面活性剂协同作用，加强对有机污垢的去除；阻垢剂的添加，能够螯合金属离子，从而对于难去除的金属离子造成的污垢有较好的去除效果，并且其生物降解性好；月硅基磷酸十八胺盐能够防止对车表面的腐蚀，从而对车起到较好的保护作用；消泡剂的添加能够抑制泡沫数量，从而在保证清洗效果的前提下减少清洁用水，且减少泡沫的产生还能够减少环境污染；聚丙烯酸盐能够促进表面活性剂均匀分布在水中，从而保证洗车原液性质均衡稳定，而甲基硅油；紫外线吸收剂能够在清洗车辆时，对紫外线起到良好的吸收作用，防止紫外线损伤车表面，提高车表面的抗老化效果，能够起到固色和保养的作用。通过上述的配合，获得的洗车原液的泡沫少，且清洁效果好，清洁用水少，因此能够减少水的使用；而且使用原料多为可降解材料，因此，对于环境友好；此外，该洗车原液安全性好，且清洗效果好。
15.本发明的制备步骤中，工艺参数易于控制，能够规模化生产，且制备的洗车原液性能稳定均衡。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。
18.本发明提供一种纳米微水洗车原液，按重量百分比计，包含如下原料：改性油脂乙氧基化物3-8％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2-5％、烷基醇酰胺1-3％、α-磺化脂肪酸甲酯盐1-3％、槐糖脂1-3％、聚丙烯酸盐0.5-1％、消泡剂0.2-0.5％、缓蚀剂0.3-0.7％、稳定剂0.2-0.5％、阻垢剂1-2％、紫外线吸收剂0.3-1.5％、余量为水。本发明的微水洗车原液以改性油脂乙氧基化物(seo)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂共同作为表面活性剂，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸和α-磺化脂肪酸甲酯盐均为阴离子表面活性剂，成本低，清洁性能优秀，且其生物降解性能好，应用于洗车中，对环境又好且安全，槐糖脂易于降解，且具有较高的生物安全性和环境友好性，还具有突出的降低表面张力的能力，
改性油脂乙氧基化物和烷基醇酰胺均为非离子表面活性剂，其对于硬水不敏感，不容易发生沉淀，且其具有突出的去污能力，此外，其与脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂共同作用可以降低浊点，提高洗车原液的清洗效果，且还能够加速污垢的清除时间，促进污垢的脱离，从而能够加速润湿效果，降低污染物的附着力，将其污垢清除，且对于有机固体污垢，还能够快速软化污垢，从而清洁车辆表面此外，还能够降低泡沫量，减少清洁用水；二甲苯磺酸钙的加入，能够提高表面活性剂的稳定性，且加强污垢的溶解性，其可以提高表面活性剂浊点，与表面活性剂协同作用，加强对有机污垢的去除；阻垢剂的添加，能够螯合金属离子，从而对于难去除的金属离子造成的污垢有较好的去除效果，并且其生物降解性好；月硅基磷酸十八胺盐能够防止对车表面的腐蚀，从而对车起到较好的保护作用；消泡剂的添加能够抑制泡沫数量，从而在保证清洗效果的前提下减少清洁用水，且减少泡沫的产生还能够减少环境污染；聚丙烯酸盐能够促进表面活性剂均匀分布在水中，从而保证洗车原液性质均衡稳定，而甲基硅油；紫外线吸收剂能够在清洗车辆时，对紫外线起到良好的吸收作用，防止紫外线损伤车表面，提高车表面的抗老化效果，能够起到固色和保养的作用。通过上述的配合，获得的洗车原液的泡沫少，且清洁效果好，清洁用水少，因此能够减少水的使用；而且使用原料多为可降解材料，因此，对于环境友好；此外，该洗车原液安全性好，且清洗效果好。
19.在本发明的一些实施例中，上述阻垢剂包括碳酸钠和柠檬酸钠中的至少一种。碳酸钠价格低廉且能够抑制金属腐蚀，在清洁车时，能够对车表面起到较好的保护作用；柠檬酸钠对于大部分的金属离子具有很好的螯合作用，且其具有较好的生物降解性，环境友好。
20.在本发明的一些实施例中，上述消泡剂为甲基硅油。
21.在本发明的一些实施例中，上述缓蚀剂为月硅基磷酸十八胺盐。
22.在本发明的一些实施例中，上述稳定剂为二甲苯磺酸钙。
23.在本发明的一些实施例中，上述紫外线吸收剂包括乙基己基三嗪酮、阿伏苯宗和对甲氧基肉桂酸辛酯中的至少一种。
24.在本发明的一些实施例中，上述按重量百分比计，还包括0.3-0.8％的防腐剂，防腐剂为甲基氯异噻唑啉酮或苯氧乙醇。添加该防腐剂能够延长本洗车原液的使用寿命，进一步保证洗车原液的性质稳定。
25.本发明还提供一种纳米微水洗车原液的制备方法，包括如下步骤：
26.取部分水并加入改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂，恒温搅拌后，得到混合物1；
