一种阻燃纺织品的生产装置的制作方法

1.本发明涉及纺织品生产技术领域，具体为一种阻燃纺织品的生产装置。


背景技术：

2.中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
3.目前，在阻燃纺织品生产时，大部分均要经过浸轧，在浸轧厚重的阻燃纺织品时，浸轧难以使阻燃整理液在织物上均匀渗透分布，使得阻燃纺织品的阻燃效果差，所以我们需要一种阻燃纺织品的生产装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种阻燃纺织品的生产装置，具备阻燃整理液在织物上可均匀渗透分布，使得阻燃纺织品的阻燃效果好的优点，解决了目前浸轧难以使阻燃整理液在织物上均匀渗透分布，使得阻燃纺织品的阻燃效果差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃纺织品的生产装置包括用于盛放阻燃整理液的浸轧壳体，所述浸轧壳体上固定连接有两个第一承重板，所述第一承重板上设有用于将纺织品浸轧的浸轧机构；
6.所述浸轧机构包括有定轴转动连接在两个第一承重板相对面的第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述第一转动轴延伸出第一承重板的一端与外接动力源固定连接，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴上均固定连接有浸轧辊，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴上分别固定连接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
7.优选的，所述浸轧机构还包括有定轴转动连接在浸轧壳体内的第二转动杆和第三转动杆，所述第二转动杆和第三转动杆上固定连接有导布辊，所述第一承重板上定轴转动连接有第一转动杆和第四转动杆，所述第一转动杆和第四转动杆上均与导布辊固定连接。
8.优选的，所述浸轧壳体上设有用于检测阻燃整理液量的检测机构，所述检测机构包括有固定连接在浸轧壳体内的连接板，所述连接板上开设有滑槽并通过该滑槽限位滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上固定连接有漂浮在阻燃整理液液面上的浮力球，所述滑动杆远离浮力球的一端固定连接有连接块。
9.优选的，所述浸轧壳体内设有用于根据阻燃整理液量自动启停且对纺织品进行涂层的自适应机构，所述自适应机构包括有固定连接在浸轧壳体上的第一支撑板，所述第一支撑板和浸轧壳体的内壁上定轴转动连接有曲轴，所述曲轴上固定连接有销键，所述曲轴通过销键滑动连接有与第一齿轮间歇啮合的第四齿轮，所述第四齿轮上开设有转槽并通过该转槽转动连接有套环，所述套环上固定连接有连接杆，所述连接杆远离套环的一端固定连接有楔块，所述连接块上开设有斜滑槽并通过该斜滑槽与楔块限位滑动连接。
10.优选的，所述自适应机构还包括有浸轧壳体上的第二支撑板，所述第二支撑板上固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内壁上轴向滑动连接有密封塞，所述曲轴上转动连接有活塞杆，所述活塞杆远离曲轴的一端固定连接有铰接球，所述活塞杆通过铰接球与密封塞铰接。
11.优选的，所述自适应机构还包括有进液管和排液管，所述活塞筒通过进液管与外接供液机构固定连通，所述活塞筒远离进液管的一端与排液管固定连通，所述排液管远离活塞筒的一端固定连接有向纺织品涂层的喷头，所述进液管和排液管上均固定连接有单向阀。
