一种塑料挤出速度控制装置的制作方法

1.本发明涉及塑料挤出速度技术领域，具体为一种塑料挤出速度控制装置。


背景技术：

2.塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。
3.挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
4.目前市场的塑料挤出机的控制速度在技术上有待进一步的提升，目前市场上的塑料挤出机因为挤出机的输出口是固定的，挤出的速度当通过降低输入的时候会导致输出端输出的塑料分布不均匀。


技术实现要素：

5.本发明提出一种塑料挤出速度控制装置，解决了现有技术中使用塑料挤出设备时，挤出的速度当通过降低输入的时候会导致输出端输出的塑料分布不均匀的问题。
6.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种塑料挤出速度控制装置，包括塑料挤出设备，以及安装在所述塑料挤出设备一侧的挤出控制组件；所述挤出控制组件包括固定挡板、活动挡板、滑块、第一固定块、第一连接杆、活动杆、第二连接杆和第二固定块，所述固定挡板安装在所述塑料挤出设备上,所述固定挡板的数量为两个，两个所述固定挡板相邻的一侧均开设有滑槽，所述活动挡板的数量为两个，两个所述活动挡板的两侧分别与两个所述固定挡板相邻的一侧连接，两个所述活动挡板位于两个所述固定挡板相邻的一侧的顶端与底端，两个所述活动挡板的两侧均连接有所述滑块，所述第一固定块顶表面与所述活动挡板底表面连接，所述第一连接杆一侧与所述第一固定块临近所述固定挡板的一侧连接，所述活动杆底表面与所述第一连接杆顶表面连接，所述第二连接杆活动套接在所述活动杆的外表面，所述第二固定块一侧与所述第二连接杆临近所述固定挡板的一侧连接，所述第二固定块底表面与所述活动挡板顶表面连接。
7.优选的，所述塑料挤出设备包括输出口、输出管道、支撑杆、加工箱、加工组件、第一支撑板、第一支撑块、第二支撑板和第二支撑块，所述输出口一侧连接有所述挤出控制组件，所述输出管道一端与所述输出口远离所述固定挡板的一侧连接，所述支撑杆活动套接在所述输出管道的外表面，所述加工箱一侧与所述输出管道远离所述输出口的一端连接，所述加工组件与所述加工箱远离所述输出管道的一侧连接，所述第一支撑板顶表面与所述加工箱底表面连接，所述第一支撑块顶表面与所述第一支撑板底表面连接，所述第二支撑板顶表面与所述支撑杆和所述第一支撑块底表面连接，所述第二支撑块顶表面与所述第二
支撑板底表面连接。
8.优选的，所述螺栓组件包括连接块、螺纹杆和螺帽，所述连接块安装在所述挤出控制组件上，所述螺纹杆顶端与所述连接块底表面中心位置连接，所述螺帽活动套接在所述螺纹杆的外表面。
9.优选的，两个所述活动挡板不相邻的一面分别连接所述第一固定块和所述第二固定块。
10.优选的，所述滑块外表面与所述滑槽相匹配。
11.优选的，所述第二支撑块数量为四个，四个所述第二支撑块均匀的分布在所述第二支撑板的底表面。
12.优选的，所述第一支撑块数量为三个，三个所述第一支撑块均匀的分布在所述第一支撑板的底表面。
13.优选的，所述挤出控制组件与所述螺栓组件的数量均为两个。
14.本发明的有益效果是，通过挤出控制组件的设置，根据当时工作人员所需塑料挤出速度的快慢来调节两个活动挡板的间距，使的两个活动挡板两侧的滑块在滑槽上滑动，达到所需位置时，通过螺栓组件对其进行固定，保证在工作的过程中不会出现上下偏移的现象，能使塑料挤出设备在工作时不会因为挤出塑料的速度快慢造成喷出的塑料不均匀。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明一种塑料挤出机正面示意图；图2为本发明一种塑料挤出速度控制装置正面示意图；图3为本发明一种塑料挤出速度控制装置螺栓组件示意图。
17.图中标号说明：1、塑料挤出设备；101、输出口；102、输出管道；103、支撑杆；104、加工箱；105、加工组件；106；第一支撑板、107；第一支撑块、108；第二支撑板、109；第二支撑块2、挤出控制组件；201、固定挡板；202、活动挡板；203、滑块；204、第一固定块；205、第一连接杆；206、活动杆；207、第二连接杆；208、第二固定块；3、螺栓组件；301、连接块；302、螺纹杆；303、螺帽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参照图1-3，一种塑料挤出速度控制装置，包括塑料挤出设备1，以及安装在塑料挤出设备1一侧的挤出控制组件2；挤出控制组件2包括固定挡板201、活动挡板202、滑块203、第一固定块204、第一连接杆
