一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构的制作方法

1.本实用新型涉及瓷土生产技术领域，尤其涉及一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构。


背景技术：

2.瓷土(china clay)是指一种干燥的天然硅酸铝，之所以称为瓷土是因为它用于制作瓷器，正如在色彩和颜料中的惰性颜料(inert pigment)一样，瓷土主要作为低成本的增量剂(extender)或混合物。高岭土是瓷土中最洁白、最纯净的品种；德文郡黏土(devonshire clay)是在英国发现的一种瓷土，陶土(pipe clay)为瓷土所用的别名。
3.但是瓷土在生产过程中，传统的瓷土电锥工艺依靠锥杆的重力对瓷土进行锥击，力度较小，导致瓷土的生产效率较差，加工效果不佳，且电锥是直接砸向瓷土，在与瓷土接触时没有旋转的角度，从而降低瓷土的电锥效果，实用性不佳。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，该装置结构简单，设计新颖，通过第二连接板、第二连接块、套管和固定圈等结构，实现了电锥在向下锥击瓷土的同时旋转一定的角度，从而提高电锥加工瓷土的效果，通过弹力带和限位圈等结构，实现了将弹力带的弹性势能转化为锥杆向下的机械能的效果，从而提高了锥头下落的力度，此装置适合广泛推广。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，包括基座和壳体，所述基座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的两侧内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部和固定架的顶部均套设有固定圈，所述固定圈的内壁套设有套管，所述套管的内壁滑动连接有延伸并贯穿至固定架顶部的锥杆，所述锥杆的底部固定连接有锥头，所述锥杆的顶部固定连接有限位圈，所述限位圈的内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁放置有弹力带，所述弹力带的两端固定在固定架顶部两侧的壳体内部。
8.优选的，所述壳体的正面内壁固定连接有销轴，所述销轴的外壁滑动连接有套筒，所述销轴的外壁固定连接有等距分布的第一滑块，所述套筒的内壁开设有等距分布的第一滑槽，所述第一滑槽放置在第一滑块内，所述弹力带的两端分别套设在位于固定架顶部两侧壳体内部套筒的外壁处。
9.优选的，所述固定架的左侧内壁固定连接有第一限位板，所述第一限位板的背面固定连接有第二限位板，所述第二限位板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有贯穿第一限位板的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的外壁底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离圆盘的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的右侧固定连接有第二连接板。
10.优选的，所述锥杆的外壁固定连接有第二连接块，所述第二连接板靠近第二连接块的一侧呈弧形，所述套管的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内放置有第二滑块，所述第二滑块远离套管的一侧与锥杆的外壁固定连接，所述第二滑槽呈弧形，所述第二滑块呈圆球体状。
11.优选的，所述固定圈的内壁固定连接有等距分布的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧和伸缩杆远离固定圈的一端均固定连接有第三限位板，所述第三限位板远离伸缩杆的一侧与套管的外壁固定连接。
12.优选的，所述基座的顶部左侧固定连接有等距分布的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有入料管，所述基座的顶部开设有第一凹槽和第二凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、该装置通过第二连接板、第二连接块、套管和固定圈等结构，实现了电锥在向下锥击瓷土的同时旋转一定的角度，从而提高电锥加工瓷土的效果，且通过弹簧和伸缩杆对套管起缓冲作用，从而提高锥杆在套管内部滑动的稳定性，便于锥杆旋转一定的角度。
15.2、该装置通过弹力带和限位圈等结构，实现了将弹力带的弹性势能转化为锥杆向下的机械能的效果，从而提高了锥头下落的力度，从而有利于提高瓷土的生产效果，通过销轴和套筒便于更换和固定弹力带，方便更换和维修弹力带，方便工作人员操作。
16.综上所述，该装置结构简单，设计新颖，通过第二连接板、第二连接块、套管和固定圈等结构，实现了电锥在向下锥击瓷土的同时旋转一定的角度，从而提高电锥加工瓷土的效果，通过弹力带和限位圈等结构，实现了将弹力带的弹性势能转化为锥杆向下的机械能的效果，从而提高了锥头下落的力度，此装置适合广泛推广。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构的套管和固定圈俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构的销轴和套筒剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构的套管剖视结构示意图。
