一种串焊机连接总成用连接板的制作方法

一种串焊机连接总成用连接板
1.技术领域
2.本发明涉及串焊机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种串焊机连接总成用连接板。
3.

背景技术：

4.串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接，目前的串焊机内部的元件都是利用连接总成将其连接而成，而连接总成的内部需要用到连接板。
5.然而现有的连接板仍存在缺点，现有的连接板缺少减震装置，串焊机在工作时，工作部件持续震动，不仅造成巨大噪音，而且长时间工作容易造成支撑台损坏，影响连接总成的工作效率；且连接板安装步骤麻烦，拆卸困难，不够实用，当需要更换连接总成时会增加工作人员的劳动负担。
6.因此亟需提供一种串焊机连接总成用连接板。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种串焊机连接总成用连接板，以解决现有技术的缺少减震设备以及连接板难以拆卸的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种串焊机连接总成用连接板，包括连接板本体，所述连接板本体的内部开设有安装孔，所述连接板本体的内部活动安装有安装钉，所述连接板本体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有限位块，所述连接板本体的顶面活动安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套接有移动块，所述丝杆的一侧固定安装有旋钮，所述连接板本体的底面设有减震机构，所述连接板本体的底面靠近减震机构的一侧设有液压支撑柱。
9.所述减震机构包括支撑板，所述支撑板的底面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的外壁设有减震柱，所述减震柱的外壁活动安装有连接杆，所述支撑板的底面固定安装有减震盒，所述减震盒的内壁活动安装有顶块，所述顶块的一侧固定连接有压缩弹簧。
10.所述液压支撑柱包括液压顶柱，所述液压顶柱的底部固定连接有压盘，所述液压顶柱的外壁活动安装有固定柱体，所述压盘的内部开设有出油孔，所述出油孔的数量为若干个，且呈均匀分布。
11.优选地，所述连接板本体的顶面开设有滑轨，所述移动块的外壁活动安装于滑轨的内壁，所述移动块的数量为两个，所述移动块的顶面开设有卡接槽。
12.优选地，所述安装槽的内部设有连接总成，所述连接总成的一侧固定安装有卡块，所述限位块的底面与卡块的顶面相互卡接。
13.优选地，所述连接板本体的内壁活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与限位块的一侧固定连接，所述转动杆的另一侧固定连接有调节阀。
14.优选地，所述减震机构的数量为两个，且呈对称分布，所述减震柱的底面固定连接有工作台，所述连接杆的一端与顶块的一侧活动连接。
15.优选地，所述转动杆与限位块的外壁喷涂有润滑油。
16.本发明的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，所述减震机构和液压支撑柱之间的相互配合，利用连接杆挤压压缩弹簧，起到将垂直的力分散成水平的力，并对这个力进行缓冲；通过压盘挤压液压油，可以起到减震缓冲的效果；且通过所述限位块、复位弹簧和调节阀之间的相互配合，利用限位块在连接板本体的内壁滑动，实现拆卸方便、安装简易的效果，增加了装置的实用性。
17.附图说明
18.图1为本发明的整体俯视结构示意图；图2为本发明的整体侧视结构示意图；图3为本发明的减震机构结构示意图；图4为本发明的液压支撑柱结构示意图。
19.［附图标记］1、连接板本体；2、安装孔；3、安装钉；4、安装槽；5、限位块；6、丝杆；7、移动块；8、旋钮；9、减震机构；10、液压支撑柱；11、转动杆；12、复位弹簧；13、调节阀；91、支撑板；92、减震弹簧；93、减震柱；94、连接杆；95、顶块；96、压缩弹簧；101、液压顶柱；102、压盘；103、固定柱体。
20.具体实施方式
21.为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
22.如附图1至附图4本发明的实施例提供一种串焊机连接总成用连接板，包括连接板本体1，连接板本体1的内部开设有安装孔2，连接板本体1的内部活动安装有安装钉3，连接板本体1的内部开设有安装槽4，安装槽4的内部设有限位块5，连接板本体1的顶面活动安装有丝杆6，丝杆6的外壁螺纹套接有移动块7，丝杆6的一侧固定安装有旋钮8，连接板本体1的底面设有减震机构9，连接板本体1的底面靠近减震机构9的一侧设有液压支撑柱10，减震机构9包括支撑板91，支撑板91的底面固定安装有减震弹簧92，减震弹簧92的外壁设有减震柱93，减震柱93的外壁活动安装有连接杆94，支撑板91的底面固定安装有减震盒，减震盒的内壁活动安装有顶块95，顶块95的一侧固定连接有压缩弹簧96，液压支撑柱10包括液压顶柱101，液压顶柱101的底部固定连接有压盘102，液压顶柱101的外壁活动安装有固定柱体103，压盘102的内部开设有出油孔，出油孔的数量为若干个，且呈均匀分布，连接板本体1的顶面开设有滑轨，移动块7的外壁活动安装于滑轨的内壁，移动块7的数量为两个，移动块7
