一种高精度控制的液料自动计量机的制作方法

1.本发明属于液料计量技术领域，具体的说是一种高精度控制的液料自动计量机。


背景技术：

2.液料计量机是工业生产中使用较多的一种设备，是将需要使用的液料先定量存储在容器内部，然后计算好存量之后，再将液料引导至需要使用的装置内。
3.公开号为cn110293638a的一项中国专利公开了液料自动计量机，包括支撑架，支撑架上固定连接有储料仓和电控箱，储料仓的下方通过进料管连接有计量仓，计量仓的底部设有排料管；计量仓的内部底端固定连接有压力传感器。
4.现有的液料计量机加料口是通过单根管进行加液，在长时间的使用观察中，发现了在液料计量机内部所需的液料块达标时，如加料管的断料不及时就会导致计量机内部液量超额的问题。
5.为此，本发明提供一种高精度控制的液料自动计量机。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高精度控制的液料自动计量机，包括计量桶本体；所述计量桶本体顶部内侧壁安装有电缸；所述电缸底部输出端固接有出液盒；所述出液盒上连通有输液管；所述出液盒底部连通有多组u形加液管；所述u形加液管的端部为上翘设置；所述计量桶本体底部内侧壁固接有方管；所述方管中部滑动连接有漂浮盒；所述漂浮盒上固接有螺旋弹性支撑杆；所述螺旋弹性支撑杆上固接有多组磁铁a；所述磁铁a位置与u形加液管最低点对应；所述u形加液管最低点的顶部通过支杆连接有磁铁b；所述磁铁b与支杆滑动配合；所述u形加液管的端口处固接有喷液头；所述u形加液管内部设有密封球；所述密封球与磁铁b中部连接有弹性拉绳a；所述磁铁b与磁铁a互斥；所述密封球直径大于喷液头的孔径；在使用时，控制电缸，将出液盒推在计量桶本体内部需要的高度上，同时使得漂浮盒在方管中部处于最低端的位置，此时就可将输液管内通入需要的液体，与此同时液体会通过出液盒进入到u形加液管处，然后从u形加液管处喷到计量桶本体内部，在计量桶本体内部的液面上升时，漂浮盒就会在方管上向上漂动，该过程中磁铁a就会与u形加液管靠近，在其中一个磁铁a距离u形加液管较近时，即代表计量桶本体内部而对液体含量快要达到设定值，在磁铁a与磁铁b靠近时，会通过斥力将磁铁b向上推，此时磁铁b就通过弹性拉绳a将密封球拉扯到喷液头处，将该根u形加液管的喷液头堵住，使得出液盒底部少一个u形加液管出水，减少出液盒底部的液体流量，使得在控制计量桶本体内部的液体含量时，可得到更加准确的液体含量，在计量桶本体内部的液面的持续上升时，螺旋弹性支撑杆上的磁铁a会逐个与u形加液管靠近，然后通过各个u形加液管上的磁铁b将u形加液管的喷液头堵住，逐渐降低出液盒的出液流量，使得计量桶本体内部的液料在加注的最后阶段液面缓慢上升，其液量也是缓慢上升，该设置便于对计量桶本体内部
的液料量进行加注控制，减少计量桶本体内部在加注液料时，会出现超过设置容量的问题。
8.优选的，所述弹性拉绳a中部连接有多组刷毛；所述刷毛长度大于喷液头的孔径；通过在弹性拉绳a中部设有多组刷毛，可在磁铁b通过弹性拉绳a拉动密封球时，刷毛就与喷液头的内侧壁摩擦，将喷液头上会残留的杂质或是灰尘带走，使得密封球堵塞在喷液头上时，喷液头与密封球的贴合度更高，提升喷液头对密封球的密封性，减少密封球堵住喷液头时，会出现渗液的问题。
9.优选的，所述刷毛中部固接有配重球；所述配重球在刷毛上设有多组；通过在刷毛中部设有配重球，可在刷毛与喷液头接触时，配重球会与喷液头碰撞，将喷液头上沾附较紧的杂质敲落，进一步提升密封球与喷液头贴合时的稳定性。
10.优选的，所述u形加液管内部固接有弹性塞板；所述弹性塞板顶端为朝向喷液头设置；所述弹性塞板中部与密封球之间连接有弹性拉绳b；所述弹性塞板中部为弧形设置；通过在u形加液管内部设有弹性塞板，可使u形加液管在向计量桶本体内部注液时，弹性塞板可通过弹性拉绳b拉住密封球，使密封球不会在水流的带动下，意外堵住喷液头的问题，然后在磁铁b向上移动时，弹性拉绳a拉动密封球的过程中，密封球就会通过弹性拉绳b将弹性塞板在u形加液管内部拉起，使得弹性塞板对u形加液管的中部进行二次密封，进一步减少密封球与喷液头贴合时，会有渗液问题。
