耐高温铝箔胶带的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔胶带技术领域，具体涉及一种耐高温铝箔胶带。


背景技术：

2.铝箔胶带，采用优质压敏胶，具有粘性好，附着力强，抗老化等功效。
3.现有的铝箔胶带的一般耐受温度为180℃至200℃左右，可满足大部分行业的需求，但在高温的使用需求中，如在高温油管保温和高温机电散热等高温环境中使用胶带时，现有的铝箔胶带容易出现脱胶、粘力变弱等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高温铝箔胶带，能够提高自身的耐高温性能，以提高在高温环境中的使用稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐高温铝箔胶带，其特征在于，包括：
6.铝箔层；
7.硅胶层，所述硅胶层设置于铝箔层表面，所述硅胶层两侧表面分别设有向内凹陷的第一扩胶孔和第二扩胶孔，所述第一扩胶孔和第二扩胶孔均为多个且分别间隔设置，所述第一扩胶孔与铝箔层贴合；
8.胶粘剂层，所述胶粘剂层设置于硅胶层背向铝箔层的表面上，所述第二扩胶孔与胶粘剂层贴合。
9.本实用新型进一步设置为：所述硅胶层两侧表面分别设有向内凹陷的第一扩胶槽和第二扩胶槽，所述第一扩胶槽用于将相邻第一扩胶孔联通，所述第二扩胶槽用于将相邻第二扩胶孔联通。
10.本实用新型进一步设置为：所述硅胶层包括第一硅胶层和第二硅胶层。
11.本实用新型进一步设置为：所述硅胶层厚度为1mm至2mm。
12.本实用新型进一步设置为：所述硅胶层与铝箔层之间为粘接固定。
13.本实用新型进一步设置为：所述胶粘剂层为压敏胶。
14.本实用新型进一步设置为：所述铝箔层位于背向硅胶层的表面设有耐磨层，所述表面设有多个不规则排布的粗糙颗粒。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.由于设置了硅胶层，且在硅胶层两侧表面分别设有向内凹陷的第一扩胶孔和第二扩胶孔，通过硅胶材质的耐高温性能，使得最终铝箔胶带的耐受温度最高可达300℃左右，并且通过第一扩胶孔和第二扩胶孔能够分别提高硅胶层两侧表面单位面积的涂胶量，从而使得硅胶层与铝箔层的连接更加稳固，以及提高涂覆于硅胶层背向铝箔层表面的胶粘剂层的粘接性能，所以，有效解决了现有的铝箔胶带无法用于高温环境，并在高温环境中的稳定性较差的技术问题，进而能够提高自身的耐高温性能，扩大适用范围，并能提高在高温环境
中的使用稳定性，如防脱胶性能和粘接性能。
附图说明
17.图1为本实用新型内部结构示意图；
18.图2为本实用新型中第一硅胶层的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型中第二硅胶层的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型中耐磨层的俯视结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种耐高温铝箔胶带，包括：
24.铝箔层1；
25.硅胶层2，硅胶层2设置于铝箔层1表面，硅胶层2两侧表面分别设有向内凹陷的第一扩胶孔3和第二扩胶孔4，第一扩胶孔3和第二扩胶孔4均为多个且分别间隔设置，第一扩胶孔3与铝箔层1贴合；
26.胶粘剂层5，胶粘剂层5设置于硅胶层2背向铝箔层1的表面上，第二扩胶孔4与胶粘剂层5贴合。
