一种沥青拌合站的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种沥青拌合站。


背景技术：

2.沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌何站，是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。
3.目前，现有的沥青拌合站通常在拌合沥青时会产生有害气体，有害气体直接排入大气中很容易对环境造成污染，并且现有沥青在搅拌过程中，通常需要加热辅助混合，其中高温热量利用率交底，造成资源浪费。因此我们对此做出改进，提出一种沥青拌合站。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种沥青拌合站，包括支撑架，所述支撑架中部固定架设安装有栏板横梁组件，所述栏板横梁组件顶端中心安装有振动筛，所述振动筛一侧安装有储水箱和泵机，所述振动筛另一侧安装有净化器和粉料输送器，所述净化器内部设有滤芯，所述振动筛内部设有振筛板，所述栏板横梁组件中部竖立贯穿安装有搅拌罐，所述搅拌罐顶壁上安装有吸气口和进料斗，所述进料斗表面设有滑轨、防护罩和连杆，所述搅拌罐底部安装有搅拌桨，所述搅拌罐底端中心安装有吸气罩和出料斗，所述搅拌罐内壁中嵌设安装有油管、导热管和保温层，所述搅拌罐顶壁侧壁上嵌设安装有沥青骨料进口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架设有四组呈矩形阵列安装，所述栏板横梁组件通过固定件与支撑架侧壁固定连接，所述栏板横梁组件设有四组纵向阵列设置，且栏板横梁组件由栏杆和横梁拼接组成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛固定安装在最上方栏板横梁组件顶端中心，是振动筛外壁设有开口，且开口与粉料输送器一端连通，所述振筛板设有多组重叠安装在振动筛内部，所述振动筛底部设有漏斗与进料斗连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗固定安装在搅拌罐顶壁一侧，所述滑轨呈弧形嵌设安装在进料斗外壁上，所述防护罩由两组半圆组件拼接构成，所述防护罩顶部内壁与滑轨卡合滑动连接，所述连杆两端均设有旋转轴，且旋转轴分别与进料斗底壁和防护罩外壁连接，所述进料斗顶部内嵌设有电机，且电机与连杆和滑轨连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气口铺设安装在搅拌罐内部顶壁上，所述吸气口设有气管与净化器连接，所述吸气罩套设安装在出料斗外壁，且吸气罩设有气管与净化器连接，所述滤芯填充安装在净化器内部，所述净化器外壁一侧设有排气阀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵机固定安装在储水箱外壁一侧，所
述储水箱出水口通过泵机连接搅拌罐和导热管，所述储水箱顶部设有进水口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油管螺旋缠绕安装在搅拌罐外壁，所述导热管螺旋缠绕在油管外壁，所述导热管外壁设有保温层保护，所述油管两端连接燃烧器，所述导热管一端与热水罐连通。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种沥青拌合站，通过设有吸气口铺设在搅拌罐顶部内壁上，便于快速抽取搅拌罐顶部内腔中有害气体，避免气体加热膨胀，从进料斗处溢出，导致周围环境污染，通过设有吸气罩套设在出料斗四周，便于吸取沥青出料时溢出的有害气体，通过净化器和滤芯将其快速净化，进而减少设备周围环境污染，为工作人员提高安全保障；
14.2、该种沥青拌合站，通过设有滑轨和连杆辅助防护罩共同运作，便于闭合进料斗，避免有害气体、粉料碎渣和沥青碎渣进入进料斗，避免进料斗堵塞和气体溢出；
15.3、该种沥青拌合站，通过螺旋状导热管缠绕在油管外侧，通过油管内侧为搅拌罐加热，由导热管吸收油管外侧热量，从而加热管内水源，为沥青生产基地提供大量热水，提高热能利用率，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种沥青拌合站的立体图；
