一种强光保护膜生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜烘干技术领域，具体为一种强光保护膜生产用烘干装置。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，而保护膜的生产又需要烘干生产，现有强光保护膜生产用用烘干装置存在的问题是：烘干装置对于强光保护膜的烘干不够完善，保护膜在烘干时只能对保护膜的顶部进行烘干，对于底部的烘干不够完善，需要重新对保护膜的底部进行烘干，重复操作费时费力，降低了烘干的效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种强光保护膜生产用烘干装置，具备了全面烘干的优点，解决了烘干装置对于强光保护膜的烘干不够完善，保护膜在烘干时只能对保护膜的顶部进行烘干，对于底部的烘干不够完善，需要重新对保护膜的底部进行烘干，重复操作费时费力，降低了烘干效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强光保护膜生产用烘干装置，包括支撑腿、底板和输送带，所述支撑腿固定连接在底板底部的四角，所述输送带固定连接在底板的顶部，所述输送带的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部的左侧固定连接有暖风机，所述烘干箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板的底部通过活动轴活动连接有加热棍，所述加热棍活动连接有若干个，所述加热棍的表面套设有第一吸水海绵，所述第一吸水海绵的内部固定连接有加热丝，所述输送带滚动轴的表面套设有第二吸水海绵，所述第二吸水海绵套设有若干个且呈等距离分布，所述输送带滚动轴的内部镶嵌有加热芯，所述加热芯镶嵌有若干个且呈均匀分布。
5.作为本实用新型优选的，所述烘干箱内壁的后侧固定连接有湿度检测器，所述烘干箱的正面固定连接有显示器。
6.作为本实用新型优选的，所述输送带顶部的左侧且位于烘干箱的左侧固定连接有挡板，所述挡板呈u型设置。
7.作为本实用新型优选的，所述挡板内侧的底部固定连接有毛刷，所述毛刷设置有若干个且呈均匀分布。
8.作为本实用新型优选的，所述输送带内侧右侧的后侧设置有收卷辊，所述收卷辊的后侧固定连接有转轮。
9.作为本实用新型优选的，所述收卷辊的前侧固定连接有挡盘，所述底板底部的右侧且位于收卷辊的底部设置有收集桶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过启动输送带使滚动轴带动保护膜向右移动至烘干箱内部，启动
气缸使活塞端带动连接板、加热棍、第一吸水海绵和加热丝向下移动，当第一吸水海绵与保护膜接触时，第一吸水海绵对保护膜进行吸水，加热棍和加热丝加热和蒸发水份，同时输送滚动轴表面的第二吸水海绵对保护膜底部进行吸水，加热芯蒸发水份，最后启动暖风机对保护膜进行烘干，解决了烘干装置对于强光保护膜的烘干不够完善，保护膜在烘干时只能对保护膜的顶部进行烘干，对于底部的烘干不够完善，需要重新对保护膜的底部进行烘干，重复操作费时费力，降低了烘干效率的问题，具备了全面烘干的优点。
12.2、本实用新型通过设置湿度检测器和显示器，湿度检测器可检测保护膜表面的湿度，显示器可显示保护膜表面湿度的数值，便于使用者观察保护膜烘干的质量，同时通过设置挡板，能够防止灰尘从输送带内侧的左侧进入烘干箱依附在保护膜的表面，确保保护膜烘干的质量。
13.3、本实用新型通过设置毛刷，毛刷可去除保护膜表面依附的灰尘，防止保护膜表面依附的灰尘通过保护膜进入烘干箱，同时通过设置收卷辊和转轮，收卷辊可对烘干后的保护膜进行收卷，转轮能够便于使用者更方便的转动收卷辊收卷保护膜。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、支撑腿；2、底板；3、输送带；4、烘干箱；5、暖风机；6、气缸；7、连接板；8、加热棍；9、第一吸水海绵；10、加热丝；11、第二吸水海绵；12、加热芯；13、湿度检测器；14、显示器；15、挡板；16、毛刷；17、收卷辊；18、转轮；19、挡盘；20、收集桶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种强光保护膜生产用烘干装置，包括支撑腿1、底板2和输送带3，支撑腿1固定连接在底板2底部的四角，输送带3固定连接在底板2的顶部，输送带3的顶部固定连接有烘干箱4，烘干箱4顶部的左侧固定连接有暖风机5，烘干箱4的顶部固定连接有气缸6，气缸6的活塞端固定连接有连接板7，连接板7的底部通过活动轴活动连接有加热棍8，加热棍8活动连接有若干个，加热棍8的表面套设有第一吸水海绵9，第一吸水海绵9的内部固定连接有加热丝10，输送带3滚动轴的表面套设有第二吸水海绵11，第二吸水海绵11套设有若干个且呈等距离分布，输送带3滚动轴的内部镶嵌有加热芯12，加热芯12镶嵌有若干个且呈均匀分布。
20.参考图1和图2，烘干箱4内壁的后侧固定连接有湿度检测器13，烘干箱4的正面固定连接有显示器14。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置湿度检测器13和显示器14，湿度检测器13可检测保护膜表面的湿度，显示器14可显示保护膜表面湿度的数值，便于使用者
观察保护膜烘干的质量。
22.参考图1，输送带3顶部的左侧且位于烘干箱4的左侧固定连接有挡板15，挡板15呈u型设置。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板15，能够防止灰尘从输送带3内侧的左侧进入烘干箱4依附在保护膜的表面，确保保护膜烘干的质量。
