1.本实用新型涉及玻璃模具技术领域,具体是一种玻璃模具生产用辅助夹具。
背景技术:
2.在模具加工过程中,通常采用夹具来安装工件和切削刀具的相对位置,并把工件可靠的夹紧,它在机床工作中起着至关重要的作用,不同的机床使用的夹具也不一样,有车床夹具、有钻床夹具、有磨床夹具等,用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。
3.在玻璃模具加工时需要对模具表面进行抛光处理,在抛光时需要采用夹具对模具进行夹持固定,现有的夹具在对模具进行固定时无法对模具进行翻转,使得模具在抛光时需要反复进行装夹以改变抛光面十分的不方便,为此我们提供一种玻璃模具生产用辅助夹具以解决上述所提到的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃模具生产用辅助夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种玻璃模具生产用辅助夹具,包括底板,所述底板四个角位置和两侧中间位置均安装有安装座,所述底板上端面一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内部两侧均设有限位凸条,所述矩形槽内滑动连接有工形滑块,工形滑块上端面固定连接有第一安装块,所述矩形槽内设有用于驱动工形滑块进行移动的驱动组件;
7.所述第一安装块上端转动连接有调整轴,所述第一安装块上设有用于对调整轴进行固定的固定组件,所述底板上端面另一侧固定连接有滑轨,所述滑轨上设有用于与第一安装块配合的夹持组件。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述夹持组件包括滑动座,所述滑动座滑动连接在滑轨上,所述滑轨上开设有若干个调整孔,所述滑动座上端面固定连接有第二安装块,所述第二安装块上端转动连接有转动轴,所述转动轴和调整轴相对侧一侧均固定连接有夹持板,所述滑动座上还设有用于与调整孔配合对滑动座位置进行锁定的锁定组件。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件包括螺纹杆,所述螺纹杆转动连接在矩形槽两侧面中间位置之间,所述螺纹杆与工形滑块螺纹连接,所述螺纹杆连接轴头穿过底板的一端固定连接有转动把。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定组件包括螺纹座,所述螺纹座固定连接在第一安装块远离夹持板一侧上端位置,所述调整轴远离夹持板的一端开设有四个等间距的插孔,所述螺纹座上螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱下端固定连接有与插孔配合的插杆,所述螺纹柱上端固定连接有转动柄。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述锁定组件包括滑动杆,两个滑动杆均安装
在第一安装块远离夹持板一侧下端的位置,两个滑动杆之间滑动连接有固定插板,固定插板与滑动座滑动连接,所述滑动杆位于固定插板和滑动杆安装座之间的位置均穿设有弹簧,所述固定插板上端还固定连接有拉柄。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座均采用螺钉与底板固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案:两个所述夹持板相对侧均贴设有橡胶垫。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过设置的固定组件,可在使用时对夹持的模具进行翻转,在翻转时通过旋转转动柄使螺纹柱进行转动,螺纹柱转动移动使插杆从插孔抽出,然后翻转模具对加工面进行调整,调整完成后再旋转转动柄将插杆插入相应的插孔内进行锁定,使得在加工时无需对模具进行反复装夹,使得在使用上更加的方便。
16.2、本实用新型通过设置的锁定组件可在使用时对滑动座的位置进行调整,使得在使用时可根据所夹持模具的大小对两个夹持板之间的间距进行相应的调整,使得夹具可适用于不同大小的模具夹持,实用性强。
附图说明
17.图1为一种玻璃模具生产用辅助夹具的结构示意图。
18.图2为一种玻璃模具生产用辅助夹具中固定组件的结构示意图。
19.图3为一种玻璃模具生产用辅助夹具中螺纹柱的结构示意图。