11.优选的，所述弹性拉绳b与弹性塞板的连接处为靠近弹性塞板的底端设置；通过将弹性塞板与弹性拉绳b的连接设置在靠近弹性塞板的端部，可在密封球拉动弹性拉绳b时，弹性拉绳b的中部会将弹性塞板的中部按压在u形加液管的顶部内侧壁上，使得弹性塞板与u形加液管的贴合面积增加，提升弹性塞板与u形加液管的贴合紧密度，减少液体会从u形加液管和贴合在u形加液管上的弹性塞板之间流过，进一步液体会从喷液头与密封球之间渗出问题。
12.优选的，所述弹性塞板顶部固接有多组柔性密封片；所述柔性密封片的端部为朝向弹性塞板底端设置；通过在弹性塞板顶部设有柔性密封片，可在弹性塞板贴合在u形加液管顶部内侧壁上时，弹性塞板与u形加液管之间还是会残留有部分的液体，在出液盒持续向u形加液管送液的过程中，液体就直接冲击到柔性密封片，使得柔性密封片紧紧的贴合在u形加液管上，使得弹性塞板与u形加液管之间难以有液体流通，该设置进一步提升弹性塞板与u形加液管之间的密封程度，减少有液体会从弹性塞板和u形加液管处流至密封球的情况。
13.优选的，所述u形加液管顶部内侧壁固接有多组橡胶凸块；所述橡胶凸块的位置与柔性密封片位置对应；通过在u形加液管上设有橡胶凸块，可在弹性塞板贴合在u形加液管顶部内侧壁时，橡胶凸块顶住柔性密封片，使得柔性密封片不会被弹性塞板与u形加液管之间的冲开，翻折到朝向密封球的一侧处，使得柔性密封片对弹性塞板与u形加液管顶部内侧壁之间的液体截流更加稳定。
14.优选的，所述柔性密封片与弹性塞板之间连接有阻水膜；所述阻水膜上靠近柔性密封片的一侧固接有挤压球；通过在柔性密封片与弹性塞板之间设有阻水膜和挤压球，可在柔性密封片对u形加液管内部的液体进行截流时，液体会直接冲击到阻水膜，将阻水膜向柔性密封片与弹性塞板之间推，使得柔性密封片被按压在橡胶凸块上更加稳定，增加柔性密封片和橡胶凸块贴合时的密封程度，减少液体会从柔性密封片与橡胶凸块之间流过的问
题。
15.优选的，所述喷液头开孔的端面为弧形设置；通过将喷液头开孔设为弧形，可减少弹性拉绳a与喷液头多次接触摩擦的磨损，提升弹性拉绳a的使用寿命。
16.优选的，所述密封球内部固接有磁铁c；所述磁铁c与磁铁a互斥；通过在密封球内部设有磁铁c，可在磁铁a将磁铁b显向上推动时，也会将密封球向上推，使得密封球与喷液头的贴合密封更加稳定，减少渗液问题。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明所述的一种高精度控制的液料自动计量机，通过设置多个u形加液管对计量桶本体进行加液，同时将u形加液管逐个关闭，逐渐降低出液盒的出液流量，使得计量桶本体内部的液料在加注的最后阶段液面缓慢上升，其液量也是缓慢上升，该设置便于对计量桶本体内部的液料量进行加注控制，减少计量桶本体内部出现超过设置容量的问题。
19.2.本发明所述的一种高精度控制的液料自动计量机，通过在弹性拉绳a中部设有多组刷毛，可在磁铁b通过弹性拉绳a拉动密封球时，刷毛就与喷液头的内侧壁摩擦，将喷液头上会残留的杂质或是灰尘带走，使得密封球堵塞在喷液头上时，喷液头与密封球的贴合度更高，提升喷液头对密封球的密封性，减少密封球堵住喷液头时，会出现渗液的问题。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的加液管与螺旋杆的立体图；
22.图2是本发明计量筒罐体的正视剖视图；
23.图3是本发明中u形加液管的局部剖视图；
24.图4是图3中a处局部放大图；
25.图5是密封球的结构示意图；
26.图6是密封球的第二种实施例结构示意图；
27.图中：1、计量桶本体；11、电缸；12、出液盒；13、输液管；14、u形加液管；15、方管；16、漂浮盒；17、螺旋弹性支撑杆；18、磁铁a；19、磁铁b；101、喷液头；102、密封球；103、弹性拉绳a；2、刷毛；3、配重球；4、弹性塞板；41、弹性拉绳b；6、柔性密封片；7、橡胶凸块；8、阻水膜；81、挤压球；9、磁铁c。
