一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷绘布技术领域，具体为一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置。


背景技术：

2.喷绘布俗称灯箱布，是一种以pvc为原材料经过一定的制作工艺生产的，主要用于户外广告喷绘制作的一种喷绘材料。
3.在喷绘布加工的过程中，常需要使用裁切装置，现有的裁切装置在使用的过程中，通常不具有调整喷绘布切割宽度的功能，使用时需要对设备进行重新调整，容易造成工作人员的生产效率降低，导致加工的进度受到一定的影响，同时在使用的过程中，通常不具有对喷绘布进行抚平限位的功能，使用时容易因外界因素导致喷绘布发生褶皱，可能会给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，具备能够调整喷绘布切割的宽度和能够对喷绘布进行抚平限位的优点，解决了现有的裁切装置在使用的过程中，通常不具有调整喷绘布切割宽度的功能，使用时需要对设备进行重新调整，容易造成工作人员的生产效率降低，导致加工的进度受到一定的影响，同时在使用的过程中，通常不具有对喷绘布进行抚平限位的功能，使用时容易因外界因素导致喷绘布发生褶皱，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装框，所述安装框的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿至安装框的内腔并固定连接有活动框，所述活动框的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至活动框的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端均活动套设有活动块，所述活动块的底部固定连接有裁切刀片，两个活动块相对的一侧均固定连接有第二红外线传感器，所述安装框的前后两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿至第一支撑板的底部并固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部的四角均贯穿设置有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至第二支撑板的底部并固定连接有安装块，两个安装块相对的一侧活动设置有抚平辊，所述安装板的右侧固定连接有控制器。
6.优选的，所述安装板的右侧固定连接有传送电机，所述安装板的内腔活动设置有传送带，所述传送电机的输出端贯穿至安装板的内腔并与传送带固定连接，所述传送电机的输入端与控制器电性连接。
7.优选的，所述活动框的内腔设置有导向杆，所述导向杆的两端均贯穿活动块并与活动框的内壁固定连接。
8.优选的，所述活动杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹
簧，所述弹簧的底部与第二支撑板固定连接。
9.优选的，所述控制器的输出端分别与第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和电机电性连接，所述控制器的输入端分别与第一红外线传感器和第二红外线传感器电性连接。
10.优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述安装框的两侧均开设有通孔。
11.优选的，两个第二支撑板相反的一侧均固定连接有第一红外线传感器，所述螺纹杆表面两侧的螺纹旋向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过第一电动伸缩杆、电机、第二电动伸缩杆、第二支撑板、限位板、弹簧、第一红外线传感器、抚平辊、螺纹杆、活动块和第二红外线传感器的配合使用，解决了现有的裁切装置在使用的过程中，通常不具有调整喷绘布切割宽度的功能，使用时需要对设备进行重新调整，容易造成工作人员的生产效率降低，导致加工的进度受到一定的影响，同时在使用的过程中，通常不具有对喷绘布进行抚平限位的功能，使用时容易因外界因素导致喷绘布发生褶皱，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型结构立体仰视图；
16.图3为本实用新型局部结构活动框立体图；
17.图4为本实用新型局部结构第二支撑板立体图。
18.图中：1工作台、2安装板、3传送带、4传送电机、5安装框、6第一电动伸缩杆、7电机、8第一支撑板、9第二电动伸缩杆、10第二支撑板、11活动杆、12安装块、13限位板、14弹簧、15第一红外线传感器、16抚平辊、17活动框、18螺纹杆、19导向杆、20活动块、21第二红外线传感器、22裁切刀片、23控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的工作台1、安装板2、传送带3、传送电机4、安装框5、第一电动伸缩杆6、电机7、第一支撑板8、第二电动伸缩杆9、第二支撑板10、活动杆11、安装块12、限位板13、弹簧14、第一红外线传感器15、抚平辊16、活动框17、螺纹杆18、导向杆19、活动块20、第二红外线传感器21、裁切刀片22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-4，一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，工作台1的顶部固定连接有安装板2，安装板2的右侧固定连接有传送电机4，安装板2的内腔活动设置有传送带3，传送电机4的输出端贯穿至安装板2的内腔并与传送带3固定连接，传送电机4的输入端与控制器23电性连接，安装板2的顶部固定连接有安装框5，安装框5的两侧均开设有通孔，通过设置通孔，便于电机7进行活动，安装框5的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端贯穿至安装框5的内腔并固定连接有活动框17，活动框17的内腔设置有导向杆19，通过设置导向杆19，能够对活动块20进行导向，导向杆19的两端均贯穿活动块20并与活动框17的内壁固定连接，活动框17的右侧固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿至活动框17的内腔并固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18表面两侧的螺纹旋向相反，螺纹杆18表面的两端均活动套设有活动块20，活动块20的底部固定连接有裁切刀片22，两个活动块20相对的一侧均固定连接有第二红外线传感器21，安装框5的前后两侧均固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的输出端贯穿至第一支撑板8的底部并固定连接有第二支撑板10，两个第二支撑板10相反的一侧均固定连接有第一红外线传感器15，通过设置第一红外线传感器15，便于第二电动伸缩杆9对喷绘布进行检测，第二支撑板10顶部的四角均贯穿设置有活动杆11，活动杆11的顶部固定连接有限位板13，通过设置限位板13和弹簧14，便于活动杆11进行使用，限位板13的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与第二支撑板10固定连接，活动杆11的底部贯穿至第二支撑板10的底部并固定连接有安装块12，两个安装块12相对的一侧活动设置有抚平辊16，安装板2的右侧固定连接有控制器23，控制器23的输出端分别与第二电动伸缩杆9、第一电动伸缩杆6和电机7电性连接，控制器23的输入端分别与第一红外线传感器15和第二红外线传感器21电性连接。