20.图4为一种玻璃模具生产用辅助夹具另一侧的结构示意图。
21.图5为一种玻璃模具生产用辅助夹具中锁定组件的结构示意图。
22.其中:1、底板;2、滑动座;3、安装座;4、滑轨;5、调整孔;6、螺纹杆;7、转动把;8、工形滑块;9、第一安装块;10、调整轴;11、夹持板;12、第二安装块;13、插孔;14、螺纹座;15、转动柄;16、插杆;17、螺纹柱;18、转动轴;19、滑动杆;20、弹簧;21、拉柄;22、固定插板;23、矩形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-图5,本实用新型实施例中,一种玻璃模具生产用辅助夹具,包括底板1,所述底板1四个角位置和两侧中间位置均安装有安装座3,所述底板1上端面一侧开设有矩形槽23,所述矩形槽23内部两侧均设有限位凸条,所述矩形槽23内滑动连接有工形滑块8,工形滑块8上端面固定连接有第一安装块9,所述矩形槽23内设有用于驱动工形滑块8进行移动的驱动组件;所述安装座3均采用螺钉与底板1固定连接。
26.所述驱动组件包括螺纹杆6,所述螺纹杆6转动连接在矩形槽23两侧面中间位置之间,所述螺纹杆6与工形滑块8螺纹连接,所述螺纹杆6连接轴头穿过底板1的一端固定连接有转动把7;在使用时通过转动把7旋转螺纹杆6进行转动,螺纹杆6转动驱动工形滑块8移动
使两个夹持板11靠拢对模具进行夹持固定。
27.所述第一安装块9上端转动连接有调整轴10,所述第一安装块9上设有用于对调整轴10进行固定的固定组件;所述固定组件包括螺纹座14,所述螺纹座14固定连接在第一安装块9远离夹持板11一侧上端位置,所述调整轴10远离夹持板11的一端开设有四个等间距的插孔13,所述螺纹座14上螺纹连接有螺纹柱17,所述螺纹柱17下端固定连接有与插孔13配合的插杆16,所述螺纹柱17上端固定连接有转动柄15。
28.通过设置的固定组件,可在使用时对夹持的模具进行翻转,在翻转时通过旋转转动柄15使螺纹柱17进行转动,螺纹柱17转动移动使插杆16从插孔13抽出,然后翻转模具对加工面进行调整,调整完成后再旋转转动柄15将插杆16插入相应的插孔13内进行锁定,使得在加工时无需对模具进行反复装夹,使得在使用上更加的方便。
29.所述底板1上端面另一侧固定连接有滑轨4,所述滑轨4上设有用于与第一安装块9配合的夹持组件;所述夹持组件包括滑动座2,所述滑动座2滑动连接在滑轨4上,所述滑轨4上开设有若干个调整孔5,所述滑动座2上端面固定连接有第二安装块12,所述第二安装块12上端转动连接有转动轴18,所述转动轴18和调整轴10相对侧一侧均固定连接有夹持板11,所述滑动座2上还设有用于与调整孔5配合对滑动座2位置进行锁定的锁定组件;通过设置的锁定组件可在使用时对滑动座2的位置进行调整,使得在使用时可根据所夹持模具的大小对两个夹持板11之间的间距进行相应的调整,使得夹具可适用于不同大小的模具夹持,实用性强。
30.所述锁定组件包括滑动杆19,两个滑动杆19均安装在第一安装块9远离夹持板11一侧下端的位置,两个滑动杆19之间滑动连接有固定插板22,固定插板22与滑动座2滑动连接,所述滑动杆19位于固定插板22和滑动杆19安装座之间的位置均穿设有弹簧20,所述固定插板22上端还固定连接有拉柄21。
31.调整时通过拉动拉柄21使固定插板22向上移动,使固定插板22从调整孔5内抽出,进而可对滑动座2进行滑动调整,调整到所需位置后松开拉柄21,固定插板22在弹簧20的作用下插入相应的调整孔5内进行固定。
32.实施例2
33.与实施例1相区别的是:两个所述夹持板11相对侧均贴设有橡胶垫;通过设置的橡胶垫可在对模具夹持时,避免夹持板11对模具表面造成夹痕。
34.本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,先根据模具的大小对两个夹持板11之间的间距进行相应的调整,在调整时通过拉动拉柄21使固定插板22向上移动,使固定插板22从调整孔5内抽出,进而可对滑动座2进行滑动调整,调整到所需位置后松开拉柄21,固定插板22在弹簧20的作用下插入相应的调整孔5内进行固定,然后将模具放置到两个夹持板11之间的位置,并通过转动把7旋转螺纹杆6进行转动,螺纹杆6转动驱动工形滑块8移动使两个夹持板11靠拢对模具进行夹持固定,当需要对模具进行翻转时,通过旋转转动柄15使螺纹柱17进行转动,螺纹柱17转动移动使插杆16从插孔13抽出,然后翻转模具对加工面进行调整,调整完成后再旋转转动柄15将插杆16插入相应的插孔13内进行锁定,使得在加工时无需对模具进行反复装夹。