27.取部分水加入聚丙烯酸盐、缓蚀剂、稳定剂、阻垢剂和紫外线吸收剂，恒温搅拌后，得到混合物2；
28.将混合物1和混合物2混合均匀，加入消泡剂和剩余的水，搅拌均匀后，得到纳米微水洗车原液。本发明的制备步骤中，工艺参数易于控制，能够规模化生产，且制备的洗车原液性能稳定均衡。
29.在本发明的一些实施例中，上述混合物1的搅拌温度为35-50℃，混合物2的搅拌温度为45-55℃。
30.在本发明的一些实施例中，上述混合物1和混合物2的搅拌转速均为500-800rpm。
31.在本发明的一些实施例中，上述混合物1的搅拌时间为30-50min，混合物2的搅拌
时间为15-30min。
32.以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
33.实施例1
34.一种纳米微水洗车原液的制备方法，包括如下步骤：
35.原料：改性油脂乙氧基化物3％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％、烷基醇酰胺1％、α-磺化脂肪酸甲酯盐1％、槐糖脂1％、聚丙烯酸盐0.5％、消泡剂(甲基硅油)0.2％、缓蚀剂(月硅基磷酸十八胺盐)0.3％、稳定剂(二甲苯磺酸钙)0.2％、阻垢剂(碳酸钠)1％、紫外线吸收剂(乙基己基三嗪酮)0.3％、余量为水。
36.取部分水并加入改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂，在35℃、500rpm条件下恒温搅拌30min，得到混合物1；
37.取部分水加入聚丙烯酸盐、缓蚀剂、稳定剂、阻垢剂和紫外线吸收剂，在45℃、500rpm条件下恒温搅拌15min，得到混合物2；
38.将混合物1和混合物2混合均匀，加入消泡剂和剩余的水，搅拌均匀后，得到纳米微水洗车原液。
39.实施例2
40.一种纳米微水洗车原液的制备方法，包括如下步骤：
41.原料：改性油脂乙氧基化物5％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸4％、烷基醇酰胺2％、α-磺化脂肪酸甲酯盐2％、槐糖脂2％、聚丙烯酸盐0.8％、消泡剂(甲基硅油)0.4％、缓蚀剂(月硅基磷酸十八胺盐)0.5％、稳定剂(二甲苯磺酸钙)0.4％、阻垢剂(碳酸钠)1.5％、紫外线吸收剂(乙基己基三嗪酮)0.8％、余量为水。
42.取部分水并加入改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂，在45℃、600rpm条件下恒温搅拌40min，得到混合物1；
43.取部分水加入聚丙烯酸盐、缓蚀剂、稳定剂、阻垢剂和紫外线吸收剂，在50℃、600rpm条件下恒温搅拌24min，得到混合物2；
44.将混合物1和混合物2混合均匀，加入消泡剂和剩余的水，搅拌均匀后，得到纳米微水洗车原液。
45.实施例3
46.一种纳米微水洗车原液的制备方法，包括如下步骤：
47.原料：改性油脂乙氧基化物8％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸5％、烷基醇酰胺3％、α-磺化脂肪酸甲酯盐3％、槐糖脂3％、聚丙烯酸盐1％、消泡剂(甲基硅油)0.5％、缓蚀剂(月硅基磷酸十八胺盐)0.7％、稳定剂(二甲苯磺酸钙)0.5％、阻垢剂(碳酸钠)2％、紫外线吸收剂(乙基己基三嗪酮)1.5％、余量为水。
48.取部分水并加入改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂，在50℃、800rpm条件下恒温搅拌50min，得到混合物1；
49.取部分水加入聚丙烯酸盐、缓蚀剂、稳定剂、阻垢剂和紫外线吸收剂，在55℃、800rpm条件下恒温搅拌30min，得到混合物2；
50.将混合物1和混合物2混合均匀，加入消泡剂和剩余的水，搅拌均匀后，得到纳米微水洗车原液。
51.实施例4
52.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：阻垢剂为柠檬酸钠。
53.一种纳米微水洗车原液的制备方法，包括如下步骤：
54.原料：改性油脂乙氧基化物5％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸4％、烷基醇酰胺2％、α-磺化脂肪酸甲酯盐2％、槐糖脂2％、聚丙烯酸盐0.8％、消泡剂(甲基硅油)0.4％、缓蚀剂(月硅基磷酸十八胺盐)0.5％、稳定剂(二甲苯磺酸钙)0.4％、阻垢剂(柠檬酸钠)1.5％、紫外线吸收剂(乙基己基三嗪酮)0.8％、余量为水。
55.取部分水并加入改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂，在45℃、600rpm条件下恒温搅拌40min，得到混合物1；