12.优选的，所述排液管上设有用于将阻燃整理液混合的混合机构，所述混合机构包括有固定连通在排液管上的球形接头，所述球形接头上开设有通孔并通过通孔定轴转动连接有第五转动杆，所述第五转动杆上固定连接有位于球形接头内的叶轮，所述第五转动杆上固定连接有第三支撑板，所述第五转动杆上固定连接有第五齿轮。
13.优选的，所述混合机构还包括有第六转动杆、第七转动杆和第一弹簧，所述第三支撑板上开设有弧形槽并通过弧形槽与第六转动杆限位滑动连接，所述第三支撑板上开设有滑槽并通过滑槽与第七转动杆限位滑动连接，所述第六转动杆和第七转动杆上分别固定连接有第六齿轮和第七齿轮，所述第六齿轮与第七齿轮啮合，所述第六齿轮与第五齿轮啮合，所述第一弹簧固定连接在第三支撑板的滑槽内，所述第一弹簧远离第三支撑板的一端与第七转动杆相抵，所述第五转动杆、第六转动杆和第七转动杆均固定连接有搅拌器。
14.优选的，所述混合机构还包括有第一限位板和第二限位板，第一限位板套接在第七转动杆和第六转动杆上，所述第二限位板套接在第六转动杆和第五转动杆上。
15.优选的，所述混合机构还包括有抵杆和第二弹簧，所述第三支撑板上开设有滑槽并通过该滑槽与抵杆限位滑动连接，所述抵杆上开设有斜面，所述抵杆通过斜面与第一限位板相抵，所述活塞杆上固定连接有抵板，所述抵板与抵杆相抵，所述抵杆上固定连接有挡板，所述第二弹簧的两端分别与挡板和第三支撑板固定连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1、本发明通过整体结构的配合，达到了阻燃整理液在织物上可均匀渗透分布，使得阻燃纺织品的阻燃效果好的效果。
18.2、本发明通过设置浸轧机构，达到了增大阻燃整理液的静压，有利于阻燃整理液向纺织品渗透，提高了阻燃整理液对纺织品的渗透程度的效果。
19.3、本发明通过设置检测机构，达到了可通过浮力球的位置确定浸轧壳体内的阻燃整理液的量，无需人工查看，同时避免了由于人工疏忽而使得阻燃整理液减少，从而影响纺织品浸轧质量的效果。
20.4、本发明通过设置自适应机构，达到了即补充阻燃整理液避免影响纺织品浸轧质量，且对纺织品涂层，从而加强了纺织品的阻燃效果。
21.5、本发明通过设置混合机构，达到了提高阻燃整理液的混合程度，避免阻燃整理液混合不到位使得纺织品阻燃效果差的效果。
附图说明
22.图1为本发明整体结构的外观示意图一；
23.图2为本发明整体结构的外观示意图二；
24.图3为本发明浸轧机构的结构剖面示意图；
25.图4为本发明浸轧机构的结构示意图；
26.图5为本发明检测机构和自适应机构的结构示意图；
27.图6为本发明自适应机构的结构示意图；
28.图7为本发明混合机构的结构示意图一；
29.图8为本发明混合机构的结构示意图二。
30.图中：1、浸轧壳体；11、第一承重板；12、连接板；13、第一支撑板；14、第二支撑板；2、第一转动轴；21、浸轧辊；22、第二转动轴；24、第三转动轴；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第三齿轮；3、纺织品；31、第一转动杆；32、导布辊；33、第二转动杆；35、第三转动杆；37、第四转动杆；4、连接块；41、滑动杆；42、浮力球；43、楔块；44、连接杆；45、套环；46、喷头；5、活塞筒；51、活塞杆；52、铰接球；53、密封塞；54、曲轴；55、销键；56、第四齿轮；57、进液管；58、排液管；59、单向阀；6、球形接头；61、叶轮；62、第五转动杆；63、第三支撑板；64、第五齿轮；65、搅拌器；66、第六转动杆；67、第六齿轮；7、第七转动杆；71、第七齿轮；72、第一限位板；73、第二限位板；74、第一弹簧；8、抵板；81、抵杆；82、挡板；83、第二弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.本发明提供一种技术方案：一种阻燃纺织品的生产装置包括用于盛放阻燃整理液的浸轧壳体1，浸轧壳体1上固定连接有两个第一承重板11，第一承重板11上设有用于将纺织品3浸轧的浸轧机构；
