一种隧道施工用混凝土喷射机的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别涉及一种隧道施工用混凝土喷射机。


背景技术：

2.混凝土喷射机是将混凝土拌和物直接喷向建筑物表面或结构物上，使建筑物表面得到加固或形成新的结构物的一种机械设备。混凝土喷射机是目前喷射混凝土施工作业中的主要设备。
3.现有技术中混凝土喷射机的喷射头高度不便于进行调节，不能够满足不同使用需要，并且不便于对其拆下维护，容易发生堵塞。
4.因此，需要设计一种能够方便对喷射头高度进行调节，并且便于拆下维护的隧道施工用混凝土喷射机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种隧道施工用混凝土喷射机，具有能够方便对喷射头高度进行调节，并且便于拆下维护的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括承载板，所述承载板的顶部固定连接有搅拌罐和液泵，所述液泵与搅拌罐之间连接有进料管，所述液泵上连接有出料管，所述承载板的顶部固定连接有撑板，所述撑板的一侧开设有移动槽，所述移动槽内竖向滑动安装有移动板，所述移动槽的底部内壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆与移动板固定连接，所述移动板的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有调节管，所述调节管的一端密封接触有喷射头，所述喷射头的一端固定连接有两个插入板，所述调节管的一端开设有两个插入槽，所述插入板与插入槽相卡装，位于下方插入板内滑动安装有挡块，所述挡块的底部固定连接有抵紧板，所述调节管的底部开设有抵紧孔，所述抵紧板与抵紧孔相卡装，所述挡块的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接于插入板的顶部内壁上。
7.本实用新型的进一步设置为：所述撑板的顶部固定连接有细杆，细杆位于抵紧板的正下方。
8.本实用新型的进一步设置为：所述调节管的外侧固定套设有密封圈，密封圈的外侧与出料管内壁密封接触。
9.通过采用上述技术方案，保证密封性。
10.本实用新型的进一步设置为：所述承载板的底部固定连接有四个万向轮。
11.本实用新型的进一步设置为：所述承载板的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有两个手持杆。
12.通过采用上述技术方案，方便对喷射机进行移动。
13.本实用新型的进一步设置为：位于下方插入板的底部开设有通孔，抵紧板的底部贯穿通孔。
14.通过采用上述技术方案，方便抵紧板在竖向进行移动。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的液压缸、移动板、立杆、调节管、出料管、密封圈和喷射头，只需要启动液压缸，可以对喷射头的高度进行调节，进而可以满足不同喷射需要。
17.2、本实用新型通过设置的液压缸、移动板、立杆、调节管、喷射头、插入板、挡块、抵紧板、抵紧孔、弹簧和细杆，只需要启动液压缸，使得调节管下移，进而可以使得细杆挤压抵紧板，使得抵紧板移出抵紧孔，此时方便将喷射头取下进行维护。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种隧道施工用混凝土喷射机的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种隧道施工用混凝土喷射机的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、承载板；2、搅拌罐；3、液泵；4、进料管；5、出料管；6、撑板；7、移动板；8、液压缸；9、立杆；10、调节管；11、密封圈；12、喷射头；13、插入板；14、挡块；15、抵紧板；16、抵紧孔；17、弹簧；18、细杆。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种隧道施工用混凝土喷射机，包括承载板1，承载板1的顶部固定连接有搅拌罐2和液泵3，液泵3与搅拌罐2之间连接有进料管4，液泵3上连接有出料管5，承载板1的顶部固定连接有撑板6，撑板6的一侧开设有移动槽，移动槽内竖向滑动安装有移动板7，移动槽的底部内壁上固定连接有液压缸8，液压缸8的液压杆与移动板7固定连接，移动板7的顶部固定连接有立杆9，立杆9的顶端固定连接有调节管10，调节管10的一端密封接触有喷射头12，喷射头12的一端固定连接有两个插入板13，调节管10的一端开设有两个插入槽，插入板13与插入槽相卡装，位于下方插入板13内滑动安装有挡块14，挡块14的底部固定连接有抵紧板15，调节管10的底部开设有抵紧孔16，抵紧板15与抵紧孔16相卡装，挡块14的顶部焊接有弹簧17，弹簧17的顶端焊接于插入板13的顶部内壁上，通过搅拌罐2对混凝土进行搅拌处理，启动液泵3，可以将搅拌后的混凝土抽入并通过喷射头12喷出，启动液压缸8，液压缸8的液压杆带动移动板7进行移动，移动板7通过立杆9带动调节管10在竖向进行移动，调节管10带动喷射头12进行移动，方便对喷射头12的高度进行调节，满足不同喷射需要，当需要取下喷射头12时，启动液压缸8使得调节管10下移，可以使得细杆18推动抵紧板15，抵紧板15带动挡块14进行移动，挡块14挤压弹簧17，使得抵紧板15移
