一种新型混凝土养护结构的制作方法

1.本实用新型属于混凝土养护相关技术领域，具体涉及一种新型混凝土养护结构。


背景技术：

2.预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，在混凝土预制板的制作过程中，特别是试制的水泥，在对水泥的配方做出改进后，需要通过专有的设备对其进行养护，使其自然成型，养护的手段包括恒温、增加湿度等等。
3.现有的混凝土养护装置技术存在以下问题：混凝土预制板浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，预制板中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土预制板表面出现片状或粉状脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土养护结构，以解决上述背景技术中提出预制板中水分会蒸发过快形成脱水现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型混凝土养护结构，包括移动柜和水箱，所述水箱安装在移动柜上端外壁上，所述水箱左右两侧上端外壁上均固定有电机，所述移动柜的内部设置有托板，所述托板上端外壁上固定有模型箱，所述模型箱上端外壁上固定有箱盖，所述箱盖前端外壁上设置有显示屏，所述箱盖上端外壁上固定有进口管，所述水箱下端外壁上固定有出口管，所述出口管和进口管通过y型软管连接。
6.优选的，所述电机的输出轴上固定有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的前后两侧分别连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一端固定有传动轴，所述传动轴的另一端固定有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮的一侧转动连接有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮的下端固定有螺纹杆。
7.优选的，所述箱盖内壁上固定有加热丝，所述加热丝下侧的箱盖中固定有固定水管，所述进口管和固定水管通过连接管固定连接，所述固定水管下端外壁上设置有喷头，所述托板下端外壁内部开设有底槽，所述底槽的内部设置有与底板，所述底板和托板通过螺杆旋钮固定连接，所述底板和托板的前后两端均开设有与螺杆旋钮相匹配的固定螺孔。
8.优选的，所述移动柜后端外壁上固定有推杆，所述移动柜下端外壁上设置有滚轮。
9.优选的，所述显示屏左侧的箱盖上开设有电源插口，所述显示屏右侧的箱盖上设置有开关。
10.优选的，所述箱盖靠前后两侧上端外壁上均固定有把手，所述箱盖左右两侧下端外壁上均固定有卡块，所述模型箱左右两侧上端外壁内部均开设有卡槽。
11.优选的，所述水箱的内部设置有水泵，所述水箱上端外壁上设置有进口盖。
12.优选的，所述箱盖、模型箱和托板均分别设置有两个，两个所述托板上端外壁内部均分别开设有四个螺纹孔，所述螺纹杆设置在螺纹孔的内部，所述螺纹杆和托板通过螺纹转动连接，所述出口管下侧的托板上开设有管孔，所述y型软管最下端穿过管孔并套设在进口管上。
13.与现有混凝土养护装置技术相比，本实用新型提供了一种新型混凝土养护结构，具备以下有益效果：
14.1.本实用新型混凝土养护装置上的移动柜设有有推杆和滚轮，这样方便握住推杆对移动柜进行转运，并且通过该移动柜底部的八个滚轮进行运送，使得移动柜移动时更加平稳，有利于快速将混凝土养护装置移动到目的地上，而且减少人工搬运，节省不少力气。
15.2.若发现混凝土预制板中的水分会蒸发过快时，打开开关，通过水箱中水泵将水抽向出口管中，再进入到y型软管中后，流入到进口管中，并且通过喷头对混凝土预制板进行喷洒，使得混凝土预制板湿润，避免预制板中水分会蒸发过快，形成脱水现象。
16.3.当模型箱中的混凝土预制板温度过低时，需要通过加热丝通电后产生恒温环境对其进行养护，使其自然成型，若需卸料时，通过电机驱动螺纹杆转动，而螺纹杆和托板通过螺纹转动连接，且螺纹杆转动时，使得托板缓慢下降，并拧开螺杆旋钮，使得底板和托板分开，可以快速对模型箱中的预制板进行脱落，方便卸料，有利于快速卸料，同时节省人力。
17.4.该水箱中水持续流出，即能长时间对混凝土构件进行全面湿度养护，同时向装置内定期灌水，使得混凝土能转化为稳定的结晶，并且具有足够的粘结力。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种新型混凝土养护结构立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的混凝土养护装置正面平面结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的混凝土养护装置侧面剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的箱盖和托板剖面结构示意图；
