一种小药箱尺寸调节压模模具的制作方法

    专利查询2024-01-09  103



    1.本实用新型涉及压模设备技术领域,尤其涉及一种小药箱尺寸调节压模模具。


    背景技术:

    2.模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
    3.存在以下问题:在社会的不断发展中,压模成型适用于各种可以进行压缩成型的塑料,效果格外突出,但是现代常见的压模模具在使用时,其尺寸需要反复跟实物进行对比,以此来确定使用哪种模具,其次还需要对模具与模具槽进行安装,不仅整个过程降低了劳动者的工作效率,同时也影响了企业的生产进度。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小药箱尺寸调节压模模具。
    5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种小药箱尺寸调节压模模具,包括底座结构,所述底座结构顶部焊接有工作箱结构,所述工作箱结构内壁两侧中心处均镶嵌套接有感应散热槽结构,所述工作箱结构一侧外壁顶端中心处焊接有支撑枢纽结构,所述支撑枢纽结构顶端内壁卡接有压模模具基体结构。
    6.优选的,所述底座结构,包括底座基体、第一传输块、第一电机、防滑垫和第一控制屏,所述底座基体顶部中心处内壁与第一传输块外壁镶嵌套接,所述第一传输块两侧外壁中心处均与第一电机外壁一侧焊接,所述底座基体一侧外壁顶端中心处与第一控制屏底部焊接,所述底座基体底部与防滑垫顶部粘接;通过设置防滑垫,可以提高整个设备放置的平稳性。
    7.优选的,所述工作箱结构,包括箱部基体、滑槽、推刮器、压模槽、伸缩衔接块、减震块、降噪块、支撑平台和回收箱,所述箱部基体底部与底座基体顶部焊接,所述箱部基体顶部中心处内壁与压模槽外壁镶嵌套接,所述压模槽内壁均与数个伸缩衔接块外壁镶嵌套接,所述伸缩衔接块内壁底端均与减震块和降噪块外壁镶嵌套接,所述减震块由硅胶复合材料制成,所述降噪块由隔音毡材料制成,所述箱部基体顶部竖直对称轴两端内壁均与滑槽外壁镶嵌套接,所述滑槽内壁一端与推刮器底部两端套接,所述箱部基体另一侧外壁顶端与支撑平台外壁一端焊接,所述支撑平台顶部与回收箱底部卡接;通过设置减震块和降噪块,可以提高整个设备的安全性,通过设置推刮器与回收箱装置,可以对压模溢出的材料进行清理及回收利用,减少材料的浪费,通过设置伸缩衔接块,可以起到调节模具槽尺寸的作用。
    8.优选的,所述感应散热槽结构,包括散热槽基体、感应电机支架、扇轴和散热过滤孔,所述箱部基体内壁两侧中心处均与散热槽基体外壁镶嵌套接,所述散热槽基体内壁一端均与感应电机支架外壁镶嵌套接,所述感应电机支架底部中心处均与扇轴顶部焊接,所
    述散热槽基体内壁另一端均与散热过滤孔外壁镶嵌套接;通过设置扇轴和散热过滤孔,可以及时将装置工作期间产生的热量及时排出,同时有毒气体也会被过滤结构安全处理掉。
    9.优选的,所述支撑枢纽结构,包括支撑顶盖、第二电机、伸缩旋转轴、螺旋支柱、转轴支撑柱和第二控制屏,所述转轴支撑柱底部与箱部基体一侧外壁顶端中心处焊接,所述转轴支撑柱顶部与支撑顶盖一侧外壁顶端中心处焊接,所述支撑顶盖另一侧外壁顶端中心处与第二控制屏底端焊接,所述支撑顶盖内壁中心处与第二电机外壁镶嵌套接,所述第二电机底部与伸缩旋转轴顶部焊接,所述伸缩旋转轴底部与螺旋支柱顶部焊接;通过设置旋转支撑柱,有利于提高整个设备的灵活性,进而提高设备的工作效率,通过设置伸缩旋转轴和螺旋支柱,可以将模具进行固定,同时简化安装步骤,进而提高生产效率。
