1.本发明涉及粘合机技术领域,具体为直角护角粘合机。
背景技术:
2.epe(可发性聚乙烯)由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。目前的珍珠棉粘合加工设备,大多采用加热铁板,并通过铁板加热珍珠棉然后使其粘合,此方法需要使铁板始终保持加热状态,浪费资源,珍珠棉在粘合之前若粘合面上有灰尘会影响珍珠棉的粘合效果,达不到产品出厂要求。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供直角护角粘合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:直角护角粘合机,箱体,支撑脚,送料平台组件,送热风组件,调节限位组件以及压合组件部件,所述箱体固定在四个支撑脚上,所述送料平台组件设在所述箱体的上表面,所述送热风组件位于所述送料平台组件一侧,所述压合组件位于送料平台组件和送热风组件连线的延长线上,所述调节限位组件置于压合组件上。
5.进一步的,所述送料平台组件包括一号底座,导杆,轴座,一号滑块,二号滑块,盖板,送料板,连接杆,支撑板,分隔柱,一号调节螺杆以及一号调节螺母部件,所述一号底座上对称设有两个轴座,所述导杆两端固定在轴座上,所述导杆两端与所述轴座滑动连接,所述一号滑块上设有一号孔,所述导杆穿过一号孔与一号孔滑动接触,所述盖板两端与所述轴座固定连接,所述盖板上设有一号开槽,所述一号开槽长度方向与所述导杆长度方向平行,所述送料板上设有连接杆穿过所述一号开槽与一号滑块固定连接,所述支撑板与所述送料板固定连接,所述支撑板与送料板垂直放置,所述支撑板上设有平行的若干二号开槽,所述二号开槽长度方向与所述一号开槽长度方向垂直,所述分隔柱一端固定连接二号滑块侧边,所述分隔柱远离二号滑块的一端从二号开槽中伸出,所述二号滑块上方设有二号孔,所述二号孔内设有内螺纹,所述一号调节螺杆穿过二号孔与内螺纹匹配,所述一号调节螺杆顶端设有一号调节螺母,所述送料平台组件设置两个,所述两个送料平台组件沿分隔柱长度方向的垂直方向对称分布。旋转调节螺母可根据待粘合珍珠棉厚度调节分隔柱的位置将珍珠棉固定住,然后由送料平台组件将两块待粘合的珍珠棉同时移动到下一工位,设置两个送料平台组件可以双工位同时工作,提高生产效率。
6.进一步的,所述送热风组件包括热风枪,出风嘴,三号滑块,二号调节螺杆以及二号调节螺母部件,所述热风枪固定连接出风嘴,所述热风枪的风管固定在所述三号滑块上,所述三号滑块上设有三号孔,所述三号孔内设有内螺纹,所述二号调节螺杆从三号孔中穿过与内螺纹匹配,所述二号调节螺母顶端设有二号调节螺母,所述出风嘴靠近送料平台组件一侧设有除尘组件,所述除尘组件包括金属棒,激光发射器,一号电场发生器,二号电场发生器,极板以及灰斗部件,所述金属棒位于出风嘴与所述送料平台组件之间,所述金属棒
固定连接所述三号滑块,所述激光发射器置于三号滑块上,所述一号电场发生器与二号电场发生器置于出风嘴靠近送料平台组件一侧,所述一号电场发生器与二号电场发生器反向放置,所述一号电场发生器与二号电场发生器之间设有灰斗,所述一号电场发生器与二号电场发生器两端固定连接所述极板,所述出风嘴以及除尘组件设置两个,所述两个出风嘴以及两个除尘组件沿二号调节螺杆的轴线对称分布,热风枪直接对珍珠棉加热,随开随停能最大化的节约生产成本,设置两个出风嘴可同时对珍珠棉加热,提高工作效率,除尘组件可对送料平台组件移动过来的珍珠棉待粘合面进行除尘,且设置灰斗可将灰尘集中后集中处理。
7.进一步的,所述调节限位组件包括挡板,档杆,支撑杆,横杆,一号十字调节块,二号十字调节块以及三号十字调节块部件,所述横杆两端滑动连接一号十字调节块,所述支撑杆一端滑动连接所述一号十字调节块,所述横杆与支撑杆垂直放置,所述支撑杆远离横杆一端滑动连接二号十字调节块以及三号十字调节块,所述二号十字调节块滑动连接一号档杆,所述一号档杆远离二号十字调节块一端固定连接一号挡板,所述三号十字调节块滑动连接二号档杆,所述二号档杆远离三号十字调节块一端固定连接二号挡板,所述调节限位组件设置两个,所述两个调节限位组件沿横杆的中点对称设置。设置调节限位组件可将加热后的珍珠棉在正确的位置经过压合组件压合并传送。