具体实施方式
28.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.实施例一
30.如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种高精度控制的液料自动计量机，包括计量桶本体1；所述计量桶本体1顶部内侧壁安装有电缸11；所述电缸11底部输出端固接有出液盒12；所述出液盒12上连通有输液管13；所述出液盒12底部连通有多组u形加液管14；所述u形加液管14的端部为上翘设置；所述计量桶本体1底部内侧壁固接有方管15；所述方管15中部滑动连接有漂浮盒16；所述漂浮盒16上固接有螺旋弹性支撑杆17；所述螺旋弹性支撑杆17上固接有多组磁铁a18；所述磁铁a18位置与u形加液管14最低点对应；所述u形加
液管14最低点的顶部通过支杆连接有磁铁b19；所述磁铁b19与支杆滑动配合；所述u形加液管14的端口处固接有喷液头101；所述u形加液管14内部设有密封球102；所述密封球102与磁铁b19中部连接有弹性拉绳a103；所述磁铁b19与磁铁a18互斥；所述密封球102直径大于喷液头101的孔径；在使用时，控制电缸11，将出液盒12推在计量桶本体1内部需要的高度上，同时使得漂浮盒16在方管15中部处于最低端的位置，此时就可将输液管13内通入需要的液体，与此同时液体会通过出液盒12进入到u形加液管14处，然后从u形加液管14处喷到计量桶本体1内部，在计量桶本体1内部的液面上升时，漂浮盒16就会在方管15上向上漂动，该过程中磁铁a18就会与u形加液管14靠近，在其中一个磁铁a18距离u形加液管14较近时，即代表计量桶本体1内部而对液体含量快要达到设定值，在磁铁a18与磁铁b19靠近时，会通过斥力将磁铁b19向上推，此时磁铁b19就通过弹性拉绳a103将密封球102拉扯到喷液头101处，将该根u形加液管14的喷液头101堵住，使得出液盒12底部少一个u形加液管14出水，减少出液盒12底部的液体流量，使得在控制计量桶本体1内部的液体含量时，可得到更加准确的液体含量，在计量桶本体1内部的液面的持续上升时，螺旋弹性支撑杆17上的磁铁a18会逐个与u形加液管14靠近，然后通过各个u形加液管14上的磁铁b19将u形加液管14的喷液头101堵住，逐渐降低出液盒12的出液流量，使得计量桶本体1内部的液料在加注的最后阶段液面缓慢上升，其液量也是缓慢上升，该设置便于对计量桶本体1内部的液料量进行加注控制，减少计量桶本体1内部在加注液料时，会出现超过设置容量的问题。
31.如图5所示，所述弹性拉绳a103中部连接有多组刷毛2；所述刷毛2长度大于喷液头101的孔径；通过在弹性拉绳a103中部设有多组刷毛2，可在磁铁b19通过弹性拉绳a103拉动密封球102时，刷毛2就与喷液头101的内侧壁摩擦，将喷液头101上会残留的杂质或是灰尘带走，使得密封球102堵塞在喷液头101上时，喷液头101与密封球102的贴合度更高，提升喷液头101对密封球102的密封性，减少密封球102堵住喷液头101时，会出现渗液的问题。
32.所述刷毛2中部固接有配重球3；所述配重球3在刷毛2上设有多组；通过在刷毛2中部设有配重球3，可在刷毛2与喷液头101接触时，配重球3会与喷液头101碰撞，将喷液头101上沾附较紧的杂质敲落，进一步提升密封球102与喷液头101贴合时的稳定性。
33.如图3所示，所述u形加液管14内部固接有弹性塞板4；所述弹性塞板4顶端为朝向喷液头101设置；所述弹性塞板4中部与密封球102之间连接有弹性拉绳b41；所述弹性塞板4中部为弧形设置；通过在u形加液管14内部设有弹性塞板4，可使u形加液管14在向计量桶本体1内部注液时，弹性塞板4可通过弹性拉绳b41拉住密封球102，使密封球102不会在水流的带动下，意外堵住喷液头101的问题，然后在磁铁b19向上移动时，弹性拉绳a103拉动密封球102的过程中，密封球102就会通过弹性拉绳b41将弹性塞板4在u形加液管14内部拉起，使得弹性塞板4对u形加液管14的中部进行二次密封，进一步减少密封球102与喷液头101贴合时，会有渗液问题。