18.图2是本实用新型一种沥青拌合站的搅拌罐上半部分结构图；
19.图3是本实用新型一种沥青拌合站的搅拌罐下半部分结构图；
20.图4是本实用新型一种沥青拌合站的a处放大结构图。
21.图中：1、支撑架；2、搅拌罐；3、振动筛；4、储水箱；5、净化器；6、粉料输送器；7、栏板横梁组件；8、吸气口；9、滤芯；10、振筛板；11、泵机；12、进料斗；13、滑轨；14、防护罩；15、连杆；16、吸气罩；17、出料斗；18、搅拌桨；19、保温层；20、导热管；21、油管；22、沥青骨料进口。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种沥青拌合站，包括支撑架1，支撑架1中部固定架设安装有栏板横梁组件7，栏板横梁组件7顶端中心安装有振动筛3，振动筛3一侧安装有储水箱4和泵机11，振动筛3另一侧安装有净化器5和粉料输送器6，净化器5内部设有滤芯9，振动筛3内部设有振筛板10，栏板横梁组件7中部竖立贯穿安装有搅拌罐2，搅拌罐2顶壁上安装有吸气口8和进料斗12，进料斗12表面设有滑轨13、防护罩14和连杆15，搅拌罐2底部安装有搅拌桨18，搅拌罐2底端中心安装有吸气罩16和出料斗17，搅拌罐2内壁中嵌设安装有油管21、导热管20和保温层19，搅拌罐2顶壁侧壁上嵌设安装有沥青骨料进口22。
24.其中，支撑架1设有四组呈矩形阵列安装，栏板横梁组件7通过固定件与支撑架1侧壁固定连接，栏板横梁组件7设有四组纵向阵列设置，且栏板横梁组件7由栏杆和横梁拼接组成，装置的支撑结构。
25.其中，振动筛3固定安装在最上方栏板横梁组件7顶端中心，是振动筛3外壁设有开口，且开口与粉料输送器6一端连通，振筛板10设有多组重叠安装在振动筛3内部，振动筛3底部设有漏斗与进料斗12连通，用于清除粉料中杂质和大颗粒。
26.其中，进料斗12固定安装在搅拌罐2顶壁一侧，滑轨13呈弧形嵌设安装在进料斗12外壁上，防护罩14由两组半圆组件拼接构成，防护罩14顶部内壁与滑轨13卡合滑动连接，连杆15两端均设有旋转轴，且旋转轴分别与进料斗12底壁和防护罩14外壁连接，进料斗12顶部内嵌设有电机，且电机与连杆15和滑轨13连接，便于闭合进料斗，避免有害气体、粉料碎渣和沥青碎渣进入进料斗12，避免进料斗12堵塞和气体溢出。
27.其中，吸气口8铺设安装在搅拌罐2内部顶壁上，吸气口8设有气管与净化器5连接，吸气罩16套设安装在出料斗17外壁，且吸气罩16设有气管与净化器5连接，滤芯9填充安装在净化器5内部，净化器5外壁一侧设有排气阀，用于净化有害气体。
28.其中，泵机11固定安装在储水箱4外壁一侧，储水箱4出水口通过泵机11连接搅拌罐2和导热管20，储水箱4顶部设有进水口。
29.其中，油管21螺旋缠绕安装在搅拌罐2外壁，导热管20螺旋缠绕在油管21外壁，导热管20外壁设有保温层19保护，油管21两端连接燃烧器，导热管20一端与热水罐连通，利用导热管吸收油管外侧热量，加热水源，提高热能利用率。
30.工作原理：通过设有吸气口8铺设在搅拌罐2顶部内壁上，便于快速抽取搅拌罐2顶部内腔中有害气体，避免气体加热膨胀，从进料斗12处溢出，导致周围环境污染，通过设有吸气罩16套设在出料斗17四周，便于吸取沥青出料时溢出的有害气体，通过净化器5和滤芯9将其快速净化，进而减少设备周围环境污染，为工作人员提高安全保障；通过设有滑轨13和连杆15辅助防护罩14共同运作，便于闭合进料斗12，避免有害气体、粉料碎渣和沥青碎渣进入进料斗12，避免进料斗12堵塞和气体溢出；通过螺旋状导热管20缠绕在油管21外侧，通过油管21内侧为搅拌罐2加热，由导热管20吸收油管21外侧热量，从而加热管内水源，为沥青生产基地提供大量热水，提高热能利用率，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种沥青拌合站，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）中部固定架设安装有栏板横梁组件（7），所述栏板横梁组件（7）顶端中心安装有振动筛（3），所述振动筛（3）一侧安装有储水箱（4）和泵机（11），所述振动筛（3）另一侧安装有净化