顶管管棚支撑加固结构的制作方法

1.本实用新型属于隧道施工技术领域，具体为顶管管棚支撑加固结构。


背景技术：

2.顶管管棚加固指的是隧道开挖过程中，为了防止围岩变形或坍落所设置的支护结构。
3.顶管管棚加固在施工过程中很多是需要人工铺设，搭设脚手架，因而劳动强度大，铺设效率低，搭接尺寸误差大，不能满足施工进度和施工质量的要求，因此，需要一种顶管管棚支撑加固结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的顶管管棚加固在施工过程中很多是需要人工铺设，搭设脚手架，因而劳动强度大，铺设效率低，搭接尺寸误差大，不能满足施工进度和施工质量的要求问题，提供顶管管棚支撑加固结构。
5.本实用新型采用的技术方案如下：顶管管棚支撑加固结构，包括支撑座，所述支撑座的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的上端啮合有齿轮环，所述齿轮环的中间固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外周螺纹连接有螺纹杆座，所述螺纹杆座的左端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端抵触连接有管棚本体，所述支撑柱的表面滑动连接有固定圈，所述固定圈的内壁滑动连接有弹簧块，所述弹簧块的外端固定安装有拉环，所述弹簧块的下端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的外端滑动连接有弹簧，所述支撑柱的表面开设有供所述弹簧杆卡接的卡槽，所述支撑柱的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有加固板，所述加固板的上端与管棚本体的内壁相抵触。
6.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的两端与所述支撑座的内壁转动连接，所述支撑座的内壁固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上端与支撑柱的底部活动连接。
7.在一优选的实施方式中，所述支撑柱的左端固定安装有限位块，所述支撑座的内壁固定安装有供所述限位块滑动连接的限位杆。
8.在一优选的实施方式中，所述弹簧的上端与所述弹簧块的下端固定连接，所述弹簧的下端与所述固定圈的内壁固定连接。
9.在一优选的实施方式中，所述固定圈的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的右端与所述支撑杆转动连接。
10.在一优选的实施方式中，所述拉环的数量为四个，所述支撑杆的数量为四个。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过拉动拉环，使弹簧块带动弹簧杆与卡槽分开，通过对固定圈向上或向下移动，来通过连接杆调节支撑杆与支撑柱的角度，松开拉环，通过被拉伸的弹簧产生的反作用力，使固定圈固定在支撑柱上，便于将调节好的支撑杆进行固定。
13.2、本实用新型中，通过启动电机带动齿轮，使齿轮环带动中间的螺纹杆，使螺纹杆座带动支撑柱向上移动，将调节好的支撑杆上端的加固板和第一支撑板与管棚本体进行接触，使其起到支撑加固的效果，通过支撑座内壁限位杆表面滑动的限位块，防止支撑柱上升时发生偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型中支撑座内剖图；
16.图3为本实用新型中固定圈内剖图。
17.图中标记：1-支撑座、2-连接杆、3-支撑杆、4-加固板、5-管棚本体、7-第一支撑板、8-支撑柱、9-固定圈、10-螺纹杆、11-螺纹杆座、12-电机、13-齿轮、14-齿轮环、15-第二支撑板、16-弹簧、17-弹簧杆、18-卡槽、19-弹簧块、20-拉环、21-限位块、22-限位杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的顶管管棚支撑加固结构进行详细的说明。
20.实施例：
21.本实用新型实施例提供的顶管管棚支撑加固结构，加固结构用来支撑管棚本体5，参照图1和图2，加固结构包括支撑座1，支撑座1的内壁固定安装有电机12，电机12的输出轴固定安装有齿轮13，齿轮13的上端啮合有齿轮环14，通过启动电机12使齿轮13带动齿轮环14进行旋转，齿轮环14的中间固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外周螺纹连接有螺纹杆座11，旋转得到齿轮环14带动螺纹杆座11进行移动，螺纹杆座11的左端固定安装有支撑柱8，支撑柱8的上端固定安装有第一支撑板7，第一支撑板7的上端固定安装有管棚本体5，移动的螺纹杆座11带动支撑柱8，使支撑柱8上端的第一支撑板7与管棚本体5相接触。
22.参照图2，螺纹杆10的两端与支撑座1的内壁转动连接，支撑柱8的左端固定安装有限位块21，防止支撑柱8上升时发生偏移，支撑座1的内壁固定安装有供限位块21滑动连接的限位杆22，支撑座1的内壁固定安装有第二支撑板15，第二支撑板15的上端与支撑柱8的底部活动连接，防止螺纹杆座11持续下移与齿轮环14接触，而导致对齿轮环14损害。