    10.优选的,所述压模模具基体结构,包括支撑底座、螺旋槽、第二传输块、第三电机、第三控制屏、伸缩主轴、压模块、伸缩副轴和压模副块,所述支撑底座顶部中心处内壁与螺旋槽外壁镶嵌套接,所述螺旋槽内壁与螺旋支柱底端外壁旋转套接,所述支撑底座底部与第二传输块顶部焊接,所述第二传输块顶部中心处与第三电机底部焊接,所述第三电机外壁一端与第三控制屏底部焊接,所述第二传输块底部中心处与伸缩主轴顶部焊接,所述伸缩主轴底部与压模块顶部焊接,所述第二传输块底部外端与伸缩副轴顶部焊接,所述伸缩主轴外壁与伸缩副轴内壁套接,所述伸缩副轴底部与数个压模副块顶部焊接;通过设置伸缩主轴、压模块、伸缩副轴和压模副块结构,可以起到调节模具尺寸大小的作用,同时设置控制屏,可以让整个设备更加智能化。
    11.本实用新型具有如下有益效果:
    12.1、通过设置伸缩衔接块、伸缩主轴、压模块、伸缩副轴和压模副块结构,可以在控制屏上进行设置,来改变伸缩衔接块、伸缩主轴和伸缩副轴的位置与数量,进而对模具和模具槽的尺寸大小进行调节,通过设置伸缩旋转轴和螺旋支柱,可以将模具进行固定,同时简化安装步骤,整个操作流程不仅提高了劳动者的工作效率,同时也加快了企业的生产进度,通过设置扇轴和散热过滤孔,可以及时将装置工作期间产生的热量及时排出,同时有毒气体也会被过滤结构安全处理掉。
    13.2、通过设置减震块和降噪块,可以进一步提高整个设备的安全性与稳定性,通过设置推刮器与回收箱装置,可以对压模溢出的材料进行清理及回收利用,有利于减少材料的浪费。
    附图说明
    14.图1为本实用新型提出的一种小药箱尺寸调节压模模具三维图;
    15.图2为本实用新型提出的一种小药箱尺寸调节压模模具右视图;
    16.图3为本实用新型提出的一种小药箱尺寸调节压模模具正视图;
    17.图4为本实用新型提出的一种小药箱尺寸调节压模模具正面剖视图。
    18.图例说明:
    19.1、底座结构;2、工作箱结构;3、感应散热槽结构;4、支撑枢纽结构;5、压模模具基体结构;11、底座基体;12、第一传输块;13、第一电机;14、防滑垫;15、第一控制屏;21、箱部基体;22、滑槽;23、推刮器;24、压模槽;25、伸缩衔接块;26、减震块;27、降噪块;28、支撑平台;29、回收箱;31、散热槽基体;32、感应电机支架;33、扇轴;34、散热过滤孔;41、支撑顶盖;
    42、第二电机;43、伸缩旋转轴;44、螺旋支柱;45、转轴支撑柱;46、第二控制屏;51、支撑底座;52、螺旋槽;53、第二传输块;54、第三电机;55、第三控制屏;56、伸缩主轴;57、压模块;58、伸缩副轴;59、压模副块。
    具体实施方式
    20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    22.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种小药箱尺寸调节压模模具,包括底座结构1,底座结构1顶部焊接有工作箱结构2,工作箱结构2内壁两侧中心处均镶嵌套接有感应散热槽结构3,工作箱结构2一侧外壁顶端中心处焊接有支撑枢纽结构4,支撑枢纽结构4顶端内壁卡接有压模模具基体结构5。
    23.底座结构1,包括底座基体11、第一传输块12、第一电机13、防滑垫14和第一控制屏15,底座基体11顶部中心处内壁与第一传输块12外壁镶嵌套接,第一传输块12两侧外壁中心处均与第一电机13外壁一侧焊接,底座基体11一侧外壁顶端中心处与第一控制屏15底部焊接,底座基体11底部与防滑垫14顶部粘接,工作箱结构2,包括箱部基体21、滑槽22、推刮器23、压模槽24、伸缩衔接块25、减震块26、降噪块27、支撑平台28和回收箱29,箱部基体21底部与底座基体11顶部焊接,箱部基体21顶部中心处内壁与压模槽24外壁镶嵌套接,压模槽24内壁均与数个伸缩衔接块25外壁镶嵌套接,伸缩衔接块25内壁底端均与减震块26和降噪块27外壁镶嵌套接,减震块26由硅胶复合材料制成,降噪块27由隔音毡材料制成,箱部基体21顶部竖直对称