一种车床加工用碎屑收集装置

1.本实用新型涉及碎屑收集设备技术领域，尤其涉及一种车床加工用碎屑收集装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
3.但是现有技术中，由于车床实际结构固定，进而导致车床实际使用过程中使用到的冷却液和加工产生的碎屑被混合收集，进而导致实际分离碎屑和冷却液较为困难，同时由于碎屑体积较小，不便于进行碎屑的回收利用，进而导致较多使用资源的不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种车床加工用碎屑收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车床加工用碎屑收集装置，包括车体，所述车体一侧外表面滑动贯穿有集液框，所述集液框底部连通设置有连接头，所述车体内部底面固定连接有内框，所述内框前后两侧内表壁之间转动连接有两个支撑轴，每个所述支撑轴外表面均套设有挤压辊，所述车体前后两侧内表壁之间转动连接有导料框，所述车体一侧内表壁固定连接有隔板，所述隔板和导料框顶部均等距开设有多个过滤孔，所述车体后表面连通设置有注料框。
6.优选的，所述内框一侧内表壁固定连接有滤水板，所述滤水板底部固定连接有引流板。
7.优选的，所述内框两侧内表壁位于对应挤压辊上方均固定连接有导向块，所述内框前表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端套设有第一齿轮。
8.优选的，两个所述支撑轴一端均延伸至内框外部，其中一个所述支撑轴外表面套设第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合。
9.优选的，所述内框一侧外表面开设有排液口，所述内框另一侧外表面滑动贯穿有集物框。
10.优选的，所述车体另一侧内表壁固定连接有限位片和定位片，所述定位片顶部滑动贯穿有限位架，所述限位架外表面滑动套设有支撑弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，使用时，通过注料框能够有效将碎屑和冷却液统一便捷的注入车体内部，进而在隔板的引导下，使冷却液和碎屑能够有效注入导料框内部，进而在导料框和隔板的初步过滤下，使冷却液能够有效滴落至集液框内部，而碎屑能够有效堆积于导料框内部，一段时间后可通过旋转导料框，进而使堆积于导料框内部的碎屑能够有效注入内
框内部，进而启动电机，使电机能够通过第一齿轮和第二齿轮有效带动支撑轴进行旋转，进而使旋转的支撑轴能够有效带动挤压辊进行碎屑的挤压处理，进而有效减小碎屑的空间使用率，同时进过挤压处理后的碎屑上残留的冷却液能够通过滤水板到达引流板顶部，进而通过排液口能够有效注入集液框中，同时挤压后的碎屑能够沿着滤水板有效落入集物框中，进而使设备能够高效的进行冷却液和碎屑的分离处理，同时方便进行碎屑的回收再利用，进而有效避免不必要的资源浪费，有效提高设备的实际使用效果。
13.2、本实用新型中，通过连接头能够便捷进行收集的冷却液的调取，进而能够便捷的进行冷却液的处理，使冷却液能够充分得到利用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种车床加工用碎屑收集装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种车床加工用碎屑收集装置图1后侧的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种车床加工用碎屑收集装置图1的剖视展开结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种车床加工用碎屑收集装置固定装置图3中a部分放大图。
18.图例说明：1、车体；2、集液框；3、连接头；4、内框；5、导向块；6、支撑轴；7、挤压辊；8、第二齿轮；9、电机；10、第一齿轮；11、集物框；12、导料框；13、限位片；14、定位片；15、限位架；16、支撑弹簧；17、隔板；18、注料框；19、滤水板；20、引流板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种车床加工用碎屑收集装置，包括车体1，通过车体1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时方便进行设备使用位置的移动调节，进而有效提高设备实际使用效率，车体1一侧外表面滑动贯穿有集液框2，通过集液框2的设立能够有效进行分离出的冷却液的收集处理，进而方便进行冷却液的再回收利用，集液框2底部连通设置有连接头3，通过连接头3的设立方便进行集液框2内部冷却液的输送转移，车体1内部底面固定连接有内框4，通过内框4的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，内框4前后两侧内表壁之间转动连接有两个支撑轴6，通过支撑轴6的设立方便进行挤压辊7的安装设置，同时使电机9能够有效带动挤压辊7进行旋转，每个支撑轴6外表面均套设有挤压辊7，挤压辊7的设立能够有效进行碎屑的挤压处理，进而能够有效减小碎屑的空间占用率，同时方便进行碎屑的回收处理，车体1前后两侧内表壁之间转动连接有导料框12，导料框12的设立能够有效进行冷却液和碎屑的分离处理，车体1一侧内表壁固定连接有隔板17，通过隔板17的设立有效进行冷却液和碎屑的分离处理，隔板17和导料框12顶部均等距开设有多个过滤孔，通过过滤孔的设立有效进行冷却液和碎屑的分离处理，
车体1后表面连通设置有注料框18，通过注料框18的设立能够便捷的进行冷却液和碎屑混合物的收集处理。