34.浸轧机构包括有定轴转动连接在两个第一承重板11相对面的第一转动轴2、第二转动轴22和第三转动轴24，第一转动轴2延伸出第一承重板11的一端与外接动力源固定连接，第一转动轴2、第二转动轴22和第三转动轴24上均固定连接有浸轧辊21，第一转动轴2、第二转动轴22和第三转动轴24上分别固定连接有第一齿轮26、第二齿轮27和第三齿轮28，第一齿轮26与第二齿轮27啮合，第二齿轮27与第三齿轮28啮合。
35.使用时，将纺织品3如图3所示放置，随后启动外接动力源。
36.外接动力源可选用电机，因电机为现有设有设备，所以未在图中展示，在使用时，可更根据实际使用情况，来选用合适功率的电机。
37.在外接动力源启动后，第一转动轴2同步转动，其上的第一齿轮26同步转动，由于第一齿轮26与第二齿轮27啮合，使得第二齿轮27带动第二转动轴22转动，由于第二齿轮27与第三齿轮28啮合，使得第三齿轮28带动第三转动轴24同步转动，从而使得第一转动轴2、第二转动轴22和第三转动轴24上的浸轧辊21同步转动，且通过第一齿轮26、第二齿轮27和第三齿轮28的配合，达到了第二转动轴22与第一转动轴2和第三转动轴24的转动方向相反，从而达到了提高浸轧质量的效果。
38.浸轧机构还包括有定轴转动连接在浸轧壳体1内的第二转动杆33和第三转动杆35，第二转动杆33和第三转动杆35上固定连接有导布辊32，第一承重板11上定轴转动连接有第一转动杆31和第四转动杆37，第一转动杆31和第四转动杆37上均与导布辊32固定连接。
39.通过设置第二转动杆33和第三转动杆35的位置较深，使得纺织品3在经过第二转动杆33和第三转动杆35上的导布辊32浸轧时，增大了阻燃整理液的静压，有利于阻燃整理液向纺织品3渗透，提高了阻燃整理液对纺织品3的渗透程度。
40.实施例二
41.与实施例一基本相同，更进一步的是，浸轧壳体1上设有用于检测阻燃整理液量的检测机构，检测机构包括有固定连接在浸轧壳体1内的连接板12，连接板12上开设有滑槽并通过该滑槽限位滑动连接有滑动杆41，滑动杆41上固定连接有漂浮在阻燃整理液液面上的浮力球42，滑动杆41远离浮力球42的一端固定连接有连接块4。
42.在纺织品3浸轧时，浸轧壳体1内的阻燃整理液会减少，使得漂浮在阻燃整理液液面上的浮力球42同步向下滑动，从而使得滑动杆41和连接块4同步跟随下滑，达到了可通过浮力球42的位置确定浸轧壳体1内的阻燃整理液的量，无需人工查看，同时避免了由于人工疏忽而使得阻燃整理液减少，从而影响纺织品3浸轧质量的效果。
43.实施例三
44.与实施例二基本相同，更进一步的是，浸轧壳体1内设有用于根据阻燃整理液量自动启停且对纺织品3进行涂层的自适应机构，自适应机构包括有固定连接在浸轧壳体1上的第一支撑板13，第一支撑板13和浸轧壳体1的内壁上定轴转动连接有曲轴54，曲轴54上固定连接有销键55，曲轴54通过销键55滑动连接有与第一齿轮26间歇啮合的第四齿轮56，第四齿轮56上开设有转槽并通过该转槽转动连接有套环45，套环45上固定连接有连接杆44，连接杆44远离套环45的一端固定连接有楔块43，连接块4上开设有斜滑槽并通过该斜滑槽与楔块43限位滑动连接。
45.在连接块4向下滑动时，由于连接块4上开设有斜滑槽并通过斜滑槽与楔块43限位滑动连接，使得楔块43向远离第一支撑板13方向滑动，从而使得连接杆44带动套环45向远离第一支撑板13的方向同步滑动，从而使得第四齿轮56沿曲轴54向远离第一支撑板13的方向同步滑动，使得第四齿轮56与第一齿轮26啮合，使得第四齿轮56转动，从而曲轴54转动。