8.进一步的,所述压合组件包括可调速电机,二号底座,护板,顶板,导向轴,导向轮,锁紧块,上辊轮,上转轴,上传送带,下辊轮,下转轴,下传送带,四号滑块,三号调节螺杆,三号调节螺母,一号链轮,二号链轮,三号链轮,四号链轮以及链条部件,所述护板固定连接在所述二号底座的上表面两端,所述护板与二号底座垂直放置,所述导向轴与所述护板固定连接,所述导向轮转动套设在导向轴上,所述下转轴与所述护板转动连接,所述下辊轮固定套设在所述下转轴上,所述下传送带套设在所述下辊轮上,所述三号调节螺杆一端垂直与二号底座上表面与二号底座转动连接,所述三号调节螺杆远离二号底座一端转动连接所述顶板,所述四号滑块中间设有四号孔,所述四号孔内设有内螺纹,所述三号调节螺杆从四号孔中穿过与内螺纹匹配,所述三号调节螺杆远离二号底座一端设有三号调节螺母,所述三号调节螺母置于顶板上表面与三号调节螺杆固定连接,所述转上转轴一端与四号滑块转动连接,所述上转轴远离所述四号滑块一端固定套设所述上辊轮,所述上辊轮上套设有上传送带,所述上传送带与上辊轮之间设有锁紧块,所述可调速电机输出轴固定连接一号链轮,所述下转轴上固定设有二号链轮,所述上转轴上设有三号链轮,所述顶板边缘设有四号链轮,所述一号链轮,二号链轮,三号链轮,四号链轮上转动套设有所述链条。所述压合组件设置两个,所述两个压合组件沿三号调节螺杆的轴线对称分布。压合组件通过调节上传送带以及下传送带的位置对经过热风加热后的珍珠棉进行挤压传送,使两块珍珠棉紧紧的粘合在一起,设置两个对称工位可以同时压合,提高生产效率。
9.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明将两块珍珠棉经过热风枪加热后由传送带进行挤压使其粘合紧实,在粘合过程中设置的除尘组件对待粘合珍珠棉先进行除尘处理再用送热风的出风口对珍珠棉进行加热,保证了珍珠棉粘合过程中的洁净环境,双工位同时操作,操作简单,有效的提高了生产效率,节约了生产成本。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
11.图1是本发明的整体结构示意图;
12.图2是本发明的送料平台组件结构示意图;
13.图3是本发明的送热风组件结构示意图;
14.图4是本发明的调节限位组件结构示意图;
15.图5是本发明的压合组件结构示意图;
16.图6是本发明压合组件背面的结构示意图
17.图7是本发明的除尘组件结构示意图;
18.图中:1-箱体;2-支撑脚;3-送料平台组件;301-一号底座;303-导杆;304-轴座;305-一号滑块;306-二号滑块;307-盖板;3071-一号开槽;308-送料板;309-连接杆;310-支撑板;3101-二号开槽;311-分隔柱;312-一号调节螺杆;313-一号调节螺母;4-送热风组件;41-热风枪;42-出风嘴;43-三号滑块;44-二号调节螺杆;45-二号调节螺母;5-除尘组件;51-金属棒;52-激光发射器;53-一号电场发生器;54-二号电场发生器;55-极板;56-灰斗;6-调节限位组件;61-一号挡板;62-二号挡板;63-一号档杆;64-二号档杆;65-支撑杆;66-横杆;67-一号十字调节块;68-二号十字调节块;69-三号十字调节块;7-压合组件;701-可调速电机;702-二号底座;703-护板;704-顶板;705-导向轴;706-导向轮;707-锁紧块;708-上辊轮;709-上转轴;710-上传送带;711-下辊轮;712-下转轴;713-下传送带;714-四号滑块;715-三号调节螺杆;716-三号调节螺母;717-一号链轮;718-二号链轮;719-三号链轮;720-四号链轮;721-链条。