34.所述弹性拉绳b41与弹性塞板4的连接处为靠近弹性塞板4的底端设置；通过将弹性塞板4与弹性拉绳b41的连接设置在靠近弹性塞板4的端部，可在密封球102拉动弹性拉绳b41时，弹性拉绳b41的中部会将弹性塞板4的中部按压在u形加液管14的顶部内侧壁上，使得弹性塞板4与u形加液管14的贴合面积增加，提升弹性塞板4与u形加液管14的贴合紧密度，减少液体会从u形加液管14和贴合在u形加液管14上的弹性塞板4之间流过，进一步液体会从喷液头101与密封球102之间渗出问题。
35.如图4所示，所述弹性塞板4顶部固接有多组柔性密封片6；所述柔性密封片6的端部为朝向弹性塞板4底端设置；通过在弹性塞板4顶部设有柔性密封片6，可在弹性塞板4贴合在u形加液管14顶部内侧壁上时，弹性塞板4与u形加液管14之间还是会残留有部分的液体，在出液盒12持续向u形加液管14送液的过程中，液体就直接冲击到柔性密封片6，使得柔性密封片6紧紧的贴合在u形加液管14上，使得弹性塞板4与u形加液管14之间难以有液体流通，该设置进一步提升弹性塞板4与u形加液管14之间的密封程度，减少有液体会从弹性塞板4和u形加液管14处流至密封球102的情况。
36.所述u形加液管14顶部内侧壁固接有多组橡胶凸块7；所述橡胶凸块7的位置与柔性密封片6位置对应；通过在u形加液管14上设有橡胶凸块7，可在弹性塞板4贴合在u形加液管14顶部内侧壁时，橡胶凸块7顶住柔性密封片6，使得柔性密封片6不会被弹性塞板4与u形加液管14之间的冲开，翻折到朝向密封球102的一侧处，使得柔性密封片6对弹性塞板4与u形加液管14顶部内侧壁之间的液体截流更加稳定。
37.所述柔性密封片6与弹性塞板4之间连接有阻水膜8；所述阻水膜8上靠近柔性密封片6的一侧固接有挤压球81；通过在柔性密封片6与弹性塞板4之间设有阻水膜8和挤压球81，可在柔性密封片6对u形加液管14内部的液体进行截流时，液体会直接冲击到阻水膜8，将阻水膜8向柔性密封片6与弹性塞板4之间推，使得柔性密封片6被按压在橡胶凸块7上更加稳定，增加柔性密封片6和橡胶凸块7贴合时的密封程度，减少液体会从柔性密封片6与橡胶凸块7之间流过的问题。
38.所述喷液头101开孔的端面为弧形设置；通过将喷液头101开孔设为弧形，可减少弹性拉绳a103与喷液头101多次接触摩擦的磨损，提升弹性拉绳a103的使用寿命。
39.实施例二
40.如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述密封球102内部固接有磁铁c9；所述磁铁c9与磁铁a18互斥；通过在密封球102内部设有磁铁c9，可在磁铁a18将磁铁b19显向上推动时，也会将密封球102向上推，使得密封球102与喷液头101的贴合密封更加稳定，减少渗液问题。
41.在使用时，控制电缸11，将出液盒12推在计量桶本体1内部需要的高度上，同时使得漂浮盒16在方管15中部处于最低端的位置，此时就可将输液管13内通入需要的液体，与此同时液体会通过出液盒12进入到u形加液管14处，然后从u形加液管14处喷到计量桶本体1内部，在计量桶本体1内部的液面上升时，漂浮盒16就会在方管15上向上漂动，该过程中磁铁a18就会与u形加液管14靠近，在其中一个磁铁a18距离u形加液管14较近时，即代表计量桶本体1内部而对液体含量快要达到设定值，在磁铁a18与磁铁b19靠近时，会通过斥力将磁铁b19向上推，此时磁铁b19就通过弹性拉绳a103将密封球102拉扯到喷液头101处，将该根u形加液管14的喷液头101堵住，使得出液盒12底部少一个u形加液管14出水，减少出液盒12底部的液体流量，使得在控制计量桶本体1内部的液体含量时，可得到更加准确的液体含量，在计量桶本体1内部的液面的持续上升时，螺旋弹性支撑杆17上的磁铁a18会逐个与u形加液管14靠近，然后通过各个u形加液管14上的磁铁b19将u形加液管14的喷液头101堵住，逐渐降低出液盒12的出液流量，使得计量桶本体1内部的液料在加注的最后阶段液面缓慢上升，其液量也是缓慢上升，该设置便于对计量桶本体1内部的液料量进行加注控制，减少计量桶本体1内部在加注液料时，会出现超过设置容量的问题。