205、活动杆206、第二连接杆207和第二固定块208，固定挡板201安装在塑料挤出设备1上,固定挡板201的数量为两个，两个固定挡板201相邻的一侧均开设有滑槽，活动挡板202的数量为两个，两个活动挡板202的两侧分别与两个固定挡板201相邻的一侧接触连接，两个活动挡板202位于两个固定挡板201相邻的一侧的顶端与底端，两个活动挡板202的两侧均连接有滑块203，第一固定块204顶表面与活动挡板202底表面固定连接，第一连接杆205一侧与第一固定块204临近固定挡板201的一侧固定连接，活动杆206底表面与第一连接杆205顶表面固定连接，第二连接杆207活动套接在活动杆206的外表面，第二固定块208一侧与第二连接杆207临近固定挡板201的一侧固定连接，第二固定块208底表面与活动挡板202顶表面固定连接。
20.其中，塑料挤出设备1包括输出口101、输出管道102、支撑杆103、加工箱104、加工组件105、第一支撑板106、第一支撑块107、第二支撑板108和第二支撑块109，输出口101一侧固定连接有挤出控制组件2，输出管道102一端与输出口101远离固定挡板201的一侧固定连接，支撑杆103活动套接在输出管道102的外表面，加工箱104一侧与输出管道102远离输出口101的一端固定连接，加工组件105与加工箱104远离输出管道102的一侧活动连接，第一支撑板106顶表面与加工箱104底表面固定连接，第一支撑块107顶表面与第一支撑板106底表面固定连接，第二支撑板108顶表面与支撑杆103和第一支撑块107底表面固定连接，第二支撑块109顶表面与第二支撑板108底表面固定连接，加工后的塑料通过塑料挤出设备1挤出。
21.其中，螺栓组件3包括连接块301、螺纹杆302和螺帽303，连接块301安装在挤出控制组件2上，螺纹杆302顶端与连接块301底表面中心位置固定连接，螺帽303活动套接在螺纹杆302的外表面，调整过后，通过螺栓组件3进行固定。
22.其中，两个活动挡板202不相邻的一面分别连接第一固定块204和第二固定块208，两个活动挡板202共同调节跟便捷。
23.其中，滑块203外表面与滑槽相匹配，避免塑料流出。
24.其中，第二支撑块109数量为四个，四个第二支撑块109均匀的分布在第二支撑板108的底表面，使塑料挤出设备1工作时更加平稳。
25.其中，第一支撑块107数量为三个，三个第一支撑块107均匀的分布在第一支撑板106的底表面，稳定支撑加工箱104。
26.其中，挤出控制组件2与螺栓组件3的数量均为两个，使固定时更加稳定。
27.工作原理；通过挤出控制组件2的设置，根据当时工作人员所需塑料挤出速度的快慢来调节两个活动挡板202的间距，使的两个活动挡板202两侧的滑块203在滑槽上滑动，两个活动挡板202分别第一固定块204和第二固定块208活动，第一固定块204带动第一连接杆205活动，第一连接杆205带动活动杆206活动，第二固定块208带动第二连接杆207活动，第二连接杆207带动螺栓组件3活动，达到所需位置时，通过螺栓组件3对其进行固定，保证在工作的过程中不会出现上下偏移的现象，能使塑料挤出设备在工作时不会因为挤出塑料的速度快慢造成喷出的塑料不均匀。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料挤出速度控制装置，其特征在于，包括塑料挤出设备（1），以及安装在所述塑料挤出设备（1）一侧的挤出控制组件（2）；所述挤出控制组件（2）包括固定挡板（201）、活动挡板（202）、滑块（203）、第一固定块（204）、第一连接杆（205）、活动杆（206）、第二连接杆（207）和第二固定块（208），所述固定挡板（201）安装在所述塑料挤出设备（1）上,所述固定挡板（201）的数量为两个，两个所述固定挡板（201）相邻的一侧均开设有滑槽，所述活动挡板（202）的数量为两个，两个所述活动挡板（202）的两侧分别与两个所述固定挡板（201）相邻的一侧连接，两个所述活动挡板（202）位于两个所述固定挡板（201）相邻的一侧的顶端与底端，两个所述活动挡板（202）的两侧均连接有所述滑块（203），所述第一固定块（204