器（5）和粉料输送器（6），所述净化器（5）内部设有滤芯（9），所述振动筛（3）内部设有振筛板（10），所述栏板横梁组件（7）中部竖立贯穿安装有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）顶壁上安装有吸气口（8）和进料斗（12），所述进料斗（12）表面设有滑轨（13）、防护罩（14）和连杆（15），所述搅拌罐（2）底部安装有搅拌桨（18），所述搅拌罐（2）底端中心安装有吸气罩（16）和出料斗（17），所述搅拌罐（2）内壁中嵌设安装有油管（21）、导热管（20）和保温层（19），所述搅拌罐（2）顶壁侧壁上嵌设安装有沥青骨料进口（22）。2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站，其特征在于，所述支撑架（1）设有四组呈矩形阵列安装，所述栏板横梁组件（7）通过固定件与支撑架（1）侧壁固定连接，所述栏板横梁组件（7）设有四组纵向阵列设置，且栏板横梁组件（7）由栏杆和横梁拼接组成。3.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站，其特征在于，所述振动筛（3）固定安装在最上方栏板横梁组件（7）顶端中心，是振动筛（3）外壁设有开口，且开口与粉料输送器（6）一端连通，所述振筛板（10）设有多组重叠安装在振动筛（3）内部，所述振动筛（3）底部设有漏斗与进料斗（12）连通。4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站，其特征在于，所述进料斗（12）固定安装在搅拌罐（2）顶壁一侧，所述滑轨（13）呈弧形嵌设安装在进料斗（12）外壁上，所述防护罩（14）由两组半圆组件拼接构成，所述防护罩（14）顶部内壁与滑轨（13）卡合滑动连接，所述连杆（15）两端均设有旋转轴，且旋转轴分别与进料斗（12）底壁和防护罩（14）外壁连接，所述进料斗（12）顶部内嵌设有电机，且电机与连杆（15）和滑轨（13）连接。5.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站，其特征在于，所述吸气口（8）铺设安装在搅拌罐（2）内部顶壁上，所述吸气口（8）设有气管与净化器（5）连接，所述吸气罩（16）套设安装在出料斗（17）外壁，且吸气罩（16）设有气管与净化器（5）连接，所述滤芯（9）填充安装在净化器（5）内部，所述净化器（5）外壁一侧设有排气阀。6.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站，其特征在于，所述泵机（11）固定安装在储水箱（4）外壁一侧，所述储水箱（4）出水口通过泵机（11）连接搅拌罐（2）和导热管（20），所述储水箱（4）顶部设有进水口。7.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站，其特征在于，所述油管（21）螺旋缠绕安装在搅拌罐（2）外壁，所述导热管（20）螺旋缠绕在油管（21）外壁，所述导热管（20）外壁设有保温层（19）保护，所述油管（21）两端连接燃烧器，所述导热管（20）一端与热水罐连通。

技术总结
本实用新型公开了一种沥青拌合站，包括支撑架，支撑架中部固定架设安装有栏板横梁组件，栏板横梁组件顶端中心安装有振动筛，振动筛一侧安装有储水箱和泵机，振动筛另一侧安装有净化器和粉料输送器，净化器内部设有滤芯，振动筛内部设有振筛板。该种沥青拌合站，便于闭合进料斗，避免有害气体、粉料碎渣和沥青碎渣进入进料斗，避免进料斗堵塞和气体溢出，通过净化器和滤芯将其快速净化，进而减少设备周围环境污染，为工作人员提高安全保障，通过油管内侧为搅拌罐加热，由导热管吸收油管外侧热量，从而加热管内水源，为沥青生产基地提供大量热水，提高热能利用率，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。值。值。


技术研发人员：胡英超 毛兴武 李家峰 张月 贾朝阳 郑强 闫锦春
受保护的技术使用者：中冶（北京）交通科技发展有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25