出抵紧孔16，然后拉动喷射头12，可以将喷射头12取下进行维护。
25.根据图2和图3所示，撑板6的顶部固定连接有细杆18，细杆18位于抵紧板15的正下方，细杆18能够挤压抵紧板15，进而便于取下喷射头12，调节管10的外侧固定套设有密封圈11，密封圈11的外侧与出料管5内壁密封接触，保证调节管10与出料管5之间的密封性，位于下方插入板13的底部开设有通孔，抵紧板15的底部贯穿通孔。
26.根据图1所示，承载板1的底部固定连接有四个万向轮，便于喷射机的移动，承载板1的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有两个手持杆，便于推动喷射机。
27.以上对本实用新型所提供的一种隧道施工用混凝土喷射机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种隧道施工用混凝土喷射机，其特征在于，包括承载板(1)，所述承载板(1)的顶部固定连接有搅拌罐(2)和液泵(3)，所述液泵(3)与搅拌罐(2)之间连接有进料管(4)，所述液泵(3)上连接有出料管(5)，所述承载板(1)的顶部固定连接有撑板(6)，所述撑板(6)的一侧开设有移动槽，所述移动槽内竖向滑动安装有移动板(7)，所述移动槽的底部内壁上固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的液压杆与移动板(7)固定连接，所述移动板(7)的顶部固定连接有立杆(9)，所述立杆(9)的顶端固定连接有调节管(10)，所述调节管(10)的一端密封接触有喷射头(12)，所述喷射头(12)的一端固定连接有两个插入板(13)，所述调节管(10)的一端开设有两个插入槽，所述插入板(13)与插入槽相卡装，位于下方插入板(13)内滑动安装有挡块(14)，所述挡块(14)的底部固定连接有抵紧板(15)，所述调节管(10)的底部开设有抵紧孔(16)，所述抵紧板(15)与抵紧孔(16)相卡装，所述挡块(14)的顶部焊接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶端焊接于插入板(13)的顶部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用混凝土喷射机，其特征在于，所述撑板(6)的顶部固定连接有细杆(18)，细杆(18)位于抵紧板(15)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种隧道施工用混凝土喷射机，其特征在于，所述调节管(10)的外侧固定套设有密封圈(11)，密封圈(11)的外侧与出料管(5)内壁密封接触。4.根据权利要求1所述的一种隧道施工用混凝土喷射机，其特征在于，所述承载板(1)的底部固定连接有四个万向轮。5.根据权利要求1所述的一种隧道施工用混凝土喷射机，其特征在于，所述承载板(1)的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有两个手持杆。6.根据权利要求1所述的一种隧道施工用混凝土喷射机，其特征在于，位于下方插入板(13)的底部开设有通孔，抵紧板(15)的底部贯穿通孔。

技术总结
本实用新型涉及隧道施工领域，公开了一种隧道施工用混凝土喷射机，包括承载板，所述承载板的顶部固定连接有搅拌罐和液泵，所述液泵与搅拌罐之间连接有进料管，所述液泵上连接有出料管，所述承载板的顶部固定连接有撑板，所述撑板的一侧开设有移动槽，所述移动槽内竖向滑动安装有移动板，所述移动槽的底部内壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆与移动板固定连接，所述移动板的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有调节管，所述调节管的一端密封接触有喷射头，所述喷射头的一端固定连接有两个插入板。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对喷射头高度进行调节，并且便于拆下维护。便于拆下维护。便于拆下维护。


技术研发人员：张增强
受保护的技术使用者：张增强
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25