）顶表面与所述活动挡板（202）底表面连接，所述第一连接杆（205）一侧与所述第一固定块（204）临近所述固定挡板（201）的一侧连接，所述活动杆（206）底表面与所述第一连接杆（205）顶表面连接，所述第二连接杆（207）活动套接在所述活动杆（206）的外表面，所述第二固定块（208）一侧与所述第二连接杆（207）临近所述固定挡板（201）的一侧连接，所述第二固定块（208）底表面与所述活动挡板（202）顶表面连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出速度控制装置，其特征在于，所述塑料挤出设备（1）包括输出口（101）、输出管道（102）、支撑杆（103）、加工箱（104）、加工组件（105）、第一支撑板（106）、第一支撑块（107）、第二支撑板（108）和第二支撑块（109），所述输出口（101）一侧连接有所述挤出控制组件（2），所述输出管道（102）一端与所述输出口（101）远离所述固定挡板（201）的一侧连接，所述支撑杆（103）活动套接在所述输出管道（102）的外表面，所述加工箱（104）一侧与所述输出管道（102）远离所述输出口（101）的一端连接，所述加工组件（105）与所述加工箱（104）远离所述输出管道（102）的一侧连接，所述第一支撑板（106）顶表面与所述加工箱（104）底表面连接，所述第一支撑块（107）顶表面与所述第一支撑板（106）底表面连接，所述第二支撑板（108）顶表面与所述支撑杆（103）和所述第一支撑块（107）底表面连接，所述第二支撑块（109）顶表面与所述第二支撑板（108）底表面连接，加工后的塑料通过所述塑料挤出设备（1）挤出。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出速度控制装置，其特征在于，所述螺栓组件（3）包括连接块（301）、螺纹杆（302）和螺帽（303），所述连接块（301）安装在所述挤出控制组件（2）上，所述螺纹杆（302）顶端与所述连接块（301）底表面中心位置连接，所述螺帽（303）活动套接在所述螺纹杆（302）的外表面，调整过后，通过所述螺栓组件（3）进行固定。4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出速度控制装置，其特征在于，两个所述活动挡板（202）不相邻的一面分别连接所述第一固定块（204）和所述第二固定块（208），两个所述活动挡板（202）共同调节跟便捷。5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出速度控制装置，其特征在于，所述滑块（203）外表面与所述滑槽相匹配，避免塑料流出。6.根据权利要求2所述的一种塑料挤出速度控制装置，其特征在于，所述第二支撑块（109）数量为四个，四个所述第二支撑块（109）均匀的分布在所述第二支撑板（108）的底表面，使所述塑料挤出设备（1）工作时更加平稳。7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出速度控制装置，其特征在于，所述第一支撑块（107）数量为三个，三个所述第一支撑块（107）均匀的分布在所述第一支撑板（106）的底表
面，稳定支撑所述加工箱（104）。8.根据权利要求1所述的一种塑料挤出速度控制装置，其特征在于，所述挤出控制组件（2）与所述螺栓组件（3）的数量均为两个，使固定时更加稳定。

技术总结
本发明涉及塑料挤出速度技术领域，公开了一种塑料挤出速度控制装置，包括塑料挤出设备，以及安装在塑料挤出设备一侧的挤出控制组件，挤出控制组件包括固定挡板、活动挡板、滑块、第一固定块、第一连接杆、活动杆、第二连接杆和第二固定块，固定挡板安装在塑料挤出设备上,固定挡板的数量为两个，两个固定挡板相邻的一侧均开设有滑槽，活动挡板的数量为两个，两个活动挡板的两侧分别与两个固定挡板相邻的一侧接触连接，两个活动挡板位于两个固定挡板相邻的一侧的顶端与底端，两个活动挡板的两侧均连接有滑块，第一固定块顶表面与活动挡板底表面固定连接。通过挤出控制组件，能够保证将不同速度下，挤出的塑料均匀。挤出的塑料均匀。挤出的塑料均匀。


技术研发人员：王玉庆
受保护的技术使用者：无锡绿盛工程塑料有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25