21.图5为本实用新型提出的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构的第二连接板和第一连接块俯视结构示意图。
22.图6为本实用新型提出的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构的圆盘和驱动电机俯视结构示意图。
23.附图标记；1、基座；2、固定板；3、固定架；4、弹力带；5、限位圈；6、橡胶圈；7、壳体；8、圆盘；9、第一限位板；10、第一连接板；11、第一连接块；12、第二连接块；13、第二连接板；14、固定圈；15、套管；16、入料管；17、支撑杆；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、锥头；21、锥杆；22、伸缩杆；23、弹簧；24、第三限位板；25、套筒；26、销轴；27、第二滑块；28、第二限位板；29、驱动电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1-6所示，本实用新型提出的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，包括基座1和壳体7，基座1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的两侧内壁固定连接有固定板2，便于固定固定圈14，固定板2的顶部和固定架3的顶部均套设有固定圈14，对套管15起限位作用，固定圈14的内壁套设有套管15，套管15的内壁滑动连接有延伸并贯穿至固定架3顶部的锥杆21，通过升降锥杆21，带动锥头20升降，从而使锥头20砸向瓷土，锥杆21的底部固定连接有锥头20，锥杆21的顶部固定连接有限位圈5，限位圈5的内壁固定连接有橡胶圈6，具有保护作用，避免弹力带4与锥杆21发生摩擦，橡胶圈6的内壁放置有弹力带4，弹力带4的势能转化为锥杆21的机械能，从而提高锥杆21下降的力度，弹力带4的两端固定在固定架3顶部两侧的壳体7内部，壳体7的正面内壁固定连接有销轴26，销轴26的外壁滑动连接有套筒25，销轴26的外壁固定连接有等距分布的第一滑块，套筒25的内壁开设有等距分布的第一滑槽，第一滑槽放置在第一滑块内，弹力带4的两端分别套设在位于固定架3顶部两侧壳体7内部套筒25的外壁处，通过销轴26和套筒25便于更换和固定弹力带4，方便更换和维修弹力带4，方便工作人员操作。
26.固定架3的左侧内壁固定连接有第一限位板9，第一限位板9的背面固定连接有第二限位板28，便于固定驱动电机29，第二限位板28的顶部固定连接有驱动电机29，提供动力源，带动转轴转动，驱动电机29的输出端固定连接有贯穿第一限位板9的转轴，转轴远离驱动电机29的一端固定连接有圆盘8，圆盘8的外壁底部固定连接有第一连接板10，第一连接板10带动第一连接块11转动，第一连接板10远离圆盘8的一侧固定连接有第一连接块11，第一连接块11的右侧固定连接有第二连接板13，锥杆21的外壁固定连接有第二连接块12，第二连接板13靠近第二连接块12的一侧呈弧形，便于第二连接块12转动到一定的位置后与第二连接板13脱离，套管15的内壁开设有第二滑槽，第二滑槽内放置有第二滑块27，第二滑块27远离套管15的一侧与锥杆21的外壁固定连接，第二滑槽呈弧形，第二滑块27呈圆球体状，便于锥杆21转动，固定圈14的内壁固定连接有等距分布的伸缩杆22，伸缩杆22的外壁套设有弹簧23，通过弹簧23和伸缩杆22对套管15起缓冲作用，从而提高锥杆21在套管15内部滑动的稳定性，便于锥杆21旋转一定的角度，弹簧23和伸缩杆22远离固定圈14的一端均固定连接有第三限位板24，第三限位板24远离伸缩杆22的一侧与套管15的外壁固定连接，基座1的顶部左侧固定连接有等距分布的支撑杆17，支撑杆17的顶部固定连接有入料管16，基座1的顶部开设有第一凹槽18和第二凹槽19，便于电锥在向下锥击瓷土的同时旋转一定的角度，从而提高电锥加工瓷土的效果。
27.在使用时，将瓷土放入入料管16内，由入料管16进入第一凹槽18内，通过外接电源启动驱动电机29，驱动电机29带动转轴转动，转轴带动圆盘8转动，圆盘8带动第一连接板10转动，第一连接板10带动第一连接块11转动，第一连接块11带动第二连接板13转动，第二连接板13带动第二连接块12转动的同时向上移动，第二连接块12带动锥杆21向上移动，使锥杆21通过第二滑块27沿第二滑槽移动，由于第二滑槽呈弧形，从而使锥杆21移动的同时偏
转一定的角度，锥杆21在向上移动的同时，拉伸弹力带4，从而提高锥杆21的势能，当第二连接块12移动到一定的位置后，与第二连接板13脱离，锥杆21向下移动，此时弹力带4的势能转化为锥杆21的机械能，从而提高锥杆21下降的力度，且锥杆21通过第二滑块27沿第二滑槽方向转偏转，从而使锥杆21带动锥头20下落的过程中旋转一定的角度，从而提高电锥工艺的效果。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

