一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验装置技术领域，具体为一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置。


背景技术：

2.超耐候粉末涂料生产时需要对其进行各种测试，其中便需要对超耐候粉末涂料进行耐高温测试，而现有的超耐候粉末涂料的耐高温试验装置在使用时需要进行试验的超耐候粉末涂料受热不均匀，且测试完后不方便取出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，解决了现有的超耐候粉末涂料的耐高温试验装置在使用时需要进行试验的超耐候粉末涂料受热不均匀，且测试完后不方便取出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，包括箱体，所述箱体的上端通过螺纹连接有盖子，所述盖子上固定连接有进料管，所述盖子上固定安装有电机，所述电机的输出端与盖子转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有转动杆，所述转动杆上开设有进气腔，所述转动杆上开设有进气孔，所述进气孔与进气腔连通，所述转动杆的外侧转动连接有固定套，所述固定套上固定连接有进气管，所述箱体上固定连接有进气管，所述转动杆上固定连接有出气管，所述箱体上固定连接有铰接架，所述铰接架上铰接有支撑板，所述支撑板与箱体接触，所述箱体上开设有出料口，所述出料口的内部滑动连接有支撑板。
5.优选的，所述出气管的数量为多个，多个所述出气管在转动杆上均匀分布。
6.优选的，所述出气管上开设有出气孔，每个所述出气管的出气孔的数量为多个。
7.优选的，所述箱体固定连接有挡架，所述挡架与支撑板接触。
8.优选的，所述箱体的底部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑板接触。
9.优选的，所述箱体的下端固定连接有支架，所述支架的数量为四个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置转动杆，转动杆上设置有出气管，可使转动杆在带动出气管对进行试验的超耐候粉末涂料进行翻搅的过程中对其进行输送热气，可使超耐候粉末涂料试验时受热更加均匀。
12.2、本实用新型通过设置有螺纹杆，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动支撑板在出料口中移动，使超耐候粉末涂料可以从出料口中滑出，可有效的方便取出测试完的超耐候粉末涂料。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部放大图。
16.图中：1、箱体；2、盖子；3、进料管；4、电机；5、连接套；6、转动杆；7、进气腔；8、进气孔；9、固定套；10、进气管；11、出气管；12、出气孔；13、铰接架；14、支撑板；15、挡架；16、出料口；17、螺纹杆；21、支架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，包括箱体1，箱体1的上端通过螺纹连接有盖子2，盖子2上固定连接有进料管3，盖子2上固定安装有电机4，电机4的型号为ye2，属于现有技术，且配备有控制开关，电机4的输出端与盖子2转动连接，电机4的输出端通过螺钉连接有连接套5，连接套5的一端固定连接有转动杆6，转动杆6上开设有进气腔7，转动杆6上开设有进气孔8，进气孔8与进气腔7连通，转动杆6的外侧转动连接有固定套9，固定套9上固定连接有进气管10，箱体1上固定连接有进气管10，转动杆6上固定连接有出气管11，出气管11与转动杆6内的进气腔7连通，箱体1上固定连接有铰接架13，铰接架13上铰接有支撑板14，支撑板14与箱体1接触，箱体1上开设有出料口16，出料口16的内部滑动连接有支撑板14。
19.请参阅图2，出气管11的数量为多个，多个出气管11在转动杆6上均匀分布，通过出气管11的设计，可对超耐候粉末涂料起搅拌和加热的作用。
20.请参阅图2，出气管11上开设有出气孔12，每个出气管11的出气孔12的数量为多个，通过出气孔12的设计，可使超耐候粉末涂料的受热效果更均匀。
21.请参阅图2，箱体1固定连接有挡架15，挡架15与支撑板14接触，可防止超耐候粉末涂料在搅拌使落入铰接架13中。
22.请参阅图2，箱体1的底部通过螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17与支撑板14接触，通过螺纹杆17的设计，可对支撑板14起支撑作用。
23.请参阅图2，箱体1的下端固定连接有支架21，支架21的数量为四个，通过支架21的设计，可增加设备运转时的稳定性。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过向进料管3中投入需要测试的超耐候粉末涂料，使其落入箱体1内的支撑板14上，通过启动电机4，电机4带动连接套5上的转动杆6转动，转动杆6带动出气管11对超耐候粉末涂料进行搅板，同时将进气管10的一端与加热设备连接，使热气通过进气管10再由转动杆6上的进气孔8进入进气腔7中，再由出气管11上的出气孔12喷出，可均匀的对超耐候粉末涂料进行加热，当测试完后，通过转动螺纹杆17，螺纹杆17与箱体1发生螺纹运动，螺纹杆17支撑板14移动，使支撑板14上的超耐候粉末涂料可以从出料口16中滑出，可方便将测试完的超耐候粉末涂料取出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端通过螺纹连接有盖子（2），所述盖子（2）上固定连接有进料管（3），所述盖子（2）上固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端与盖子（2）转动连接，所述电机（4）的输出端通过螺钉连接有连接套（5），所述连接套（5）的一端固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）上开设有进气腔（7），所述转动杆（6）上开设有进气孔（8），所述进气孔（8）与进气腔（7）连通，所述转动杆（6）的外侧转动连接有固定套（9），所述固定套（9）上固定连接有进气管（10），所述箱体（1）上固定连接有进气管（10），所述转动杆（6）上固定连接有出气管（11），所述箱体（1）上固定连接有铰接架（13），所述铰接架（13）上铰接有支撑板（14），所述支撑板（14）与箱体（1）接触，所述箱体（1）上开设有出料口（16），所述出料口（16）的内部滑动连接有支撑板（14）。2.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，其特征在于：所述出气管（11）的数量为多个，多个所述出气管（11）在转动杆（6）上均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，其特征在于：所述出气管（11）上开设有出气孔（12），每个所述出气管（11）的出气孔（12）的数量为多个。4.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，其特征在于：所述箱体（1）固定连接有挡架（15），所述挡架（15）与支撑板（14）接触。5.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部通过螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）与支撑板（14）接触。6.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，其特征在于：所述箱体（1）的下端固定连接有支架（21），所述支架（21）的数量为四个。

技术总结
本实用新型属于试验装置技术领域，具体涉及一种超耐候粉末涂料生产的耐高温试验装置，包括箱体，所述箱体的上端通过螺纹连接有盖子，所述盖子上固定连接有进料管，所述盖子上固定安装有电机，所述电机的输出端与盖子转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有转动杆，所述转动杆上开设有进气腔，所述转动杆上开设有进气孔，所述进气孔与进气腔连通，所述转动杆的外侧转动连接有固定套。本实用新型通过设置转动杆，转动杆上设置有出气管，可使转动杆在带动出气管对进行试验的超耐候粉末涂料进行翻搅的过程中对其进行输送热气，可使超耐候粉末涂料试验时受热更加均匀。涂料试验时受热更加均匀。涂料试验时受热更加均匀。


技术研发人员：潘建良 魏前程 潘许涛
受保护的技术使用者：江苏华光新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25