轴两端内壁均与滑槽22外壁镶嵌套接,滑槽22内壁一端与推刮器23底部两端套接,箱部基体21另一侧外壁顶端与支撑平台28外壁一端焊接,支撑平台28顶部与回收箱29底部卡接,感应散热槽结构3,包括散热槽基体31、感应电机支架32、扇轴33和散热过滤孔34,箱部基体21内壁两侧中心处均与散热槽基体31外壁镶嵌套接,散热槽基体31内壁一端均与感应电机支架32外壁镶嵌套接,感应电机支架32底部中心处均与扇轴33顶部焊接,散热槽基体31内壁另一端均与散热过滤孔34外壁镶嵌套接,支撑枢纽结构4,包括支撑顶盖41、第二电机42、伸缩旋转轴43、螺旋支柱44、转轴支撑柱45和第二控制屏46,转轴支撑柱45底部与箱部基体21一侧外壁顶端中心处焊接,转轴支撑柱45顶部与支撑顶盖41一侧外壁顶端中心处焊接,支撑顶盖41另一侧外壁顶端中心处与第二控制屏46底端焊接,支撑顶
    盖41内壁中心处与第二电机42外壁镶嵌套接,第二电机42底部与伸缩旋转轴43顶部焊接,伸缩旋转轴43底部与螺旋支柱44顶部焊接,压模模具基体结构5,包括支撑底座51、螺旋槽52、第二传输块53、第三电机54、第三控制屏55、伸缩主轴56、压模块57、伸缩副轴58和压模副块59,支撑底座51顶部中心处内壁与螺旋槽52外壁镶嵌套接,螺旋槽52内壁与螺旋支柱44底端外壁旋转套接,支撑底座51底部与第二传输块53顶部焊接,第二传输块53顶部中心处与第三电机54底部焊接,第三电机54外壁一端与第三控制屏55底部焊接,第二传输块53底部中心处与伸缩主轴56顶部焊接,伸缩主轴56底部与压模块57顶部焊接,第二传输块53底部外端与伸缩副轴58顶部焊接,伸缩主轴56外壁与伸缩副轴58内壁套接,伸缩副轴58底部与数个压模副块59顶部焊接。
    24.工作原理及流程:根据小药箱尺寸,可以通过调节第一控制屏15与第三控制屏55,改变伸缩衔接块25、伸缩主轴56、伸缩副轴58、压模块57和压模副块59的数量与位置,进而调节成与小药箱尺寸相同的压模尺寸,而压模期间,压模槽24内溢出的多余材料,可以通过拉动滑槽22中的推刮器23进行清理,多余材料会直接扫入支撑平台28上的回收箱29内,而工作期间产生的噪音会及时被降噪块27吸收,同时装置内部产生的热量会被散热槽基体31内扇轴33的转动快速排出,如果需要将支撑底座51取下时,只需拖住整个支撑底座51,点击第二控制屏46,螺旋支柱44会自动离开螺旋槽52,此时支撑底座51就取下来了。
    25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种小药箱尺寸调节压模模具,包括底座结构(1),其特征在于:所述底座结构(1)顶部焊接有工作箱结构(2),所述工作箱结构(2)内壁两侧中心处均镶嵌套接有感应散热槽结构(3),所述工作箱结构(2)一侧外壁顶端中心处焊接有支撑枢纽结构(4),所述支撑枢纽结构(4)顶端内壁卡接有压模模具基体结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种小药箱尺寸调节压模模具,其特征在于:所述底座结构(1),包括底座基体(11)、第一传输块(12)、第一电机(13)、防滑垫(14)和第一控制屏(15),所述底座基体(11)顶部中心处内壁与第一传输块(12)外壁镶嵌套接,所述第一传输块(12)两侧外壁中心处均与第一电机(13)外壁一侧焊接,所述底座基体(11)一侧外壁顶端中心处与第一控制屏(15)底部焊接,所述底座基体(11)底部与防滑垫(14)顶部粘接。3.