23.参照图1和图3，支撑柱8的表面滑动连接有固定圈9，支撑柱8的表面转动连接有支撑杆3，支撑杆3的上端转动连接有加固板4，加固板4的上端与管棚本体5的内壁相抵触，便于对管棚本体5的内壁进行加固，固定圈9的表面转动连接有连接杆2，连接杆2的右端与支撑杆3转动连接，支撑杆3的数量为四个，通过移动固定圈9，来通过连接杆2调节支撑杆3与支撑柱3的角度。
24.参照图3，固定圈9的内壁滑动连接有弹簧块19，弹簧块19的外端固定安装有拉环
20，拉环20的数量为四个，弹簧块19的下端固定安装有弹簧杆17，通过拉动拉环20，使弹簧块19带动弹簧杆17与卡槽18分开，便可以对固定圈9进行移动，弹簧杆17的外端滑动连接有弹簧16，弹簧16的上端与弹簧块19的下端固定连接，弹簧16的下端与固定圈9的内壁固定连接，支撑柱8的表面开设有供弹簧杆17卡接的卡槽18，松开拉环20，通过被拉伸的弹簧16产生的反作用力，使固定圈9固定在支撑柱3上，便于将调节好的支撑杆3进行固定。
25.本技术实施例的顶管管棚支撑加固结构的实施原理为：
26.通过拉动拉环20，使弹簧块19带动弹簧杆17与卡槽18分开，通过对固定圈9向上或向下移动，来通过连接杆2调节支撑杆3与支撑柱3的角度，松开拉环20，通过被拉伸的弹簧16产生的反作用力，使固定圈9固定在支撑柱3上，便于将调节好的支撑杆3进行固定。
27.通过启动电机12带动齿轮13，使齿轮环14带动中间的螺纹杆10，使螺纹杆座11带动支撑柱8向上移动，将调节好的支撑杆3上端的加固板4和第一支撑板7与管棚本体5进行接触，使其起到支撑加固的效果，通过支撑座1内壁限位杆22表面滑动的限位块21，防止支撑柱8上升时发生偏移。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.顶管管棚支撑加固结构，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的内壁固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴固定安装有齿轮（13），所述齿轮（13）的上端啮合有齿轮环（14），所述齿轮环（14）的中间固定安装有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外周螺纹连接有螺纹杆座（11），所述螺纹杆座（11）的左端固定安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的上端固定安装有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的上端抵触连接有管棚本体（5），所述支撑柱（8）的表面滑动连接有固定圈（9），所述固定圈（9）的内壁滑动连接有弹簧块（19），所述弹簧块（19）的外端固定安装有拉环（20），所述弹簧块（19）的下端固定安装有弹簧杆（17），所述弹簧杆（17）的外端滑动连接有弹簧（16），所述支撑柱（8）的表面开设有供所述弹簧杆（17）卡接的卡槽（18），所述支撑柱（8）的表面转动连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端转动连接有加固板（4），所述加固板（4）的上端与管棚本体（5）的内壁相抵触。2.如权利要求1所述的顶管管棚支撑加固结构，其特征在于：所述螺纹杆（10）的两端与所述支撑座（1）的内壁转动连接，所述支撑座（1）的内壁固定安装有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）的上端与支撑柱（8）的底部活动连接。3.如权利要求2所述的顶管管棚支撑加固结构，其特征在于：所述支撑柱（8）的左端固定安装有限位块（21），所述支撑座（1）的内壁固定安装有供所述限位块（21）滑动连接的限位杆（22）。4.如权利要求1所述的顶管管棚支撑加固结构，其特征在于：所述弹簧（16）的上端与所述弹簧块（19）的下端固定连接，所述弹簧（16）的下端与所述固定圈（9）的内壁固定连接。5.如权利要求1所述的顶管管棚支撑加固结构，其特征在于：所述固定圈（9）的表面转动连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的右端与所述支撑杆（3）转动连接。6.如权利要求1所述的顶管管棚支撑加固结构，其特征在于：所述拉环（20）的数量为四个，所述支撑杆（3）的数量为四个。

技术总结
本实用新型属于隧道施工技术领域，公开了顶管管棚支撑加固结构，包括支撑座，所述支撑座的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的上端啮合有齿轮环，所述齿轮环的中间固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外周螺纹连接有螺纹杆座，所述螺纹杆座的左端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端抵触连接有管棚本体，所述支撑柱的表面滑动连接有固定圈，该实用通过启动电机带动齿轮，使齿轮环带动中间的螺纹杆，使螺纹杆座带动支撑柱向上移动，将调节好的支撑杆上端的加固板和支撑板与管棚本体进行接触，起到支撑加固的效果，通过支撑座内壁限位杆表面滑动的限位块，防止支撑柱上升时发生偏移。上升时发生偏移。上升时发生偏移。


技术研发人员：张连军 彭文娟 张连英
受保护的技术使用者：北京隧盾市政建设有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25