46.自适应机构还包括有浸轧壳体1上的第二支撑板14，第二支撑板14上固定连接有活塞筒5，活塞筒5的内壁上轴向滑动连接有密封塞53，曲轴54上转动连接有活塞杆51，活塞杆51远离曲轴54的一端固定连接有铰接球52，活塞杆51通过铰接球52与密封塞53铰接。
47.在曲轴54转动时，活塞杆51连接曲轴54处跟随转动，由于活塞杆51底部的铰接球52与密封塞53铰接，从而使得密封塞53沿活塞筒5的内壁上下滑动，进而使得在活塞筒5内压力反复变化。
48.自适应机构还包括有进液管57和排液管58，活塞筒5通过进液管57与外接供液机构固定连通，活塞筒5远离进液管57的一端与排液管58固定连通，排液管58远离活塞筒5的一端固定连接有向纺织品3涂层的喷头46，进液管57和排液管58上均固定连接有单向阀59。
49.在活塞杆51和密封塞53在活塞筒5内向上滑动时，通过单向阀59的配合，产生负压，从而通过进液管57将外接供液机构的阻燃整理液吸入活塞筒5内，在活塞杆51和密封塞
53在活塞筒5内向下滑动时，通过单向阀59的配合，产生高压，从而使得活塞筒5内的阻燃整理液通过排液管58送入喷头46内，使得阻燃整理液通过喷头46喷在纺织品3上，达到了即补充阻燃整理液避免影响纺织品3浸轧质量，且对纺织品3涂层，从而加强了纺织品3的阻燃效果。
50.在补充完成阻燃整理液后，漂浮在阻燃整理液液面上的浮力球42同步向上滑动，从而使得连接杆44带动套环45向第一支撑板13方向滑动，使得第四齿轮56与第一齿轮26取消啮合，从而达到了取消补充阻燃整理液的效果。
51.实施例四
52.与实施例三基本相同，更进一步的是，排液管58上设有用于将阻燃整理液混合的混合机构，混合机构包括有固定连通在排液管58上的球形接头6，球形接头6上开设有通孔并通过通孔定轴转动连接有第五转动杆62，第五转动杆62上固定连接有位于球形接头6内的叶轮61，第五转动杆62上固定连接有第三支撑板63，第五转动杆62上固定连接有第五齿轮64。
53.混合机构还包括有第六转动杆66、第七转动杆7和第一弹簧74，第三支撑板63上开设有弧形槽并通过弧形槽与第六转动杆66限位滑动连接，第三支撑板63上开设有滑槽并通过滑槽与第七转动杆7限位滑动连接，第六转动杆66和第七转动杆7上分别固定连接有第六齿轮67和第七齿轮71，第六齿轮67与第七齿轮71啮合，第六齿轮67与第五齿轮64啮合，第一弹簧74固定连接在第三支撑板63的滑槽内，第一弹簧74远离第三支撑板63的一端与第七转动杆7相抵，第五转动杆62、第六转动杆66和第七转动杆7均固定连接有搅拌器65。
54.混合机构还包括有第一限位板72和第二限位板73，第一限位板72套接在第七转动杆7和第六转动杆66上，第二限位板73套接在第六转动杆66和第五转动杆62上。
55.混合机构还包括有抵杆81和第二弹簧83，第三支撑板63上开设有滑槽并通过该滑槽与抵杆81限位滑动连接，抵杆81上开设有斜面，抵杆81通过斜面与第一限位板72相抵，活塞杆51上固定连接有抵板8，抵板8与抵杆81相抵，抵杆81上固定连接有挡板82，第二弹簧83的两端分别与挡板82和第三支撑板63固定连接。
56.由于排液管58上固定连接有球形接头6使得在阻燃整理液通过排液管58流动时，经过球形接头6，使得球形接头6内的叶轮61转动受高速液流推动而进行转动，从而第五转动杆62转动，使得第五转动杆62上的第五齿轮64转动，由于第五齿轮64与第六齿轮67啮合，第六齿轮67与第七齿轮71啮合使得第六齿轮67与第七齿轮71均转动，从而第六转动杆66和第七转动杆7同步转动，从而其上的三个搅拌器65转动，且第六转动杆66上的搅拌器65与第五转动杆62和第七转动杆7上的搅拌器65转动方向相反，从而使得提高了阻燃整理液的混合程度，避免阻燃整理液混合不到位使得纺织品3阻燃效果差。