42.通过在弹性拉绳a103中部设有多组刷毛2，可在磁铁b19通过弹性拉绳a103拉动密封球102时，刷毛2就与喷液头101的内侧壁摩擦，将喷液头101上会残留的杂质或是灰尘带走，使得密封球102堵塞在喷液头101上时，喷液头101与密封球102的贴合度更高，提升喷液头101对密封球102的密封性，减少密封球102堵住喷液头101时，会出现渗液的问题。通过在刷毛2中部设有配重球3，可在刷毛2与喷液头101接触时，配重球3会与喷液头101碰撞，将喷液头101上沾附较紧的杂质敲落，进一步提升密封球102与喷液头101贴合时的稳定性。通过在u形加液管14内部设有弹性塞板4，可使u形加液管14在向计量桶本体1内部注液时，弹性塞板4可通过弹性拉绳b41拉住密封球102，使密封球102不会在水流的带动下，意外堵住喷液头101的问题，然后在磁铁b19向上移动时，弹性拉绳a103拉动密封球102的过程中，密封球102就会通过弹性拉绳b41将弹性塞板4在u形加液管14内部拉起，使得弹性塞板4对u形加液管14的中部进行二次密封，进一步减少密封球102与喷液头101贴合时，会有渗液问题。
43.通过将弹性塞板4与弹性拉绳b41的连接设置在靠近弹性塞板4的端部，可在密封球102拉动弹性拉绳b41时，弹性拉绳b41的中部会将弹性塞板4的中部按压在u形加液管14的顶部内侧壁上，使得弹性塞板4与u形加液管14的贴合面积增加，提升弹性塞板4与u形加液管14的贴合紧密度，减少液体会从u形加液管14和贴合在u形加液管14上的弹性塞板4之间流过，进一步液体会从喷液头101与密封球102之间渗出问题。
44.通过在弹性塞板4顶部设有柔性密封片6，可在弹性塞板4贴合在u形加液管14顶部内侧壁上时，弹性塞板4与u形加液管14之间还是会残留有部分的液体，在出液盒12持续向u形加液管14送液的过程中，液体就直接冲击到柔性密封片6，使得柔性密封片6紧紧的贴合在u形加液管14上，使得弹性塞板4与u形加液管14之间难以有液体流通，该设置进一步提升弹性塞板4与u形加液管14之间的密封程度，减少有液体会从弹性塞板4和u形加液管14处流至密封球102的情况。通过在u形加液管14上设有橡胶凸块7，可在弹性塞板4贴合在u形加液管14顶部内侧壁时，橡胶凸块7顶住柔性密封片6，使得柔性密封片6不会被弹性塞板4与u形加液管14之间的冲开，翻折到朝向密封球102的一侧处，使得柔性密封片6对弹性塞板4与u形加液管14顶部内侧壁之间的液体截流更加稳定。通过在柔性密封片6与弹性塞板4之间设有阻水膜8和挤压球81，可在柔性密封片6对u形加液管14内部的液体进行截流时，液体会直接冲击到阻水膜8，将阻水膜8向柔性密封片6与弹性塞板4之间推，使得柔性密封片6被按压在橡胶凸块7上更加稳定，增加柔性密封片6和橡胶凸块7贴合时的密封程度，减少液体会从柔性密封片6与橡胶凸块7之间流过的问题。
45.通过在密封球102内部设有磁铁c9，可在磁铁a18将磁铁b19显向上推动时，也会将密封球102向上推，使得密封球102与喷液头101的贴合密封更加稳定，减少渗液问题。通过将喷液头101开孔设为弧形，可减少弹性拉绳a103与喷液头101多次接触摩擦的磨损，提升弹性拉绳a103的使用寿命。
46.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护
范围的限制。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。