22.内框4一侧内表壁固定连接有滤水板19，通过滤水板19的设立能够二次进行碎屑和残留冷却液的分离处理，滤水板19底部固定连接有引流板20，通过引流板20的设立能够有效将分离出的冷却液输送至集液框2内部。
23.内框4两侧内表壁位于对应挤压辊7上方均固定连接有导向块5，通过导向块5的设立使碎屑能够有效集中落至两个挤压辊7之间，内框4前表面固定连接有支撑板，支撑板的设立方便进行电机9的安装设置，支撑板顶部固定连接有电机9，电机9的设立提供支撑轴6旋转所需动力，电机9的输出端套设有第一齿轮10，第一齿轮10的设立配合第二齿轮8使电机9能够有效带动支撑轴6进行旋转。
24.两个支撑轴6一端均延伸至内框4外部，其中一个支撑轴6外表面套设第二齿轮8，第二齿轮8和第一齿轮10啮合，通过这种结构设立使电机9能够有效带动支撑轴6进行旋转。
25.内框4一侧外表面开设有排液口，通过排液口设立使冷却液能够有效注入集液框2内部，内框4另一侧外表面滑动贯穿有集物框11，通过集物框11的设立能够便捷进行分离出的碎屑的集中收集处理。
26.车体1另一侧内表壁固定连接有限位片13和定位片14，通过限位片13的设立能够有效限制导料框12的使用位置，通过定位片14的设立方便进行限位架15的安装设置，定位片14顶部滑动贯穿有限位架15，通过限位架15的设立配合支撑弹簧16能够有效进行导料框12使用位置的有效限制，同时使导料框12旋转后能够有效恢复原有位置，方便设备的再次使用，限位架15外表面滑动套设有支撑弹簧16。
27.本实施例的工作原理：使用时，通过注料框18能够有效将碎屑和冷却液统一便捷的注入车体1内部，进而在隔板17的引导下，使冷却液和碎屑能够有效注入导料框12内部，进而在导料框12和隔板17的初步过滤下，使冷却液能够有效滴落至集液框2内部，而碎屑能够有效堆积于导料框12内部，一段时间后可通过旋转导料框12，进而使堆积于导料框12内部的碎屑能够有效注入内框4内部，进而启动电机9，使电机9能够通过第一齿轮10和第二齿轮8有效带动支撑轴6进行旋转，进而使旋转的支撑轴6能够有效带动挤压辊7进行碎屑的挤压处理，进而有效减小碎屑的空间使用率，同时进过挤压处理后的碎屑上残留的冷却液能够通过滤水板19到达引流板20顶部，进而通过排液口能够有效注入集液框2中，同时挤压后的碎屑能够沿着滤水板19有效落入集物框11中，进而使设备能够高效的进行冷却液和碎屑的分离处理，同时方便进行碎屑的回收再利用，进而有效避免不必要的资源浪费，有效提高设备的实际使用效果。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种车床加工用碎屑收集装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)一侧外表面滑动贯穿有集液框(2)，所述集液框(2)底部连通设置有连接头(3)，所述车体(1)内部底面固定连接有内框(4)，所述内框(4)前后两侧内表壁之间转动连接有两个支撑轴(6)，每个所述支撑轴(6)外表面均套设有挤压辊(7)，所述车体(1)前后两侧内表壁之间转动连接有导料框(12)，所述车体(1)一侧内表壁固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)和导料框(12)顶部均等距开设有多个过滤孔，所述车体(1)后表面连通设置有注料框(18)。2.根据权利要求1所述的车床加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述内框(4)一侧内表壁固定连接有滤水板(19)，所述滤水板(19)底部固定连接有引流板(20)。3.根据权利要求1所述的车床加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述内框(4)两侧内表壁位于对应挤压辊(7)上方均固定连接有导向块(5)，所述内框(4)前表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端套设有第一齿轮(10)。4.根据权利要求3所述的车床加工用碎屑收集装置，其特征在于：两个所述支撑轴(6)一端均延伸至内框(4)外部，其中一个所述支撑轴(6)外表面套设第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)和第一齿轮(10)啮合。5.根据权利要求1所述的车床加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述内框(4)一侧外表面开设有排液口，所述内框(4)另一侧外表面滑动贯穿有集物框(11)。6.根据权利要求1所述的车床加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述车体(1)另一侧内表壁固定连接有限位片(13)和定位片(14)，所述定位片(14)顶部滑动贯穿有限位架(15)，所述限位架(15)外表面滑动套设有支撑弹簧(16)。

技术总结
本实用新型提供一种车床加工用碎屑收集装置，涉及碎屑收集设备技术领域，包括车体，车体一侧外表面滑动贯穿有集液框，集液框底部连通设置有连接头，车体内部底面固定连接有内框，内框前后两侧内表壁之间转动连接有两个支撑轴，每个支撑轴外表面均套设有挤压辊，车体前后两侧内表壁之间转动连接有导料框，车体一侧内表壁固定连接有隔板，隔板和导料框顶部均等距开设有多个过滤孔。本实用新型解决了传统车床实际结构固定，进而导致车床实际使用过程中使用到的冷却液和加工产生的碎屑被混合收集，进而导致实际分离碎屑和冷却液较为困难，同时由于碎屑体积较小，不便于进行碎屑的回收利用，进而导致较多使用资源的不必要的浪费的问题。问题。问题。


技术研发人员：单蕊
受保护的技术使用者：烟台南山学院
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25