57.在活塞杆51向下滑动时，抵板8同步向下滑动，由于抵板8与抵杆81相抵，使得抵杆81同步向下滑动，由于抵杆81的斜面与第一限位板72相抵，使得第六转动杆66沿弧形槽向第七转动杆7方向滑动，从而第七转动杆7向第一弹簧74方向滑动，在活塞杆51向上滑动时，第一弹簧74和第二弹簧83的弹力得以释放，使得第六转动杆66沿弧形槽向远离第七转动杆7方向滑动，且第七转动杆7向远离第一弹簧74方向滑动，如此往复，使得三个搅拌器65在转动时，其长度往复变化，从而进一步提高了混合的效果。
58.工作原理：该一种27和第三齿轮28的配合，达到了第二转动轴22与第一转动轴2和
第三转动轴24的转动方向相反，从而达到了提高浸轧质量的效果。
59.通过设置第二转动杆33和第三转动杆35的位置较深，使得纺织品3在经过第二转动杆33和第三转动杆35上的导布辊32浸轧时，增大了阻燃整理液的静压，有利于阻燃整理液向纺织品3渗透，提高了阻燃整理液对纺织品3的渗透程度。
60.在纺织品3浸轧时，浸轧壳体1内的阻燃整理液会减少，使得漂浮在阻燃整理液液面上的浮力球42同步向下滑动，从而使得滑动杆41和连接块4同步跟随下滑，达到了可通过浮力球42的位置确定浸轧壳体1内的阻燃整理液的量，无需人工查看，同时避免了由于人工疏忽而使得阻燃整理液减少，从而影响纺织品3浸轧质量的效果。
61.在连接块4向下滑动时，由于连接块4上开设有斜滑槽并通过斜滑槽与楔块43限位滑动连接，使得楔块43向远离第一支撑板13方向滑动，从而使得连接杆44带动套环45向远离第一支撑板13的方向同步滑动，从而使得第四齿轮56沿曲轴54向远离第一支撑板13的方向同步滑动，使得第四齿轮56与第一齿轮26啮合，使得第四齿轮56转动，从而曲轴54转动。
62.在曲轴54转动时，活塞杆51连接曲轴54处跟随转动，由于活塞杆51底部的铰接球52与密封塞53铰接，从而使得密封塞53沿活塞筒5的内壁上下滑动，进而使得在活塞筒5内压力反复变化，详细说明如下：
63.在上文中，活塞杆51和密封塞53在活塞筒5内向上滑动时，通过单向阀59的配合，产生负压，从而通过进液管57将外接供液机构的阻燃整理液吸入活塞筒5内，在活塞杆51和密封塞53在活塞筒5内向下滑动时，通过单向阀59的配合，产生高压，从而使得活塞筒5内的阻燃整理液通过排液管58送入喷头46内，使得阻燃整理液通过喷头46喷在纺织品3上，达到了即补充阻燃整理液避免影响纺织品3浸轧质量，且对纺织品3涂层，从而加强了纺织品3的阻燃效果。
64.在补充完成阻燃整理液后，漂浮在阻燃整理液液面上的浮力球42同步向上滑动，从而使得连接杆44带动套环45向第一支撑板13方向滑动，使得第四齿轮56与第一齿轮26取消啮合，从而达到了取消补充阻燃整理液的效果。
65.由于排液管58上固定连接有球形接头6使得在阻燃整理液通过排液管58流动时，经过球形接头6，使得球形接头6内的叶轮61转动受高速液流推动而进行转动，从而第五转动杆62转动，使得第五转动杆62上的第五齿轮64转动，由于第五齿轮64与第六齿轮67啮合，第六齿轮67与第七齿轮71啮合使得第六齿轮67与第七齿轮71均转动，从而第六转动杆66和第七转动杆7同步转动，从而其上的三个搅拌器65转动，且第六转动杆66上的搅拌器65与第五转动杆62和第七转动杆7上的搅拌器65转动方向相反，从而提高了阻燃整理液的混合程度，避免阻燃整理液混合不到位使得纺织品3阻燃效果差。