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种玻璃模具生产用辅助夹具,包括底板(1),所述底板(1)四个角位置和两侧中间位置均安装有安装座(3),其特征在于:所述底板(1)上端面一侧开设有矩形槽(23),所述矩形槽(23)内部两侧均设有限位凸条,所述矩形槽(23)内滑动连接有工形滑块(8),工形滑块(8)上端面固定连接有第一安装块(9),所述矩形槽(23)内设有用于驱动工形滑块(8)进行移动的驱动组件;所述第一安装块(9)上端转动连接有调整轴(10),所述第一安装块(9)上设有用于对调整轴(10)进行固定的固定组件,所述底板(1)上端面另一侧固定连接有滑轨(4),所述滑轨(4)上设有用于与第一安装块(9)配合的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具生产用辅助夹具,其特征在于,所述夹持组件包括滑动座(2),所述滑动座(2)滑动连接在滑轨(4)上,所述滑轨(4)上开设有若干个调整孔(5),所述滑动座(2)上端面固定连接有第二安装块(12),所述第二安装块(12)上端转动连接有转动轴(18),所述转动轴(18)和调整轴(10)相对侧一侧均固定连接有夹持板(11),所述滑动座(2)上还设有用于与调整孔(5)配合对滑动座(2)位置进行锁定的锁定组件。3.根据权利要求1所述的一种玻璃模具生产用辅助夹具,其特征在于,所述驱动组件包括螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)转动连接在矩形槽(23)两侧面中间位置之间,所述螺纹杆(6)与工形滑块(8)螺纹连接,所述螺纹杆(6)连接轴头穿过底板(1)的一端固定连接有转动把(7)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃模具生产用辅助夹具,其特征在于,所述固定组件包括螺纹座(14),所述螺纹座(14)固定连接在第一安装块(9)远离夹持板(11)一侧上端位置,所述调整轴(10)远离夹持板(11)的一端开设有四个等间距的插孔(13),所述螺纹座(14)上螺纹连接有螺纹柱(17),所述螺纹柱(17)下端固定连接有与插孔(13)配合的插杆(16),所述螺纹柱(17)上端固定连接有转动柄(15)。5.根据权利要求2所述的一种玻璃模具生产用辅助夹具,其特征在于,所述锁定组件包括滑动杆(19),两个滑动杆(19)均安装在第一安装块(9)远离夹持板(11)一侧下端的位置,两个滑动杆(19)之间滑动连接有固定插板(22),固定插板(22)与滑动座(2)滑动连接,所述滑动杆(19)位于固定插板(22)和滑动杆(19)安装座之间的位置均穿设有弹簧(20),所述固定插板(22)上端还固定连接有拉柄(21)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃模具生产用辅助夹具,其特征在于,所述安装座(3)均采用螺钉与底板(1)固定连接。7.根据权利要求2所述的一种玻璃模具生产用辅助夹具,其特征在于,两个所述夹持板(11)相对侧均贴设有橡胶垫。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃模具生产用辅助夹具,包括底板,所述底板四个角位置和两侧中间位置均安装有安装座,所述底板上端面一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内部两侧均设有限位凸条,所述矩形槽内滑动连接有工形滑块,工形滑块上端面固定连接有第一安装块,所述矩形槽内设有用于驱动工形滑块进行移动的驱动组件;本实用新型通过设置的固定组件,可在使用时对夹持的模具进行翻转,在翻转时通过旋转转动柄使螺纹柱进行转动,螺纹柱转动移动使插杆从插孔抽出,然后翻转模具对加工面进行调整,调整完成后再旋转转动柄将插杆插入相应的插孔内进行锁定,使得在加工时无需对模具进行反复装夹,使得在使用上更加的方便。使得在使用上更加的方便。使得在使用上更加的方便。
技术研发人员:周阳超 胡伟东 黄弦林 刘少科
受保护的技术使用者:成都佑明科技有限公司
技术研发日:2021.10.26
技术公布日:2022/5/25
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