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-7,本发明提供技术方案:直角护角粘合机,包括箱体1,支撑脚2,送料平台组件3,送热风组件4,调节限位组件6以及压合组件7部件,所述箱体1固定在四个支撑脚2上,所述送料平台组件3设在箱体1的上表面,所述送热风组件4位于送料平台组件3一侧,所述压合组件7位于送料平台组件3和送热风组件4连线的延长线上,所述调节限位组件6置于压合组件7上。所述送料平台组件3包括一号底座301,导杆303,轴座304,一号滑块305,二号滑块306,盖板307,送料板308,连接杆309,支撑板310,分隔柱311,一号调节螺杆312以及一号调节螺母313部件,所述一号底座301上对称设有两个轴座304,所述导杆303两端固定在轴座304上,所述导杆303两端与轴座304滑动连接,所述一号滑块305上设有一号孔,所述导杆303穿过一号孔与一号孔内壁滑动接触,一号滑块305沿着导杆303长度方向移动,所述盖板307两端与轴座304固定连接,所述盖板307上设有一号开槽3071,所述一号开槽3071长度方向与导杆303长度方向平行,所述送料板308上设有连接杆309穿过一号开槽3071与一号滑块305固定连接,当一号滑块305沿着导杆303轴向移动时,送料板308会沿着
一号开槽3071的长度方向移动,所述支撑板310与所述送料板308固定连接,所述支撑板310与送料板308垂直放置,所述支撑板310上设有平行的若干二号开槽3101,所述二号开槽3101长度方向与一号开槽3071长度方向垂直,所述分隔柱311一端固定连接二号滑块306侧边,所述分隔柱311远离二号滑块306的一端从二号开槽3101中伸出,所述二号滑块306上方设有二号孔,所述二号孔内设有内螺纹,所述一号调节螺杆312穿过二号孔与内螺纹匹配,所述一号调节螺杆312顶端设有一号调节螺母313,旋转一号调节螺母313时,一号调节螺母313带着一号调节螺杆312转动,进而三号滑块306会沿着一号调节螺杆312的长度方向移动。所述送料平台组件3设置两个,所述两个送料平台组件3沿分隔柱311长度方向的垂直方向对称分布。旋转一号调节螺母313可根据待粘合珍珠棉厚度调节分隔柱311的位置将珍珠棉固定住,然后由送料平台组件3将两块待粘合的珍珠棉同时移动到下一工位,设置两个送料平台组件3可以双工位同时工作,提高生产效率。所述送热风组件4包括热风枪41,出风嘴42,三号滑块43,二号调节螺杆44以及二号调节螺母45部件,所述热风枪41固定连接出风嘴42,所述热风枪41的风管固定在所述三号滑块43上,所述三号滑块43上设有三号孔,所述三号孔内设有内螺纹,所述二号调节螺杆44从三号孔中穿过与内螺纹匹配,所述二号调节螺母45顶端设有二号调节螺母45,旋转二号调节螺母45时,二号调节螺母45带动二号调节螺杆44转动,进而三号滑块43会沿着二号调节螺杆44的长度方向移动。所述出风嘴42靠近送料平台组件3一侧设有除尘组件5,所述除尘组件5包括金属棒51,激光发射器52,一号电场发生器53,二号电场发生器54,极板55以及灰斗56部件,所述金属棒51位于出风嘴42与所述送料平台组件3之间,所述金属棒51固定连接所述三号滑块43,所述激光发射器52置于三号滑块43上,所述一号电场发生器53与二号电场发生器54置于出风嘴42靠近送料平台组件3一侧,所述一号电场发生器53与二号电场发生器54反向放置,所述一号电场发生器53与二号电场发生器54之间设有灰斗56,所述一号电场发生器53与二号电场发生器54两端固定连接所述极板55。设置激光发射器52发射激光照射金属棒51,此时金属棒51会在激光的作用下散发出大量电子,当珍珠棉带有灰尘经过时,大量电子会吸附到灰尘表面,使得灰尘带电,带电灰尘被带到极板55上方,由于一号电场发生器53和二号电场发生器54反向放置,故一号电场发生器53上的极板55与二号电场发生器54上的极板55所呈现的极性相反,当带电灰尘经过时,在电场的作用下,带电灰尘会被极板55吸附,当珍珠棉进入送热风组件处,关闭电场发生器电源,设置两个极板55呈v形放置,极板55上的灰尘在重力作用下掉落在灰斗56中,所述出风嘴42以及除尘组件5设置两个,所述两个出风嘴42以及两个除尘组件5沿二号调节螺杆44的轴线对称分布。