技术特征：
1.一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，包括基座(1)和壳体(7)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的两侧内壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部和固定架(3)的顶部均套设有固定圈(14)，所述固定圈(14)的内壁套设有套管(15)，所述套管(15)的内壁滑动连接有延伸并贯穿至固定架(3)顶部的锥杆(21)，所述锥杆(21)的底部固定连接有锥头(20)，所述锥杆(21)的顶部固定连接有限位圈(5)，所述限位圈(5)的内壁固定连接有橡胶圈(6)，所述橡胶圈(6)的内壁放置有弹力带(4)，所述弹力带(4)的两端固定在固定架(3)顶部两侧的壳体(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，其特征在于，所述壳体(7)的正面内壁固定连接有销轴(26)，所述销轴(26)的外壁滑动连接有套筒(25)，所述销轴(26)的外壁固定连接有等距分布的第一滑块，所述套筒(25)的内壁开设有等距分布的第一滑槽，所述第一滑槽放置在第一滑块内，所述弹力带(4)的两端分别套设在位于固定架(3)顶部两侧壳体(7)内部套筒(25)的外壁处。3.根据权利要求1所述的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，其特征在于，所述固定架(3)的左侧内壁固定连接有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)的背面固定连接有第二限位板(28)，所述第二限位板(28)的顶部固定连接有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出端固定连接有贯穿第一限位板(9)的转轴，所述转轴远离驱动电机(29)的一端固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的外壁底部固定连接有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)远离圆盘(8)的一侧固定连接有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)的右侧固定连接有第二连接板(13)。4.根据权利要求3所述的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，其特征在于，所述锥杆(21)的外壁固定连接有第二连接块(12)，所述第二连接板(13)靠近第二连接块(12)的一侧呈弧形，所述套管(15)的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内放置有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)远离套管(15)的一侧与锥杆(21)的外壁固定连接，所述第二滑槽呈弧形，所述第二滑块(27)呈圆球体状。5.根据权利要求1所述的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，其特征在于，所述固定圈(14)的内壁固定连接有等距分布的伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的外壁套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)和伸缩杆(22)远离固定圈(14)的一端均固定连接有第三限位板(24)，所述第三限位板(24)远离伸缩杆(22)的一侧与套管(15)的外壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，其特征在于，所述基座(1)的顶部左侧固定连接有等距分布的支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶部固定连接有入料管(16)，所述基座(1)的顶部开设有第一凹槽(18)和第二凹槽(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，一种适用于瓷土电锥工艺的旋转锤击结构，包括基座和壳体，所述基座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的两侧内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部和固定架的顶部均套设有固定圈，所述固定圈的内壁套设有套管，所述套管的内壁滑动连接有延伸并贯穿至固定架顶部的锥杆，该装置结构简单，设计新颖，通过第二连接板、第二连接块、套管和固定圈等结构，实现了电锥在向下锥击瓷土的同时旋转一定的角度，从而提高电锥加工瓷土的效果，通过弹力带和限位圈等结构，实现了将弹力带的弹性势能转化为锥杆向下的机械能的效果，从而提高了锥头下落的力度，此装置适合广泛推广。此装置适合广泛推广。此装置适合广泛推广。


技术研发人员：林四南 周少岩
受保护的技术使用者：福建科福材料有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/25