66.在活塞杆51向下滑动时，抵板8同步向下滑动，由于抵板8与抵杆81相抵，使得抵杆81同步向下滑动，由于抵杆81的斜面与第一限位板72相抵，使得第六转动杆66沿弧形槽向第七转动杆7方向滑动，从而第七转动杆7向第一弹簧74方向滑动，在活塞杆51向上滑动时，第一弹簧74和第二弹簧83的弹力得以释放，使得第六转动杆66沿弧形槽向远离第七转动杆7方向滑动，且第七转动杆7向远离第一弹簧74方向滑动，如此往复，使得三个搅拌器65在转动时，其长度往复变化，从而进一步提高了混合的效果。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种阻燃纺织品的生产装置，包括用于盛放阻燃整理液的浸轧壳体(1)，其特征在于：所述浸轧壳体(1)上固定连接有两个第一承重板(11)，所述第一承重板(11)上设有用于将纺织品(3)浸轧的浸轧机构；所述浸轧机构包括有定轴转动连接在两个第一承重板(11)相对面的第一转动轴(2)、第二转动轴(22)和第三转动轴(24)，所述第一转动轴(2)延伸出第一承重板(11)的一端与外接动力源固定连接，所述第一转动轴(2)、第二转动轴(22)和第三转动轴(24)上均固定连接有浸轧辊(21)，所述第一转动轴(2)、第二转动轴(22)和第三转动轴(24)上分别固定连接有第一齿轮(26)、第二齿轮(27)和第三齿轮(28)，所述第一齿轮(26)与第二齿轮(27)啮合，所述第二齿轮(27)与第三齿轮(28)啮合。2.根据权利要求1所述的一种阻燃纺织品的生产装置，其特征在于：所述浸轧机构还包括有定轴转动连接在浸轧壳体(1)内的第二转动杆(33)和第三转动杆(35)，所述第二转动杆(33)和第三转动杆(35)上固定连接有导布辊(32)，所述第一承重板(11)上定轴转动连接有第一转动杆(31)和第四转动杆(37)，所述第一转动杆(31)和第四转动杆(37)上均与导布辊(32)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阻燃纺织品的生产装置，其特征在于：所述浸轧壳体(1)上设有用于检测阻燃整理液量的检测机构，所述检测机构包括有固定连接在浸轧壳体(1)内的连接板(12)，所述连接板(12)上开设有滑槽并通过该滑槽限位滑动连接有滑动杆(41)，所述滑动杆(41)上固定连接有漂浮在阻燃整理液液面上的浮力球(42)，所述滑动杆(41)远离浮力球(42)的一端固定连接有连接块(4)。4.根据权利要求2或3所述的一种阻燃纺织品的生产装置，其特征在于：所述浸轧壳体(1)内设有用于根据阻燃整理液量自动启停且对纺织品(3)进行涂层的自适应机构，所述自适应机构包括有固定连接在浸轧壳体(1)上的第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)和浸轧壳体(1)的内壁上定轴转动连接有曲轴(54)，所述曲轴(54)上固定连接有销键(55)，所述曲轴(54)通过销键(55)滑动连接有与第一齿轮(26)间歇啮合的第四齿轮(56)，所述第四齿轮(56)上开设有转槽并通过该转槽转动连接有套环(45)，所述套环(45)上固定连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)远离套环(45)的一端固定连接有楔块(43)，所述连接块(4)上开设有斜滑槽并通过该斜滑槽与楔块(43)限位滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种阻燃纺织品的生产装置，其特征在于：所述自适应机构还包括有浸轧壳体(1)上的第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)上固定连接有活塞筒(5)，所述活塞筒(5)的内壁上轴向滑动连接有密封塞(53)，所述曲轴(54)上转动连接有活塞杆(51)，所述活塞杆(51)远离曲轴(54)的一端固定连接有铰接球(52)，所述活塞杆(51)通过铰接球(52)与密封塞(53)铰接。6.根据权利要求5所述的一种阻燃纺织品的生产装置，其特征在于：所述自适应机构还包括有进液管(57)和排液管(58)，所述活塞筒(5)通过进液管(57)与外接供液机构固定连通，所述活塞筒(5)远离进液管(57)的一端与排液管(58)固定连通，所述排液管(58)远离活塞筒(5)的一端固定连接有向纺织品(3)涂层的喷头(46)，所述进液管(57)和排液管(58)上均固定连接有单向阀(59)。7.根据权利要求6所述的一种阻燃纺织品的生产装置，其特征在于：所述排液管(58)上设有用于将阻燃整理液混合的混合机构，所述混合机构包括有固定连通在排液管(58)上的