23.图中：1、移动柜；2、水箱；3、电机；4、箱盖；5、模型箱；6、托板；7、出口管；8、y型软管；9、螺纹杆；10、进口管；11、显示屏；12、螺杆旋钮；13、第三斜齿轮；14、传动轴；15、第二斜齿轮；16、第四斜齿轮；17、第一斜齿轮；18、加热丝；19、固定水管；20、连接管；21、喷头；22、底槽；23、底板；24、固定螺孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型混凝土养护结构，包括移动柜1和水箱2，水箱2安装在移动柜1上端外壁上，水箱2左右两侧上端外壁上均固定有电机
3，移动柜1的内部设置有托板6，托板6上端外壁上固定有模型箱5，模型箱5上端外壁上固定有箱盖4，箱盖4前端外壁上设置有显示屏11，箱盖4上端外壁上固定有进口管10，水箱2下端外壁上固定有出口管7，出口管7和进口管10通过y型软管8连接。
26.电机3的输出轴上固定有第一斜齿轮17，第一斜齿轮17的前后两侧分别连接有第二斜齿轮15，第二斜齿轮15的一端固定有传动轴14，传动轴14的另一端固定有第三斜齿轮13，第三斜齿轮13的一侧转动连接有第四斜齿轮16，第四斜齿轮16的下端固定有螺纹杆9，这样方便通过电机3驱动托板6缓慢下降，可以快速对模型箱5中的预制板进行脱落，方便卸料。
27.箱盖4内壁上固定有加热丝18，加热丝18下侧的箱盖4中固定有固定水管19，进口管10和固定水管19通过连接管20固定连接，固定水管19下端外壁上设置有喷头21，托板6下端外壁内部开设有底槽22，底槽22的内部设置有与底板23，底板23和托板6通过螺杆旋钮12固定连接，底板23和托板6的前后两端均开设有与螺杆旋钮12相匹配的固定螺孔24，这样方便模拟各种环境对其进行养护，使其自然成型。
28.移动柜1后端外壁上固定有推杆，移动柜1下端外壁上设置有滚轮，这样方便握住推杆对移动柜1进行转运，并且通过该移动柜1底部的八个滚轮进行运送，使得移动柜1移动时更加平稳，有利于快速将混凝土养护装置移动到目的地上，而且减少人工搬运，节省不少力气。
29.显示屏11左侧的箱盖4上开设有电源插口，显示屏11右侧的箱盖4上设置有开关，这样可以将插头插入到电源插口中，为加热丝18提供电源，当打开开关后，通过加热丝18产生高温，对模型箱5内部的温度进行有效控制，使得混凝土预制板可以快速干燥成型。
30.箱盖4靠前后两侧上端外壁上均固定有把手，箱盖4左右两侧下端外壁上均固定有卡块，模型箱5左右两侧上端外壁内部均开设有卡槽，这样可以快速将箱盖4掀开，方便将混凝土倒入到模型箱5中，而且方便通过将卡块卡入到卡槽中，有利于快速进行定位，同时使得箱盖4和模型箱5的密封性更佳，且箱盖4不易从模型箱5上滑落下来，方便长距离进行运送。
31.水箱2的内部设置有水泵，水箱2上端外壁上设置有进口盖，这样可以通过水箱2中水泵将水抽向出口管7中，再进入到y型软管8中后，流入到进口管10中，并且通过喷头21对混凝土预制板进行喷洒，使得混凝土预制板湿润，避免预制板中水分会蒸发过快，形成脱水现象。
32.箱盖4、模型箱5和托板6均分别设置有两个，两个托板6上端外壁内部均分别开设有四个螺纹孔，螺纹杆9设置在螺纹孔的内部，螺纹杆9和托板6通过螺纹转动连接，出口管7下侧的托板6上开设有管孔，y型软管8最下端穿过管孔并套设在进口管10上，这样当电机3驱动托板6上升或者下降，而且最上侧的托板6上有管孔，避免了y型软管8弯折或者扯断的问题。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型混凝土养护装置安装好过后，首先通过箱盖4上两个把手将箱盖4搬下来，然后将混合好的混凝土铲入到模型箱5中，再重新将箱盖4盖上，而箱盖4下端设有卡块，通过将卡块卡入到模型箱5的卡槽中，有利于快速进行定位，同时使得箱盖4和模型箱5的密封性更佳，且箱盖4不易从模型箱5上滑落下来，方便长距离进行运送，分别将两个模型箱5都装好之后，等待一段时间后，若发现混凝土预制板