56.取部分水加入聚丙烯酸盐、缓蚀剂、稳定剂、阻垢剂和紫外线吸收剂，在50℃、600rpm条件下恒温搅拌24min，得到混合物2；
57.将混合物1和混合物2混合均匀，加入消泡剂和剩余的水，搅拌均匀后，得到纳米微水洗车原液。
58.实施例5
59.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：阻垢剂为柠檬酸钠和碳酸钠。
60.一种纳米微水洗车原液的制备方法，包括如下步骤：
61.原料：改性油脂乙氧基化物5％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸4％、烷基醇酰胺2％、α-磺化脂肪酸甲酯盐2％、槐糖脂2％、聚丙烯酸盐0.8％、消泡剂(甲基硅油)0.4％、缓蚀剂(月硅基磷酸十八胺盐)0.5％、稳定剂(二甲苯磺酸钙)0.4％、阻垢剂(柠檬酸钠0.5％，碳酸钠1％)1.5％、紫外线吸收剂(乙基己基三嗪酮)0.8％、余量为水。
62.取部分水并加入改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂，在45℃、600rpm条件下恒温搅拌40min，得到混合物1；
63.取部分水加入聚丙烯酸盐、缓蚀剂、稳定剂、阻垢剂和紫外线吸收剂，在50℃、600rpm条件下恒温搅拌24min，得到混合物2；
64.将混合物1和混合物2混合均匀，加入消泡剂和剩余的水，搅拌均匀后，得到纳米微水洗车原液。
65.实施例6
66.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：紫外线吸收剂为阿伏苯宗和对甲氧基肉桂酸辛酯。
67.一种纳米微水洗车原液的制备方法，包括如下步骤：
68.原料：改性油脂乙氧基化物5％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸4％、烷基醇酰胺2％、α-磺化脂肪酸甲酯盐2％、槐糖脂2％、聚丙烯酸盐0.8％、消泡剂(甲基硅油)0.4％、缓蚀剂(月硅基磷酸十八胺盐)0.5％、稳定剂(二甲苯磺酸钙)0.4％、阻垢剂(碳酸钠)1.5％、紫外线吸收剂(阿伏苯宗0.4％，对甲氧基肉桂酸辛酯0.4％)0.8％、余量为水。
69.取部分水并加入改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂，在45℃、600rpm条件下恒温搅拌40min，得到混合物1；
70.取部分水加入聚丙烯酸盐、缓蚀剂、稳定剂、阻垢剂和紫外线吸收剂，在50℃、600rpm条件下恒温搅拌24min，得到混合物2；
71.将混合物1和混合物2混合均匀，加入消泡剂和剩余的水，搅拌均匀后，得到纳米微水洗车原液。
72.实施例7
73.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：紫外线吸收剂为乙基己基三嗪酮、阿伏苯宗和对甲氧基肉桂酸辛酯。
74.一种纳米微水洗车原液的制备方法，包括如下步骤：
75.原料：改性油脂乙氧基化物5％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸4％、烷基醇酰胺2％、α-磺化脂肪酸甲酯盐2％、槐糖脂2％、聚丙烯酸盐0.8％、消泡剂(甲基硅油)0.4％、缓蚀剂(月硅基磷酸十八胺盐)0.5％、稳定剂(二甲苯磺酸钙)0.4％、阻垢剂(碳酸钠)1.5％、紫外线吸收剂(乙基己基三嗪酮0.2％、阿伏苯宗0.3％和对甲氧基肉桂酸辛酯0.3％)0.8％、余量为水。
76.取部分水并加入改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂，在45℃、600rpm条件下恒温搅拌40min，得到混合物1；
77.取部分水加入聚丙烯酸盐、缓蚀剂、稳定剂、阻垢剂和紫外线吸收剂，在50℃、600rpm条件下恒温搅拌24min，得到混合物2；
78.将混合物1和混合物2混合均匀，加入消泡剂和剩余的水，搅拌均匀后，得到纳米微水洗车原液。
79.对比例1
80.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：无改性油脂乙氧基化物。
81.对比例2
82.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：无脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸。
83.对比例3
84.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：无烷基醇酰胺。