24.参考图1，挡板15内侧的底部固定连接有毛刷16，毛刷16设置有若干个且呈均匀分布。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置毛刷16，毛刷16可去除保护膜表面依附的灰尘，防止保护膜表面依附的灰尘通过保护膜进入烘干箱4。
26.参考图3，输送带3内侧右侧的后侧设置有收卷辊17，收卷辊17的后侧固定连接有转轮18。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收卷辊17和转轮18，收卷辊17可对烘干后的保护膜进行收卷，转轮18能够便于使用者更方便的转动收卷辊17收卷保护膜。
28.参考图3，收卷辊17的前侧固定连接有挡盘19，底板2底部的右侧且位于收卷辊17的底部设置有收集桶20。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置当盘和收集桶20，挡盘19可防止保护膜在收卷时脱落导致掉落在地，收集桶20便于使用者收集烘干后的保护膜。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时使用者把强光保护放在输送带3的滚动轴上，通过启动启动输送带3使滚动轴带动保护膜向右移动至烘干箱4内部，启动气缸6使活塞端带动连接板7、加热棍8、第一吸水海绵9和加热丝10向下移动，当第一吸水海绵9与保护膜接触时，第一吸水海绵9对保护膜进行吸水，加热棍8和加热丝10加热和蒸发水份，同时输送滚动轴表面的第二吸水海绵11对保护膜底部进行吸水，加热芯12蒸发水份，最后启动暖风机5对保护膜进行烘干，烘干后的保护膜移动至收卷辊17的表面进行收卷，当收卷辊17收卷满了后，使用者通过转轮18转动收卷辊17使保护膜掉落至收集桶20的内部，便于使用者收集保护膜。
31.综上所述：该强光保护膜生产用烘干装置，通过启动输送带3使滚动轴带动保护膜向右移动至烘干箱4内部，启动气缸6使活塞端带动连接板7、加热棍8、第一吸水海绵9和加热丝10向下移动，当第一吸水海绵9与保护膜接触时，第一吸水海绵9对保护膜进行吸水，加热棍8和加热丝10加热和蒸发水份，同时输送滚动轴表面的第二吸水海绵11对保护膜底部进行吸水，加热芯12蒸发水份，最后启动暖风机5对保护膜进行烘干，解决了烘干装置对于强光保护膜的烘干不够完善，保护膜在烘干时只能对保护膜的顶部进行烘干，对于底部的烘干不够完善，需要重新对保护膜的底部进行烘干，重复操作费时费力，降低了烘干效率的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种强光保护膜生产用烘干装置，包括支撑腿(1)、底板(2)和输送带(3)，其特征在于：所述支撑腿(1)固定连接在底板(2)底部的四角，所述输送带(3)固定连接在底板(2)的顶部，所述输送带(3)的顶部固定连接有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)顶部的左侧固定连接有暖风机(5)，所述烘干箱(4)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部通过活动轴活动连接有加热棍(8)，所述加热棍(8)活动连接有若干个，所述加热棍(8)的表面套设有第一吸水海绵(9)，所述第一吸水海绵(9)的内部固定连接有加热丝(10)，所述输送带(3)滚动轴的表面套设有第二吸水海绵(11)，所述第二吸水海绵(11)套设有若干个且呈等距离分布，所述输送带(3)滚动轴的内部镶嵌有加热芯(12)，所述加热芯(12)镶嵌有若干个且呈均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种强光保护膜生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)内壁的后侧固定连接有湿度检测器(13)，所述烘干箱(4)的正面固定连接有显示器(14)。3.根据权利要求1所述的一种强光保护膜生产用烘干装置，其特征在于：所述输送带(3)顶部的左侧且位于烘干箱(4)的左侧固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)呈u型设置。4.根据权利要求3所述的一种强光保护膜生产用烘干装置，其特征在于：所述挡板(15)内侧的底部固定连接有毛刷(16)，所述毛刷(16)设置有若干个且呈均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种强光保护膜生产用烘干装置，其特征在于：所述输送带(3)内侧右侧的后侧设置有收卷辊(17)，所述收卷辊(17)的后侧固定连接有转轮(18)。6.根据权利要求5所述的一种强光保护膜生产用烘干装置，其特征在于：所述收卷辊(17)的前侧固定连接有挡盘(19)，所述底板(2)底部的右侧且位于收卷辊(17)的底部设置有收集桶(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种强光保护膜生产用烘干装置，包括支撑腿、底板和输送带。本实用新型通过启动输送带使滚动轴带动保护膜向右移动至烘干箱内部，启动气缸使活塞端带动连接板、加热棍、第一吸水海绵和加热丝向下移动，当第一吸水海绵与保护膜接触时，第一吸水海绵对保护膜进行吸水，加热棍和加热丝加热和蒸发水份，同时输送滚动轴表面的第二吸水海绵对保护膜底部进行吸水，加热芯蒸发水份，最后启动暖风机对保护膜进行烘干，解决了烘干装置对于强光保护膜的烘干不够完善，保护膜在烘干时只能对保护膜的顶部进行烘干，对于底部的烘干不够完善，需要重新对保护膜的底部进行烘干，重复操作费时费力，降低了烘干效率的问题。降低了烘干效率的问题。降低了烘干效率的问题。


技术研发人员：王逸琪
受保护的技术使用者：芜湖恒晨包装有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25