所述调节限位组件6包括一号挡板61,二号挡板62,一号档杆63,二号档杆64,支撑杆65,横杆66,一号十字调节块67,二号十字调节块68以及三号十字调节块69部件,所述横杆66两端滑动连接一号十字调节块67,所述支撑杆65一端滑动连接所述一号十字调节块67,所述横杆66与支撑杆65垂直放置,所述支撑杆65远离横杆66一端滑动连接二号十字调节块68以及三号十字调节块69,所述二号十字调节块68滑动连接一号档杆63,所述一号档杆63远离二号十字调节块68一端固定连接一号挡板61,所述三号十字调节块69滑动连接二号档杆64,所述二号档杆64远离三号十字调节块69一端固定连接二号挡板62。调节一号十字调节块67可以使支撑杆65沿着横杆66长度方向移动,调节二号十字调节块68和三号十字调节块69使得一号档杆63以及二号档杆64沿着轴向运动,所述调节限位组件6设置两个,所述两个调节限位组件6沿横杆的中点对称设置。所述压合组件7包括可
调速电机701,二号底座702,护板703,顶板704,导向轴705,导向轮706,锁紧块707,上辊轮708,上转轴709,上传送带710,下辊轮711,下转轴712,下传送带713,四号滑块714,三号调节螺杆715,三号调节螺母716,一号链轮717,二号链轮718,三号链轮719,四号链轮720以及链条721部件,所述护板703固定连接在所述二号底座702的上表面两端,所述护板703与二号底座702垂直放置,所述导向轴705与所述护板703固定连接,所述导向轮706转动套设在导向轴705上,所述下转轴712与所述护板703转动连接,所述下辊轮711固定套设在所述下转轴712上,所述下传送带713套设在所述下辊轮711上,所述三号调节螺杆715一端垂直于二号底座702上表面与二号底座702转动连接,所述三号调节螺杆715远离二号底座702一端转动连接所述顶板704,所述四号滑块714中间设有四号孔,所述四号孔内设有内螺纹,所述三号调节螺杆715从四号孔中穿过与内螺纹匹配,所述三号调节螺杆715远离二号底座702一端设有三号调节螺母716,所述三号调节螺母716置于顶板704上表面与三号调节螺杆715固定连接,所述上转轴709一端与四号滑块714转动连接,所述上转轴709远离所述四号滑块714一端固定套设所述上辊轮708,所述上辊轮708上套设有上传送带710,所述上传送带与上辊轮708之间设有锁紧块707,所述可调速电机701输出轴固定连接一号链轮717,所述下转轴712上固定设有二号链轮718,所述上转轴709上设有三号链轮719,所述顶板704边缘设有四号链轮720,所述一号链轮717,二号链轮718,三号链轮719,四号链轮720上转动套设有所述链条721。可调速电机701驱动一号链轮717转动,一号链轮717与二号链轮718,三号链轮719以及四号链轮720上套设同一个链条721,可调速电机701带动上转轴709和下转轴712同步转动,所述压合组件7设置两个,所述两个压合组件7沿三号调节螺杆715的轴线对称分布。
21.实际工作中,将珍珠棉a放置在送料板308上,调节一号调节螺母313,使得分隔柱311与珍珠棉a靠近,将珍珠棉b放置在分隔柱311上方,导杆303带动一号滑块306运动,一号滑块306带动送料板308前进,将珍珠棉运送到除尘组件5处,除尘组件5对珍珠棉a和珍珠棉b除尘后进入送热风组件4处,打开热风枪41开关,由出风嘴42喷出高温气体对珍珠棉a以及珍珠棉b进行加热至可粘合状态,珍珠棉继续前进至导向轮706处,调节调节限位组件6使得一号挡板61与珍珠棉a接触,二号挡板62与珍珠棉b接触,调节三号调节螺母715,将上传送带710调节至合适的高度,进而珍珠棉进入上传送带710与下传送带713之间,上传送带710与下传送带713对珍珠棉a与珍珠棉b压合以及传送。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.