的顶面开设有卡接槽，连接板本体1的内壁活动安装有转动杆11，转动杆11的一端固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的一侧与限位块5的一侧固定连接，转动杆11的另一侧固定连接有调节阀13，减震机构9的数量为两个，且呈对称分布，减震柱93的底面固定连接有工作台，连接杆94的一端与顶块95的一侧活动连接，转动杆11与限位块5的外壁喷涂有润滑油。
23.如图2，安装槽4的内部设有连接总成，连接总成的一侧固定安装有卡块，限位块5的底面与卡块的顶面相互卡接。
24.具体的，所述限位块5与卡块之间卡接，通过设置限位块的一侧呈弧形曲面机构，可以将垂直的力分散成水平的力，从而便于按压复位弹簧12。
25.本发明的工作过程如下：上述方案中，所述减震机构9和液压支撑柱10之间的相互配合，通过减震弹簧92与减震柱93之间配合，可以起到减震的效果，再利用连接杆94的转动并挤压压缩弹簧96，可以实现将将垂直的压力分散成水平的力，并对这个力进行缓冲，从而提高减震效果；通过压盘102挤压液压油，利用压强力可以起到减震缓冲的效果；上述方案中，所述限位块5、复位弹簧12和调节阀13之间的相互配合，当需要安装时，利用卡块挤压限位块5，限位块5接着按压复位弹簧12，利用限位,5在连接板本体1的内壁滑动，实现了安装方便的效果，当需要拆卸时，只需转动调节阀13，使限位块5的弧形面朝下即可，从而实现了拆卸方便、安装简易，增加了装置的实用性。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种串焊机连接总成用连接板，包括连接板本体（1），所述连接板本体（1）的内部开设有安装孔（2），所述连接板本体（1）的内部活动安装有安装钉（3），其特征在于，所述连接板本体（1）的内部开设有安装槽（4），所述安装槽（4）的内部设有限位块（5），所述连接板本体（1）的顶面活动安装有丝杆（6），所述丝杆（6）的外壁螺纹套接有移动块（7），所述丝杆（6）的一侧固定安装有旋钮（8），所述连接板本体（1）的底面设有减震机构（9），所述连接板本体（1）的底面靠近减震机构（9）的一侧设有液压支撑柱（10）；所述减震机构（9）包括支撑板（91），所述支撑板（91）的底面固定安装有减震弹簧（92），所述减震弹簧（92）的外壁设有减震柱（93），所述减震柱（93）的外壁活动安装有连接杆（94），所述支撑板（91）的底面固定安装有减震盒，所述减震盒的内壁活动安装有顶块（95），所述顶块（95）的一侧固定连接有压缩弹簧（96）；所述液压支撑柱（10）包括液压顶柱（101），所述液压顶柱（101）的底部固定连接有压盘（102），所述液压顶柱（101）的外壁活动安装有固定柱体（103），所述压盘（102）的内部开设有出油孔，所述出油孔的数量为若干个，且呈均匀分布。2.根据权利要求1所述的串焊机连接总成用连接板，其特征在于，所述连接板本体（1）的顶面开设有滑轨，所述移动块（7）的外壁活动安装于滑轨的内壁，所述移动块（7）的数量为两个，所述移动块（7）的顶面开设有卡接槽。3.根据权利要求1所述的串焊机连接总成用连接板，其特征在于，所述安装槽（4）的内部设有连接总成，所述连接总成的一侧固定安装有卡块，所述限位块（5）的底面与卡块的顶面相互卡接。4.根据权利要求1所述的串焊机连接总成用连接板，其特征在于，所述连接板本体（1）的内壁活动安装有转动杆（11），所述转动杆（11）的一端固定连接有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的一侧与限位块（5）的一侧固定连接，所述转动杆（11）的另一侧固定连接有调节阀（13）。5.根据权利要求1所述的串焊机连接总成用连接板，其特征在于，所述减震机构（9）的数量为两个，且呈对称分布，所述减震柱（93）的底面固定连接有工作台，所述连接杆（94）的一端与顶块（95）的一侧活动连接。6.根据权利要求4所述的串焊机连接总成用连接板，其特征在于，所述转动杆（11）与限位块（5）的外壁喷涂有润滑油。

技术总结
本发明公开了一种串焊机连接总成用连接板，具体涉及串焊机技术领域，包括连接板本体，连接板本体的内部开设有安装孔，连接板本体的内部活动安装有安装钉，连接板本体的内部开设有安装槽，安装槽的内部设有限位块，连接板本体的顶面活动安装有丝杆，丝杆的外壁螺纹套接有移动块，丝杆的一侧固定安装有旋钮。上述方案中，所述减震机构和液压支撑柱之间的相互配合，利用连接杆挤压压缩弹簧，起到将垂直的力分散成水平的力，并对这个力进行缓冲；通过压盘挤压液压油，可以起到减震缓冲的效果；且通过所述限位块、复位弹簧和调节阀之间的相互配合，利用限位块在连接板本体的内壁滑动，实现拆卸方便、安装简易的效果，增加了装置的实用性。性。性。


技术研发人员：刘小东
受保护的技术使用者：无锡鑫硕达精密机械有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25