85.对比例4
86.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：无α-磺化脂肪酸甲酯盐。
87.对比例5
88.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：无槐糖脂。
89.实验例
90.一、泡沫性能
91.分别取实施例2、实施例4、实施例5、实施例7和对比例1-5的洗车原液按照国标gb/t7462-1994《表面活性剂发泡力的测定》对发泡性能进行测试，使用3mmol/lca
2
的硬水，且按照0.3％的质量浓度将硬水和洗车原液在50℃下溶解混合。测量时使溶液不断留下，知道水平面降至150mm刻度处，记录流出时间，在液流停止后30s、3min和5min测量泡沫体积，每个试样重复3次，取平均值记录在表1中。
92.表1
[0093][0094]
根据表1，可以看出，阻垢剂选择为碳酸钠和柠檬酸钠的配合对于泡沫的消除效果更佳，而缺少改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺或α-磺化脂肪酸甲酯盐对于消泡性能影响较大。
[0095]
二、去污性能
[0096]
依照qb/t2117-1995《通用水基金属清洗剂》取9块相同且表面喷涂有与车身表面涂料的钢板，表面涂覆人工油污后烘干，分别取实施例2、实施例4、实施例5、实施例7和对比例1-5的洗车原液，用去离子水稀释成5％质量浓度的洗车液，将钢板浸泡于洗车液中按照50
±
5次/min的频率摆洗5min，取出再放入去离子水中，按照50
±
5次/min的频率摆洗30s，再烘干，计算净洗力，结果如表2所示。
[0097]
表2
[0098]
试样净洗力/％实施例298.49实施例496.81实施例598.68实施例798.35对比例195.48对比例294.12
对比例396.29对比例495.17对比例594.93
[0099]
根据表1，可以看出，如果缺少改性油脂乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐或槐糖脂对于洗车原液的清洗性能影响巨大。
[0100]
综上所述，本发明的微水洗车原液以改性油脂乙氧基化物(seo)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷基醇酰胺、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂共同作为表面活性剂，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸和α-磺化脂肪酸甲酯盐均为阴离子表面活性剂，成本低，清洁性能优秀，且其生物降解性能好，应用于洗车中，对环境又好且安全，槐糖脂易于降解，且具有较高的生物安全性和环境友好性，还具有突出的降低表面张力的能力，改性油脂乙氧基化物和烷基醇酰胺均为非离子表面活性剂，其对于硬水不敏感，不容易发生沉淀，且其具有突出的去污能力，此外，其与脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、α-磺化脂肪酸甲酯盐和槐糖脂共同作用可以降低浊点，提高洗车原液的清洗效果，且还能够加速污垢的清除时间，促进污垢的脱离，从而能够加速润湿效果，降低污染物的附着力，将其污垢清除，且对于有机固体污垢，还能够快速软化污垢，从而清洁车辆表面，此外，还能够降低泡沫量，减少清洁用水；二甲苯磺酸钙的加入，能够提高表面活性剂的稳定性，且加强污垢的溶解性，其可以提高表面活性剂浊点，与表面活性剂协同作用，加强对有机污垢的去除；阻垢剂的添加，能够螯合金属离子，从而对于难去除的金属离子造成的污垢有较好的去除效果，并且其生物降解性好；月硅基磷酸十八胺盐能够防止对车表面的腐蚀，从而对车起到较好的保护作用；消泡剂的添加能够抑制泡沫数量，从而在保证清洗效果的前提下减少清洁用水，且减少泡沫的产生还能够减少环境污染；聚丙烯酸盐能够促进表面活性剂均匀分布在水中，从而保证洗车原液性质均衡稳定，而甲基硅油；紫外线吸收剂能够在清洗车辆时，对紫外线起到良好的吸收作用，防止紫外线损伤车表面，提高车表面的抗老化效果，能够起到固色和保养的作用。通过上述的配合，获得的洗车原液的泡沫少，且清洁效果好，清洁用水少，因此能够减少水的使用；而且使用原料多为可降解材料，因此，对于环境友好；此外，该洗车原液安全性好，且清洗效果好。
[0101]
本发明的制备步骤中，工艺参数易于控制，能够规模化生产，且制备的洗车原液性能稳定均衡。
[0102]
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。