中的水分会蒸发过快时，打开开关，通过水箱2中水泵将水抽向出口管7中，再进入到y型软管8中后，流入到进口管10中，并且通过喷头21对混凝土预制板进行喷洒，使得混凝土预制板湿润，避免预制板中水分会蒸发过快，形成脱水现象，当模型箱5中的混凝土预制板温度过低时，需要通过加热丝18通电后产生恒温环境对其进行养护，使其自然成型，若混凝土预制板完全成型过后，打开开关，使得电机3通电后，通过电机3的输出轴驱动第一斜齿轮17旋转，而第一斜齿轮17和第二斜齿轮15之间相互啮合，使得第一斜齿轮17带动第二斜齿轮15旋转，第二斜齿轮15通过传动轴14带动第三斜齿轮13旋转，而第三斜齿轮13和第四斜齿轮16之间相互啮合，使得第三斜齿轮13带动第四斜齿轮16转动，同时带动螺纹杆9转动，而螺纹杆9和托板6通过螺纹转动连接，当螺纹杆9转动时，使得托板6缓慢下降，当托板6移动到合适的位置时，再放入支撑物对底板23进行支撑，然后拧开螺杆旋钮12，使得底板23和托板6分开，可以快速对模型箱5中的预制板进行脱落，方便卸料，之后，通过电机3反转，使得电机3的输出轴带动带动第一斜齿轮17反向转动，使得托板6上升，这样便可以将底板23和其上端的预制板取下来，然后将底板23和预制板抬走，有利于快速卸料，同时节省人力。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种新型混凝土养护结构，包括移动柜(1)和水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)安装在移动柜(1)上端外壁上，所述水箱(2)左右两侧上端外壁上均固定有电机(3)，所述移动柜(1)的内部设置有托板(6)，所述托板(6)上端外壁上固定有模型箱(5)，所述模型箱(5)上端外壁上固定有箱盖(4)，所述箱盖(4)前端外壁上设置有显示屏(11)，所述箱盖(4)上端外壁上固定有进口管(10)，所述水箱(2)下端外壁上固定有出口管(7)，所述出口管(7)和进口管(10)通过y型软管(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土养护结构，其特征在于：所述电机(3)的输出轴上固定有第一斜齿轮(17)，所述第一斜齿轮(17)的前后两侧分别连接有第二斜齿轮(15)，所述第二斜齿轮(15)的一端固定有传动轴(14)，所述传动轴(14)的另一端固定有第三斜齿轮(13)，所述第三斜齿轮(13)的一侧转动连接有第四斜齿轮(16)，所述第四斜齿轮(16)的下端固定有螺纹杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土养护结构，其特征在于：所述箱盖(4)内壁上固定有加热丝(18)，所述加热丝(18)下侧的箱盖(4)中固定有固定水管(19)，所述进口管(10)和固定水管(19)通过连接管(20)固定连接，所述固定水管(19)下端外壁上设置有喷头(21)，所述托板(6)下端外壁内部开设有底槽(22)，所述底槽(22)的内部设置有与底板(23)，所述底板(23)和托板(6)通过螺杆旋钮(12)固定连接，所述底板(23)和托板(6)的前后两端均开设有与螺杆旋钮(12)相匹配的固定螺孔(24)。4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土养护结构，其特征在于：所述移动柜(1)后端外壁上固定有推杆，所述移动柜(1)下端外壁上设置有滚轮。5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土养护结构，其特征在于：所述显示屏(11)左侧的箱盖(4)上开设有电源插口，所述显示屏(11)右侧的箱盖(4)上设置有开关。6.根据权利要求1所述的一种新型混凝土养护结构，其特征在于：所述箱盖(4)靠前后两侧上端外壁上均固定有把手，所述箱盖(4)左右两侧下端外壁上均固定有卡块，所述模型箱(5)左右两侧上端外壁内部均开设有卡槽。7.根据权利要求1所述的一种新型混凝土养护结构，其特征在于：所述水箱(2)的内部设置有水泵，所述水箱(2)上端外壁上设置有进口盖。8.根据权利要求2所述的一种新型混凝土养护结构，其特征在于：所述箱盖(4)、模型箱(5)和托板(6)均分别设置有两个，两个所述托板(6)上端外壁内部均分别开设有四个螺纹孔，所述螺纹杆(9)设置在螺纹孔的内部，所述螺纹杆(9)和托板(6)通过螺纹转动连接，所述出口管(7)下侧的托板(6)上开设有管孔，所述y型软管(8)最下端穿过管孔并套设在进口管(10)上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型混凝土养护结构，包括移动柜和水箱，所述水箱安装在移动柜上端外壁上，所述水箱左右两侧上端外壁上均固定有电机，所述移动柜的内部设置有托板，当模型箱中的混凝土预制板温度过低时，需要通过加热丝通电后产生恒温环境对其进行养护，使其自然成型，若需卸料时，通过电机驱动螺纹杆转动，而螺纹杆和托板通过螺纹转动连接，且螺纹杆转动时，使得托板缓慢下降，并拧开螺杆旋钮，使得底板和托板分开，可以快速对模型箱中的预制板进行脱落，方便卸料，有利于快速卸料，同时节省人力，该水箱中水持续流出，即能长时间对混凝土构件进行全面湿度养护，同时向装置内定期灌水，使得混凝土能转化为稳定的结晶，并且具有足够的粘结力。足够的粘结力。足够的粘结力。


技术研发人员：尚文靠
受保护的技术使用者：山西卓毅建筑工程有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/5/25