球形接头(6)，所述球形接头(6)上开设有通孔并通过通孔定轴转动连接有第五转动杆(62)，所述第五转动杆(62)上固定连接有位于球形接头(6)内的叶轮(61)，所述第五转动杆(62)上固定连接有第三支撑板(63)，所述第五转动杆(62)上固定连接有第五齿轮(64)。8.根据权利要求7所述的一种阻燃纺织品的生产装置，其特征在于：所述混合机构还包括有第六转动杆(66)、第七转动杆(7)和第一弹簧(74)，所述第三支撑板(63)上开设有弧形槽并通过弧形槽与第六转动杆(66)限位滑动连接，所述第三支撑板(63)上开设有滑槽并通过滑槽与第七转动杆(7)限位滑动连接，所述第六转动杆(66)和第七转动杆(7)上分别固定连接有第六齿轮(67)和第七齿轮(71)，所述第六齿轮(67)与第七齿轮(71)啮合，所述第六齿轮(67)与第五齿轮(64)啮合，所述第一弹簧(74)固定连接在第三支撑板(63)的滑槽内，所述第一弹簧(74)远离第三支撑板(63)的一端与第七转动杆(7)相抵，所述第五转动杆(62)、第六转动杆(66)和第七转动杆(7)均固定连接有搅拌器(65)。9.根据权利要求8所述的一种阻燃纺织品的生产装置，其特征在于：所述混合机构还包括有第一限位板(72)和第二限位板(73)，第一限位板(72)套接在第七转动杆(7)和第六转动杆(66)上，所述第二限位板(73)套接在第六转动杆(66)和第五转动杆(62)上。10.根据权利要求9所述的一种阻燃纺织品的生产装置，其特征在于：所述混合机构还包括有抵杆(81)和第二弹簧(83)，所述第三支撑板(63)上开设有滑槽并通过该滑槽与抵杆(81)限位滑动连接，所述抵杆(81)上开设有斜面，所述抵杆(81)通过斜面与第一限位板(72)相抵，所述活塞杆(51)上固定连接有抵板(8)，所述抵板(8)与抵杆(81)相抵，所述抵杆(81)上固定连接有挡板(82)，所述第二弹簧(83)的两端分别与挡板(82)和第三支撑板(63)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种阻燃纺织品的生产装置，包括用于盛放阻燃整理液的浸轧壳体，浸轧壳体上固定连接有两个第一承重板，第一承重板上设有用于将纺织品浸轧的浸轧机构；浸轧机构包括有定轴转动连接在两个第一承重板相对面的第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，第一转动轴延伸出第一承重板的一端与外接动力源固定连接，第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴上均固定连接有浸轧辊，第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴上分别固定连接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三齿轮啮合。本发明通过整体结构的配合，达到了阻燃整理液在织物上可均匀渗透分布，使得阻燃纺织品的阻燃效果好的效果。使得阻燃纺织品的阻燃效果好的效果。使得阻燃纺织品的阻燃效果好的效果。


技术研发人员：杨忠素
受保护的技术使用者：江苏珍鹿纺织有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/5/25