一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土振捣技术领域，具体为一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备。


背景技术：

2.用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具，有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种，其中内部振捣器比较常见，使用也是及其方便，工作时直接将振动头插入混凝土内部，将其振动波直接传给混凝土就行。
3.但是，现有薄壁箱体混凝土振捣棒进入混凝土后容易被吸附，拔出时容易手滑，导致不易拔出；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，以解决上述背景技术中提出的现有薄壁箱体混凝土振捣棒进入混凝土后容易被吸附，拔出时容易手滑，导致不易拔出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，包括驱动器主体，所述驱动器主体的上端设置有断电保护机构，所述断电保护机构的一侧设置有连接套，所述连接套的一端设置有橡胶管，所述橡胶管的一端设置有振动棒，所述橡胶管的外部设置有主手握套，所述主手握套的一侧设置有副手握套，所述主手握套和副手握套的上端均设置有连接板，所述主手握套和副手握套的一端均设置有施力挡板，所述驱动器主体的前方设置有放管箱，所述放管箱的前端设置有插柱。
6.优选的，所述主手握套和副手握套的连接处设置有铰链，且主手握套通过铰链与副手握套转动连接。
7.优选的，所述主手握套和副手握套的内壁均设置有防滑套垫，且防滑套垫通过固定胶与主手握套和副手握套均粘合连接。
8.优选的，所述连接板的一端设置有旋钮，且旋钮与连接板螺纹连接，所述连接板设置有四个。
9.优选的，所述驱动器主体的下端设置有底座，所述放管箱的一端设置有螺纹紧固件，且放管箱通过螺纹紧固件与底座螺纹连接，所述驱动器主体的上表面设置有把手架，且把手架与驱动器主体焊接连接。
10.优选的，所述放管箱的内部设置有放管腔，所述放管箱与插柱之间设置有内丝槽，所述插柱的外壁设置有外丝，且插柱通过外丝与内丝槽螺纹连接，所述放管箱的内壁设置有限位槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在橡胶管外部设置主手握套，在主手握套的一侧设置副手握套，主手握套通过铰链与副手握套转动，便于从橡胶管上取下，通过旋钮与连接板螺纹连接，将主手握套和副手握套固定在一起，并且在主手握套和副手握套的一端均设置施力挡板，在将振动棒插入混凝土内需要拔出时，人员手持主手握套和副手握套，通过施力挡板便于人员向上施力带动振动棒拔出，相对于直接手持橡胶管来说，有地方施加力量，即使振动棒被混凝土吸附，也可轻易拔出，提高便利性。
13.2、通过在底座前端设置放管箱，通过两个螺纹紧固件与底座固定，放管箱上端是开口形式，便于橡胶管放入放管腔内存放，不会散落造成携带不便的现象发生，存放好了后通过插柱贯穿内丝槽后，一端插入限位槽内，插柱依靠外丝与内丝槽螺纹固定，对橡胶管起到限位作用，避免掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主手握套和副手握套连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的放管箱与插柱连接结构示意图；
17.图中：1、驱动器主体；2、把手架；3、断电保护机构；4、连接套；5、橡胶管；6、振动棒；7、底座；8、放管箱；9、放管腔；10、螺纹紧固件；11、插柱；12、主手握套；13、副手握套；14、施力挡板；15、连接板；16、旋钮；17、铰链；18、防滑套垫；19、内丝槽；20、外丝；21、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，包括驱动器主体1，驱动器主体1的上端设置有断电保护机构3，断电保护机构3的一侧设置有连接套4，连接套4的一端设置有橡胶管5，橡胶管5的一端设置有振动棒6，橡胶管5的外部设置有主手握套12，主手握套12的一侧设置有副手握套13，主手握套12和副手握套13的上端均设置有连接板15，主手握套12和副手握套13的一端均设置有施力挡板14，驱动器主体1的前方设置有放管箱8，放管箱8的前端设置有插柱11。
20.进一步，主手握套12和副手握套13的连接处设置有铰链17，且主手握套12通过铰链17与副手握套13转动连接，便于主手握套12和副手握套13从橡胶管5上取下，也便于进行主手握套12和副手握套13的位置调节，提高适用性。
21.进一步，主手握套12和副手握套13的内壁均设置有防滑套垫18，且防滑套垫18通过固定胶与主手握套12和副手握套13均粘合连接，通过防滑套垫18提高防滑性，不易偏移。
