数控挤压机的制作方法

1.本发明涉及机电设备领域，尤其涉及一种数控挤压机。


背景技术：

2.现有的机电设备中，如挤压机，通常用于将塑性材料放入挤压筒中，在挤压筒中经过挤压加热从挤出口挤压出需要形状的材料。然而，现有技术中并没有对挤压机的监控设置，因此也不能根据实际调节挤压参数。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种数控挤压机，旨在提供一种能够检测和调节挤压参数的数控挤压机。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种数控挤压机，包括机台，分别设置于所述机台上的驱动件、挤压筒、控制装置和显示装置，所述挤压筒包括圆筒和设置于所述圆筒内的挤压轴，所述驱动件与所述挤压轴传动连接，所述圆筒远离所述驱动件的一端设置有挤出口，所述圆筒上还设置有入料口，所述控制装置分别与所述驱动件和所述显示装置信号连接。
5.在一实施例中，所述数控挤压机还包括装料盒，所述装料盒安装于所述入料口，所述装料盒的尺寸自所述入料口朝上逐渐增大。
6.在一实施例中，所述显示装置包括面板、设置于所述面板的显示屏和控制按钮，所述控制按钮包括电源按钮和调节按钮，所述调节按钮用于调节所述驱动件的转速。
7.在一实施例中，所述驱动件为减速电机，所述减速电机包括本体和与所述本体连接的旋转轴，所述旋转轴与所述挤压轴传动连接。
8.在一实施例中，所述控制装置包括盒体和设置于所述盒体内的控制器，所述盒体设置有通孔，所述旋转轴穿过所述通孔与所述挤压轴传动连接。
9.本发明的技术方案中，该数控挤压机包括机台，分别设置于机台上的驱动件、挤压筒、控制装置和显示装置，挤压筒包括圆筒和设置于圆筒内的挤压轴，驱动件与挤压轴传动连接，圆筒远离驱动件的一端设置有挤出口，圆筒上还设置有入料口，控制装置分别与驱动件和显示装置信号连接。上述方案中，通过驱动件驱动挤压轴旋转使得在圆筒内的原料在挤压力和剪切力的作用下受热变形，从而从挤出口挤出所需形状的产品；并且由于控制装置分别与现实装置信号连接，不仅可以通过显示装置显示挤压参数，还可以通过现实装置调节驱动件的运行参数。该发明具有能够实时监测和调节挤压参数的优点。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
11.图1为本发明实施例的数控挤压机的结构示意图；
12.图2为本发明实施例的挤压轴的结构示意图。
13.附图标号说明：10、驱动件；20、挤压筒；21、挤压轴；22、挤出口；30、控制装置；40、显示装置；50、机台；60、装料盒。
14.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
19.本发明提供一种数控挤压机。
20.如图1和图2所示，本发明实施例提供的数控挤压机包括机台50，分别设置于机台50上的驱动件10、挤压筒20、控制装置30和显示装置40，挤压筒20包括圆筒和设置于圆筒内的挤压轴21，驱动件10与挤压轴21传动连接，圆筒远离驱动件10的一端设置有挤出口22，圆筒上还设置有入料口，控制装置30分别与驱动件10和显示装置40信号连接。
21.上述实施例中，通过驱动件10驱动挤压轴21旋转使得在圆筒内的原料在挤压力和剪切力的作用下受热变形，从而从挤出口22挤出所需形状的产品；并且由于控制装置30分别与现实装置信号连接，不仅可以通过显示装置40显示挤压参数，还可以通过现实装置调节驱动件10的运行参数。该实施例具有能够实时监测和调节挤压参数的优点。
22.同时，数控挤压机还包括装料盒60，装料盒60安装于入料口，装料盒60的尺寸自入料口朝上逐渐增大。这样方便投料，使得加入物料时不会撒到挤压筒20外。
23.另外，显示装置40包括面板、设置于面板的显示屏和控制按钮，控制按钮包括电源按钮和调节按钮，调节按钮用于调节驱动件10的转速。可以通过电源按钮控制驱动件10的开启和关闭，并通过控制按钮调节驱动件10的运行参数，显示屏用于实时显示挤压动态。
24.此外，驱动件10为减速电机，减速电机包括本体和与本体连接的旋转轴，旋转轴与挤压轴21传动连接，采用减速电机可以增大扭矩，从而增大挤压轴21的挤压力。
25.并且，控制装置30包括盒体和设置于盒体内的控制器，盒体设置有通孔，旋转轴穿过通孔与挤压轴21传动连接。这样设置是为了节省空间，使得控制器不会需要另外占据空
间。
26.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种数控挤压机，其特征在于，包括机台，分别设置于所述机台上的驱动件、挤压筒、控制装置和显示装置，所述挤压筒包括圆筒和设置于所述圆筒内的挤压轴，所述驱动件与所述挤压轴传动连接，所述圆筒远离所述驱动件的一端设置有挤出口，所述圆筒上还设置有入料口，所述控制装置分别与所述驱动件和所述显示装置信号连接。2.根据权利要求1所述的数控挤压机，其特征在于，所述数控挤压机还包括装料盒，所述装料盒安装于所述入料口，所述装料盒的尺寸自所述入料口朝上逐渐增大。3.根据权利要求1所述的数控挤压机，其特征在于，所述显示装置包括面板、设置于所述面板的显示屏和控制按钮，所述控制按钮包括电源按钮和调节按钮，所述调节按钮用于调节所述驱动件的转速。4.根据权利要求1所述的数控挤压机，其特征在于，所述驱动件为减速电机，所述减速电机包括本体和与所述本体连接的旋转轴，所述旋转轴与所述挤压轴传动连接。5.根据权利要求4所述的数控挤压机，其特征在于，所述控制装置包括盒体和设置于所述盒体内的控制器，所述盒体设置有通孔，所述旋转轴穿过所述通孔与所述挤压轴传动连接。

技术总结
本发明公开一种数控挤压机，包括机台，分别设置于机台上的驱动件、挤压筒、控制装置和显示装置，挤压筒包括圆筒和设置于圆筒内的挤压轴，驱动件与挤压轴传动连接，圆筒远离驱动件的一端设置有挤出口，圆筒上还设置有入料口，控制装置分别与驱动件和显示装置信号连接。上述方案中，通过驱动件驱动挤压轴旋转使得在圆筒内的原料在挤压力和剪切力的作用下受热变形，从而从挤出口挤出所需形状的产品；并且由于控制装置分别与现实装置信号连接，不仅可以通过显示装置显示挤压参数，还可以通过现实装置调节驱动件的运行参数。该数控挤压机具有能够实时监测和调节挤压参数的优点。具有能够实时监测和调节挤压参数的优点。具有能够实时监测和调节挤压参数的优点。


技术研发人员：刘奎 王凯龙 冯俊
受保护的技术使用者：湘潭宏远电子科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25