双螺旋饲料搅拌设备的制作方法

1.本发明涉及机电设备领域，尤其涉及一种双螺旋饲料搅拌设备。


背景技术：

2.现有的机电设备中，如搅拌机，搅拌机用于搅拌物料使其混合均匀。但对于饲料等固体料，由于可能存在结块现象，并且固体料的流动性本身较差，经常存在搅拌不均匀的现象。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种双螺旋饲料搅拌设备，旨在提供一种能够搅拌均匀的双螺旋饲料搅拌设备。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种双螺旋饲料搅拌设备，包括支架，分别设置于所述支架的驱动件和盛料桶，所述盛料桶内设置有搅拌叶，所述搅拌叶包括旋转轴和围绕所述旋转轴设置的多组螺旋形叶片，所述驱动件与所述旋转轴传动连接，多组所述螺旋形叶片沿所述旋转轴的长度方向交错设置。
5.在一实施例中，所述螺旋形叶片的数量为三组，所述旋转轴上还设置有多根间隔分布的支撑杆，每组所述螺旋形叶片分别依次连接于每一根所述支撑杆。
6.在一实施例中，所述旋转轴上还间隔设置有多根加强杆，所述加强杆与所述支撑杆垂直设置，每一根所述加强杆的末端均连接于每组所述螺旋形叶片。
7.在一实施例中，所述盛料桶相对的两端设置有安装孔，所述支架上在所述盛料桶相对的两侧还设置轴承座，所述旋转轴的两端分别穿过所述安装孔与所述轴承座连接。
8.在一实施例中，所述驱动件包括驱动电机、减速电机和连接所述驱动电机和所述减速电机的传动轮组，所述减速电机与所述搅拌叶传动连接。
9.本发明的技术方案中，该双螺旋饲料搅拌设备包括支架，分别设置于支架的驱动件和盛料桶，盛料桶内设置有搅拌叶，搅拌叶包括旋转轴和围绕旋转轴设置的多组螺旋形叶片，驱动件与旋转轴传动连接，多组螺旋形叶片沿旋转轴的长度方向交错设置。上述实施例中，盛料桶用于盛放待混合物料，驱动件通过驱动搅拌叶旋转从而使得物料混合搅拌；并且通过在旋转轴上设置多个螺旋形叶片，能够更有效地去除固体料的结块现象，使物料混合均匀。该发明具有能够使固体料搅拌均匀的优点。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
11.图1为本发明实施例的双螺旋饲料搅拌设备的结构示意图；
12.图2为本发明实施例的搅拌叶的结构示意图。
13.附图标号说明：10、支架；20、盛料桶；30、搅拌叶；31、旋转轴；32、螺旋形叶片；40、支撑杆；50、加强杆；60、轴承座；70、驱动电机；80、传动轮组；90、减速电机。
14.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
19.本发明提供一种双螺旋饲料搅拌设备。
20.如图1和图2所示，本发明实施例提供的双螺旋饲料搅拌设备包括支架10，分别设置于支架10的驱动件和盛料桶20，盛料桶20内设置有搅拌叶30，搅拌叶30包括旋转轴31和围绕旋转轴31设置的多组螺旋形叶片32，驱动件与旋转轴31传动连接，多组螺旋形叶片32沿旋转轴31的长度方向交错设置。
21.上述实施例中，盛料桶20用于盛放待混合物料，驱动件通过驱动搅拌叶30旋转从而使得物料混合搅拌；并且通过在旋转轴31上设置多个螺旋形叶片32，能够更有效地去除固体料的结块现象，使物料混合均匀。该实施例具有能够使固体料搅拌均匀的优点。
22.此外中，螺旋形叶片32的数量为三组，旋转轴31上还设置有多根间隔分布的支撑杆40，每组螺旋形叶片32分别依次连接于每一根支撑杆40。支撑杆40用于为螺旋形叶片32安装提供支撑。至于螺旋形叶片32的数量，本领域技术人员可以根据实际需要设置。
23.另外，旋转轴31上还间隔设置有多根加强杆50，加强杆50与支撑杆40垂直设置，每一根加强杆50的末端均连接于每组螺旋形叶片32。加强杆50用于提高螺旋形叶片32的强度，防止在搅拌过程中发生变形。
24.同时，盛料桶20相对的两端设置有安装孔，支架10上在盛料桶20相对的两侧还设置轴承座60，旋转轴31的两端分别穿过安装孔与轴承座60连接。轴承座60上设置有轴孔，旋转轴31通过轴孔可转动地安装于轴承座60。
25.并且，驱动件包括驱动电机70、减速电机90和连接驱动电机70和减速电机90的传动轮组80，减速电机90与搅拌叶30传动连接。减速电机90主要用于增大扭矩，进而搅拌轮的
搅拌力。
26.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种双螺旋饲料搅拌设备，其特征在于，包括支架，分别设置于所述支架的驱动件和盛料桶，所述盛料桶内设置有搅拌叶，所述搅拌叶包括旋转轴和围绕所述旋转轴设置的多组螺旋形叶片，所述驱动件与所述旋转轴传动连接，多组所述螺旋形叶片沿所述旋转轴的长度方向交错设置。2.根据权利要求1所述的双螺旋饲料搅拌设备，其特征在于，所述螺旋形叶片的数量为三组，所述旋转轴上还设置有多根间隔分布的支撑杆，每组所述螺旋形叶片分别依次连接于每一根所述支撑杆。3.根据权利要求2所述的双螺旋饲料搅拌设备，其特征在于，所述旋转轴上还间隔设置有多根加强杆，所述加强杆与所述支撑杆垂直设置，每一根所述加强杆的末端均连接于每组所述螺旋形叶片。4.根据权利要求1所述的双螺旋饲料搅拌设备，其特征在于，所述盛料桶相对的两端设置有安装孔，所述支架上在所述盛料桶相对的两侧还设置轴承座，所述旋转轴的两端分别穿过所述安装孔与所述轴承座连接。5.根据权利要求1所述的双螺旋饲料搅拌设备，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机、减速电机和连接所述驱动电机和所述减速电机的传动轮组，所述减速电机与所述搅拌叶传动连接。

技术总结
本发明公开了一种双螺旋饲料搅拌设备，包括支架，分别设置于支架的驱动件和盛料桶，盛料桶内设置有搅拌叶，搅拌叶包括旋转轴和围绕旋转轴设置的多组螺旋形叶片，驱动件与旋转轴传动连接，多组螺旋形叶片沿旋转轴的长度方向交错设置。上述实施例中，盛料桶用于盛放待混合物料，驱动件通过驱动搅拌叶旋转从而使得物料混合搅拌；并且通过在旋转轴上设置多个螺旋形叶片，能够更有效地去除固体料的结块现象，使物料混合均匀。该种双螺旋饲料搅拌设备具有能够使固体料搅拌均匀的优点。能够使固体料搅拌均匀的优点。能够使固体料搅拌均匀的优点。


技术研发人员：罗学军 刘奎 罗义光
受保护的技术使用者：湘潭宏远电子科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25