22.进一步，连接板15的一端设置有旋钮16，且旋钮16与连接板15螺纹连接，连接板15设置有四个，便于将将主手握套12和副手握套13固定在一起。
23.进一步，驱动器主体1的下端设置有底座7，放管箱8的一端设置有螺纹紧固件10，且放管箱8通过螺纹紧固件10与底座7螺纹连接，驱动器主体1的上表面设置有把手架2，且
把手架2与驱动器主体1焊接连接，便于固定和拆卸放管箱8，提高便利性。
24.进一步，放管箱8的内部设置有放管腔9，放管箱8与插柱11之间设置有内丝槽19，插柱11的外壁设置有外丝20，且插柱11通过外丝20与内丝槽19螺纹连接，放管箱8的内壁设置有限位槽21，利用插柱11贯穿内丝槽19后，一端插入限位槽21内，插柱11依靠外丝20与内丝槽19螺纹固定，对橡胶管5起到限位作用，避免掉落。
25.工作原理：使用时，利用铰链17转动打开主手握套12和副手握套13，将其套在橡胶管5上，根据使用者的需求选择适当的位置就行，依靠旋钮16与连接板15螺纹连接，将主手握套12和副手握套13固定在一起，通过防滑套垫18提高防滑性，人员手持主手握套12和副手握套13，将振动棒6放入混凝土中，振动棒6内部自带振动电机，对混凝土进行振动，排出内部气泡，使混凝土密实结合，拔出时依靠施力挡板14便于人员向上施力带动振动棒6拔出，提高便利性，使用后将橡胶管5和振动棒6收卷放入放管腔9内，避免散落，利用插柱11贯穿内丝槽19后，一端插入限位槽21内，插柱11依靠外丝20与内丝槽19螺纹固定，对橡胶管5起到限位作用，避免掉落。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，包括驱动器主体(1)，其特征在于：所述驱动器主体(1)的上端设置有断电保护机构(3)，所述断电保护机构(3)的一侧设置有连接套(4)，所述连接套(4)的一端设置有橡胶管(5)，所述橡胶管(5)的一端设置有振动棒(6)，所述橡胶管(5)的外部设置有主手握套(12)，所述主手握套(12)的一侧设置有副手握套(13)，所述主手握套(12)和副手握套(13)的上端均设置有连接板(15)，所述主手握套(12)和副手握套(13)的一端均设置有施力挡板(14)，所述驱动器主体(1)的前方设置有放管箱(8)，所述放管箱(8)的前端设置有插柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，其特征在于：所述主手握套(12)和副手握套(13)的连接处设置有铰链(17)，且主手握套(12)通过铰链(17)与副手握套(13)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，其特征在于：所述主手握套(12)和副手握套(13)的内壁均设置有防滑套垫(18)，且防滑套垫(18)通过固定胶与主手握套(12)和副手握套(13)均粘合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，其特征在于：所述连接板(15)的一端设置有旋钮(16)，且旋钮(16)与连接板(15)螺纹连接，所述连接板(15)设置有四个。5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，其特征在于：所述驱动器主体(1)的下端设置有底座(7)，所述放管箱(8)的一端设置有螺纹紧固件(10)，且放管箱(8)通过螺纹紧固件(10)与底座(7)螺纹连接，所述驱动器主体(1)的上表面设置有把手架(2)，且把手架(2)与驱动器主体(1)焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，其特征在于：所述放管箱(8)的内部设置有放管腔(9)，所述放管箱(8)与插柱(11)之间设置有内丝槽(19)，所述插柱(11)的外壁设置有外丝(20)，且插柱(11)通过外丝(20)与内丝槽(19)螺纹连接，所述放管箱(8)的内壁设置有限位槽(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于薄壁箱体混凝土振捣设备，涉及混凝土振捣技术领域，为解决现有薄壁箱体混凝土振捣棒进入混凝土后容易被吸附，拔出时容易手滑，导致不易拔出的问题。所述驱动器主体的上端设置有断电保护机构，所述断电保护机构的一侧设置有连接套，所述连接套的一端设置有橡胶管，所述橡胶管的一端设置有振动棒，所述橡胶管的外部设置有主手握套，所述主手握套的一侧设置有副手握套，所述主手握套和副手握套的上端均设置有连接板，所述主手握套和副手握套的一端均设置有施力挡板，所述驱动器主体的前方设置有放管箱，所述放管箱的前端设置有插柱。的前端设置有插柱。的前端设置有插柱。


技术研发人员：杨稳生 迟锋 董芳 李云 杨欣山
受保护的技术使用者：江苏锦禾建设集团有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25