27.通过硅胶材质的耐高温性能，使得最终铝箔胶带的耐受温度最高可达300℃左右，并且通过第一扩胶孔3和第二扩胶孔4能够分别提高硅胶层2两侧表面单位面积的涂胶量，从而使得硅胶层2与铝箔层1的连接更加稳固，以及提高涂覆于硅胶层2背向铝箔层1表面的胶粘剂层5的粘接性能，进而能够提高自身的耐高温性能，扩大适用范围，并能提高在高温环境中的使用稳定性，如防脱胶性能和粘接性能。
28.硅胶层2两侧表面分别设有向内凹陷的第一扩胶槽6和第二扩胶槽7，第一扩胶槽6用于将相邻第一扩胶孔3联通，第二扩胶槽7用于将相邻第二扩胶孔4联通。
29.通过设置第一扩胶槽6和第二扩胶槽7能够分别将相邻第一扩胶孔3联通和相邻第二扩胶孔4联通，从而分别进一步提高硅胶层2两侧表面单位面积的涂胶量。
30.硅胶层2包括第一硅胶层21和第二硅胶层22。
31.通过将硅胶层2设置成第一硅胶层21和第二硅胶层22，以组成双层结构，从而进一步提高铝箔胶带整体的耐高温性能。
32.硅胶层2厚度为1mm至2mm。
33.通过将硅胶层2厚度设置在1mm至2mm，能够确保铝箔胶带通过硅胶层2提高耐高温性能的同时，又能防止铝箔胶带整体厚度过厚而影响使用。
34.硅胶层2与铝箔层1之间为粘接固定。
35.胶粘剂层5为压敏胶。
36.铝箔层1位于背向硅胶层2的表面设有耐磨层8，表面设有多个不规则排布的粗糙颗粒81。
37.在使用铝箔胶带时，通过耐磨层8表面的粗糙颗粒81能够增加手部与耐磨层8表面接触时的摩擦力，从而便于将铝箔胶带拉出，以提高使用的便捷性。
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种耐高温铝箔胶带，其特征在于，包括：铝箔层；硅胶层，所述硅胶层设置于铝箔层表面，所述硅胶层两侧表面分别设有向内凹陷的第一扩胶孔和第二扩胶孔，所述第一扩胶孔和第二扩胶孔均为多个且分别间隔设置，所述第一扩胶孔与铝箔层贴合；胶粘剂层，所述胶粘剂层设置于硅胶层背向铝箔层的表面上，所述第二扩胶孔与胶粘剂层贴合。2.根据权利要求1所述的一种耐高温铝箔胶带，其特征在于，所述硅胶层两侧表面分别设有向内凹陷的第一扩胶槽和第二扩胶槽，所述第一扩胶槽用于将相邻第一扩胶孔联通，所述第二扩胶槽用于将相邻第二扩胶孔联通。3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温铝箔胶带，其特征在于，所述硅胶层包括第一硅胶层和第二硅胶层。4.根据权利要求1或2所述的一种耐高温铝箔胶带，其特征在于，所述硅胶层厚度为1mm至2mm。5.根据权利要求1所述的一种耐高温铝箔胶带，其特征在于，所述硅胶层与铝箔层之间为粘接固定。6.根据权利要求1所述的一种耐高温铝箔胶带，其特征在于，所述胶粘剂层为压敏胶。7.根据权利要求1所述的一种耐高温铝箔胶带，其特征在于，所述铝箔层位于背向硅胶层的表面设有耐磨层，所述表面设有多个排布的粗糙颗粒。

技术总结
本实用新型涉及一种耐高温铝箔胶带，其特征在于，包括：铝箔层；硅胶层，所述硅胶层设置于铝箔层表面，所述硅胶层两侧表面分别设有向内凹陷的第一扩胶孔和第二扩胶孔，所述第一扩胶孔和第二扩胶孔均为多个且分别间隔设置，所述第一扩胶孔与铝箔层贴合；胶粘剂层，所述胶粘剂层设置于硅胶层背向铝箔层的表面上，所述第二扩胶孔与胶粘剂层贴合。本实用新型具有以下优点和效果：能够提高自身的耐高温性能，以提高在高温环境中的使用稳定性。提高在高温环境中的使用稳定性。提高在高温环境中的使用稳定性。


技术研发人员：金仁周 王锋
受保护的技术使用者：嘉兴瑞冠包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25