24.传送带3一般按有无牵引件来进行分类：具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备，没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机。
25.红外线传感器常用于无接触温度测量，气体成分分析和无损探伤，在医学、军事、空间技术和环境工程等领域得到广泛应用，例如采用红外线传感器远距离测量人体表面温度的热像图，可以发现温度异常的部位。
26.使用时，使用者先通过控制器23启动传送电机4，传送电机4的输出端通过传送带3带动喷绘布进行传送，当需要调整切割的宽度时，使用者通过控制器23启动电机7和第一电动伸缩杆6，第一支撑板8的输出端带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18带动活动块20进行移动，以此对裁切的宽度进行调节，同时第二红外线传感器21对切割的宽度进行实时监测，然后第一电动伸缩杆6的输出端带动活动框17向下进行移动，随后活动块20通过裁切刀片22对喷绘布进行裁切，同时使用者通过控制器23启动第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的
输出端带动第二支撑板10向下进行移动，然后第二支撑板10通过活动杆11带动安装块12向下进行移动，安装块12带动抚平辊16对喷绘布进行抚平限位，防止喷绘布发生褶皱。
27.综上所述：该切割宽度可调的喷绘布裁切装置，通过第一电动伸缩杆6、电机7、第二电动伸缩杆9、第二支撑板10、限位板13、弹簧14、第一红外线传感器15、抚平辊16、螺纹杆18、活动块20和第二红外线传感器21的配合使用，解决了现有的裁切装置在使用的过程中，通常不具有调整喷绘布切割宽度的功能，使用时需要对设备进行重新调整，容易造成工作人员的生产效率降低，导致加工的进度受到一定的影响，同时在使用的过程中，通常不具有对喷绘布进行抚平限位的功能，使用时容易因外界因素导致喷绘布发生褶皱，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的输出端贯穿至安装框(5)的内腔并固定连接有活动框(17)，所述活动框(17)的右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿至活动框(17)的内腔并固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)表面的两端均活动套设有活动块(20)，所述活动块(20)的底部固定连接有裁切刀片(22)，两个活动块(20)相对的一侧均固定连接有第二红外线传感器(21)，所述安装框(5)的前后两侧均固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的输出端贯穿至第一支撑板(8)的底部并固定连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)顶部的四角均贯穿设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)的底部贯穿至第二支撑板(10)的底部并固定连接有安装块(12)，两个安装块(12)相对的一侧活动设置有抚平辊(16)，所述安装板(2)的右侧固定连接有控制器(23)。2.根据权利要求1所述的一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，其特征在于：所述安装板(2)的右侧固定连接有传送电机(4)，所述安装板(2)的内腔活动设置有传送带(3)，所述传送电机(4)的输出端贯穿至安装板(2)的内腔并与传送带(3)固定连接，所述传送电机(4)的输入端与控制器(23)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，其特征在于：所述活动框(17)的内腔设置有导向杆(19)，所述导向杆(19)的两端均贯穿活动块(20)并与活动框(17)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，其特征在于：所述活动杆(11)的顶部固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部与第二支撑板(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，其特征在于：所述控制器(23)的输出端分别与第二电动伸缩杆(9)、第一电动伸缩杆(6)和电机(7)电性连接，所述控制器(23)的输入端分别与第一红外线传感器(15)和第二红外线传感器(21)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，所述安装框(5)的两侧均开设有通孔。7.根据权利要求1所述的一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，其特征在于：两个第二支撑板(10)相反的一侧均固定连接有第一红外线传感器(15)，所述螺纹杆(18)表面两侧的螺纹旋向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种切割宽度可调的喷绘布裁切装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有安装框。本实用新型通过第一电动伸缩杆、电机、第二电动伸缩杆、第二支撑板、限位板、弹簧、第一红外线传感器、抚平辊、螺纹杆、活动块和第二红外线传感器的配合使用，解决了现有的裁切装置在使用的过程中，通常不具有调整喷绘布切割宽度的功能，使用时需要对设备进行重新调整，容易造成工作人员的生产效率降低，导致加工的进度受到一定的影响，同时在使用的过程中，通常不具有对喷绘布进行抚平限位的功能，使用时容易因外界因素导致喷绘布发生褶皱，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。者的使用造成一定不便的问题。者的使用造成一定不便的问题。


技术研发人员：李秋旺
受保护的技术使用者：河北虹鼎塑料制品有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25