直角护角粘合机,其特征在于:包括箱体(1),支撑脚(2),送料平台组件(3),送热风组件(4),调节限位组件(6)以及压合组件(7)部件,所述箱体(1)固定在四个支撑脚(2)上,所述送料平台组件(3)设在所述箱体(1)的上表面,所述送热风组件(4)位于所述送料平台组件(3)一侧,所述压合组件(7)位于送料平台组件(3)和送热风组件(4)连线的延长线上,所述调节限位组件(6)置于压合组件(7)上。2.根据权利要求1所述的直角护角粘合机,其特征在于:所述送料平台组件(3)包括一号底座(301),导杆(303),轴座(304),一号滑块(305),二号滑块(306),盖板(307),送料板(308),连接杆(309),支撑板(310),分隔柱(311),一号调节螺杆(312)以及一号调节螺母(313)部件,所述一号底座(301)上对称设有两个轴座(304),所述导杆(303)两端固定在轴座(304)上,所述导杆(303)两端与所述轴座(304)滑动连接,所述一号滑块(305)上设有一号孔,所述导杆(303)从一号孔中穿过与一号孔滑动接触,所述盖板(307)两端与所述轴座(304)固定连接,所述盖板(307)上设有一号开槽(3071),所述一号开槽(3071)长度方向与所述导杆(303)长度方向平行,所述送料板(308)上设有连接杆(309)穿过所述一号开槽(3071)与一号滑块(305)固定连接,所述支撑板(310)与所述送料板(308)固定连接,所述支撑板(310)与送料板(308)垂直放置,所述支撑板(310)上设有平行的若干二号开槽(3101),所述二号开槽(3101)长度方向与所述一号开槽(3071)长度方向垂直,所述分隔柱(311)一端固定连接二号滑块(306)侧边,所述分隔柱(311)远离二号滑块(306)的一端从二号开槽(3101)中伸出,所述二号滑块(306)上方设有二号孔,所述二号孔内设有内螺纹,所述一号调节螺杆(312)穿过二号孔与内螺纹匹配,所述一号调节螺杆(312)顶端设有一号调节螺母(313)。3.根据权利要求1所述的直角护角粘合机,其特征在于:所述送热风组件(4)包括热风枪(41),出风嘴(42),三号滑块(43),二号调节螺杆(44)以及二号调节螺母(45)部件,所述热风枪(41)固定连接出风嘴(42),所述热风枪(41)的风管固定在所述三号滑块(43)上,所述三号滑块(43)上设有三号孔,所述三号孔内设有内螺纹,所述二号调节螺杆(44)从三号孔中穿过与内螺纹匹配,所述二号调节螺母(45)顶端设有二号调节螺母(45)。4.根据权利要求3所述的直角护角粘合机,其特征在于:所述出风嘴(42)靠近送料平台组件(3)一侧设有除尘组件(5),所述除尘组件(5)包括金属棒(51),激光发射器(52),一号电场发生器(53),二号电场发生器(54),极板(55)以及灰斗(56)部件,所述金属棒(51)位于出风嘴(42)与所述送料平台组件(3)之间,所述金属棒(51)固定连接所述三号滑块(43),所述激光发射器(52)置于三号滑块(43)上,所述一号电场发生器(53)与二号电场发生器(54)置于出风嘴(42)靠近送料平台组件(3)一侧,所述一号电场发生器(53)与二号电场发生器(54)反向放置,所述一号电场发生器(53)与二号电场发生器(54)之间设有灰斗(56),所述一号电场发生器(53)与二号电场发生器(54)两端固定连接所述极板(55)。5.根据权利要求1所述的直角护角粘合机,其特征在于:所述调节限位组件(6)包括一号挡板(61),二号挡板(62),一号档杆(63),二号档杆(64),支撑杆(65),横杆(66),一号十字调节块(67),二号十字调节块(68)以及三号十字调节块(69)部件,所述横杆(66)两端滑动连接一号十字调节块(67),所述支撑杆(65)一端滑动连接所述一号十字调节块(67),所述横杆(66)与支撑杆(65)垂直放置,所述支撑杆(65)远离横杆(66)一端滑动连接二号十字调节块(68)以及三号十字调节块(69),所述二号十字调节块(68)滑动连接一号档杆(63),