根据权利要求1所述的一种小药箱尺寸调节压模模具,其特征在于:所述工作箱结构(2),包括箱部基体(21)、滑槽(22)、推刮器(23)、压模槽(24)、伸缩衔接块(25)、减震块(26)、降噪块(27)、支撑平台(28)和回收箱(29),所述箱部基体(21)底部与底座基体(11)顶部焊接,所述箱部基体(21)顶部中心处内壁与压模槽(24)外壁镶嵌套接,所述压模槽(24)内壁均与数个伸缩衔接块(25)外壁镶嵌套接,所述伸缩衔接块(25)内壁底端均与减震块(26)和降噪块(27)外壁镶嵌套接,所述减震块(26)由硅胶复合材料制成,所述降噪块(27)由隔音毡材料制成,所述箱部基体(21)顶部竖直对称轴两端内壁均与滑槽(22)外壁镶嵌套接,所述滑槽(22)内壁一端与推刮器(23)底部两端套接,所述箱部基体(21)另一侧外壁顶端与支撑平台(28)外壁一端焊接,所述支撑平台(28)顶部与回收箱(29)底部卡接。4.根据权利要求3所述的一种小药箱尺寸调节压模模具,其特征在于:所述感应散热槽结构(3),包括散热槽基体(31)、感应电机支架(32)、扇轴(33)和散热过滤孔(34),所述箱部基体(21)内壁两侧中心处均与散热槽基体(31)外壁镶嵌套接,所述散热槽基体(31)内壁一端均与感应电机支架(32)外壁镶嵌套接,所述感应电机支架(32)底部中心处均与扇轴(33)顶部焊接,所述散热槽基体(31)内壁另一端均与散热过滤孔(34)外壁镶嵌套接。5.根据权利要求1所述的一种小药箱尺寸调节压模模具,其特征在于:所述支撑枢纽结构(4),包括支撑顶盖(41)、第二电机(42)、伸缩旋转轴(43)、螺旋支柱(44)、转轴支撑柱(45)和第二控制屏(46),所述转轴支撑柱(45)底部与箱部基体(21)一侧外壁顶端中心处焊接,所述转轴支撑柱(45)顶部与支撑顶盖(41)一侧外壁顶端中心处焊接,所述支撑顶盖(41)另一侧外壁顶端中心处与第二控制屏(46)底端焊接,所述支撑顶盖(41)内壁中心处与第二电机(42)外壁镶嵌套接,所述第二电机(42)底部与伸缩旋转轴(43)顶部焊接,所述伸缩旋转轴(43)底部与螺旋支柱(44)顶部焊接。6.根据权利要求1所述的一种小药箱尺寸调节压模模具,其特征在于:所述压模模具基体结构(5),包括支撑底座(51)、螺旋槽(52)、第二传输块(53)、第三电机(54)、第三控制屏(55)、伸缩主轴(56)、压模块(57)、伸缩副轴(58)和压模副块(59),所述支撑底座(51)顶部中心处内壁与螺旋槽(52)外壁镶嵌套接,所述螺旋槽(52)内壁与螺旋支柱(44)底端外壁旋转套接,所述支撑底座(51)底部与第二传输块(53)顶部焊接,所述第二传输块(53)顶部中心处与第三电机(54)底部焊接,所述第三电机(54)外壁一端与第三控制屏(55)底部焊接,所述第二传输块(53)底部中心处与伸缩主轴(56)顶部焊接,所述伸缩主轴(56)底部与压模块(57)顶部焊接,所述第二传输块(53)底部外端与伸缩副轴(58)顶部焊接,所述伸缩主轴(56)外壁与伸缩副轴(58)内壁套接,所述伸缩副轴(58)底部与数个压模副块(59)顶部焊接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种小药箱尺寸调节压模模具,包括底座结构,底座结构顶部焊接有工作箱结构,工作箱结构内壁两侧中心处均镶嵌套接有感应散热槽结构,本实用新型中通过设置伸缩衔接块、伸缩主轴、压模块、伸缩副轴和压模副块结构,可以在控制屏上进行设置,来改变伸缩衔接块、伸缩主轴和伸缩副轴的位置与数量,进而对模具和模具槽的尺寸大小进行调节,通过设置伸缩旋转轴和螺旋支柱,可以简化安装步骤,整个操作流程不仅提高了劳动者的工作效率,同时也加快了企业的生产进度,通过设置扇轴和散热过滤孔,可以及时将装置工作期间产生的热量及时排出,同时有毒气体也会被过滤结构安全处理掉。理掉。理掉。


    技术研发人员:陈政 蔡亚雷 朱磊 刘珍玲 徐刚 王争光
    受保护的技术使用者:湖北京信通模塑科技有限公司
    技术研发日:2021.06.17
    技术公布日:2022/5/25
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