所述一号档杆(63)远离二号十字调节块(68)一端固定连接一号挡板(61),所述三号十字调节块(69)滑动连接二号档杆(64),所述二号档杆(64)远离三号十字调节块(69)一端固定连接二号挡板(62)。6.根据权利要求1所述的直角护角粘合机,其特征在于:所述压合组件(7)包括可调速电机(701),二号底座(702),护板(703),顶板(704),导向轴(705),导向轮(706),锁紧块(707),上辊轮(708),上转轴(709),上传送带(710),下辊轮(711),下转轴(712),下传送带(713),四号滑块(714),三号调节螺杆(715),三号调节螺母(716),一号链轮(717),二号链轮(718),三号链轮(719),四号链轮(720)以及链条(721)部件,所述护板(703)固定连接在所述二号底座(702)的上表面两端,所述护板(703)与二号底座(702)垂直放置,所述导向轴(705)与所述护板(703)固定连接,所述导向轮(706)转动套设在导向轴(705)上,所述下转轴(712)与所述护板(703)转动连接,所述下辊轮(711)固定套设在所述下转轴(712)上,所述下传送带(713)套设在所述下辊轮(711)上,所述三号调节螺杆(715)一端垂直于二号底座(702)上表面与二号底座(702)转动连接,所述三号调节螺杆(715)远离二号底座(702)一端转动连接所述顶板(704),所述四号滑块(714)中间设有四号孔,所述四号孔内设有内螺纹,所述三号调节螺杆(715)从四号孔中穿过与内螺纹匹配,所述三号调节螺杆(715)远离二号底座(702)一端设有三号调节螺母(716),所述三号调节螺母(716)置于顶板(704)上表面与三号调节螺杆(715)固定连接,所述上转轴(709)一端与四号滑块(714)转动连接,所述上转轴(709)远离所述四号滑块(714)一端固定套设所述上辊轮(708),所述上辊轮(708)上套设有上传送带(710),所述上传送带与上辊轮(708)之间设有锁紧块(707),所述可调速电机(701)输出轴固定连接一号链轮(717),所述下转轴(712)上固定设有二号链轮(718),所述上转轴((709)上设有三号链轮(719),所述顶板(704)边缘设有四号链轮(720),所述一号链轮(717),二号链轮(718),三号链轮(719),四号链轮(720)上转动套设有所述链条(721)。7.根据权利要求2所述的直角护角粘合机,其特征在于:所述送料平台组件(3)设置两个,所述两个送料平台组件(3)沿分隔柱(311)长度方向的垂直方向对称分布。8.根据权利要求4所述的直角护角粘合机,其特征在于:所述出风嘴(42)以及除尘组件(5)设置两个,所述两个出风嘴(42)以及两个除尘组件(5)沿二号调节螺杆(44)的轴线对称分布。9.根据权利要求5所述的直角护角粘合机,其特征在于:所述调节限位组件(6)设置两个,所述两个调节限位组件(6)沿横杆的中点对称设置。10.根据权利要求6所述的直角护角粘合机,其特征在于:所述压合组件(7)设置两个,所述两个压合组件(7)沿三号调节螺杆(715)的轴线对称分布。
技术总结
本发明公开了直角护角粘合机,包括箱体,支撑脚,送料平台组件,送热风组件,调节限位组件以及压合组件部件,箱体固定在四个支撑脚上,送料平台组件设在箱体的上表面,送热风组件位于送料平台组件一侧,除尘组件位于送热风组件与送料平台组件之间,压合组件位于送料平台组件和送热风组件连线的延长线上,调节限位组件置于压合组件上,本发明将两块珍珠棉经过热风枪加热后由传送带进行挤压使其粘合紧实,在粘合过程中设置的除尘组件对待粘合珍珠棉先进行除尘处理再用送热风的出风口对珍珠棉进行加热,保证了珍珠棉粘合过程中的洁净环境,双工位同时操作,操作简单,有效的提高了生产效率,节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
技术研发人员:彭朋程 陈秋明
受保护的技术使用者:中山市优冠机电设备有限公司
技术研发日:2020.11.23
技术公布日:2022/5/25
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