自动装填加料搅拌机的制作方法

1.本发明涉及机电设备领域，尤其涉及一种自动装填加料搅拌机。


背景技术：

2.现有的机电设备中，如搅拌机，搅拌机用于搅拌物料使其混合均匀。搅拌机设置有加料口用于加入带混合的物料。现有技术中，需要人工不断地往加料口中加入物料，这样浪费人力，并且劳动强度大。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种自动装填加料搅拌机，旨在提供一种能够自动加料的自动装填加料搅拌机。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种自动装填加料搅拌机，包括机台、搅拌装置和运料装置，所述运料装置包括入料口、运输管、驱动件和出料口，所述出料口与所述搅拌装置的加料口连通，所述运输管内设置有运输轴，所述驱动件与所述运输轴传动连接以通过所述驱动件驱动所述运输轴旋转进而使得物料从所述入料口运送至所述出料口以进入搅拌装置。
5.在一实施例中，所述运输管倾斜设置，所述入料口位于所述出料口的下方，所述运输轴包括轴体和围绕所述轴体呈螺旋形分布的叶片。
6.在一实施例中，所述入料口处还安装有储料盒。
7.在一实施例中，所述搅拌装置包括搅拌桶和旋转件，所述搅拌桶的顶端与所述出料口连通，所述搅拌桶内设置有搅拌叶，所述旋转件与所述搅拌叶传动连接。
8.在一实施例中，所述旋转件包括旋转电机和与所述旋转电机传动连接的传动轮组，所述传动轮组的第一传动轮与所述旋转电机传动连接，所述传动轮组的第二传动轮与所述搅拌叶传动连接。
9.本发明的技术方案中，该自动装填加料搅拌机包括机台、搅拌装置和运料装置，运料装置包括入料口、运输管、驱动件和出料口，出料口与搅拌装置的加料口连通，运输管内设置有运输轴，驱动件与运输轴传动连接以通过驱动件驱动运输轴旋转进而使得物料从入料口运送至出料口以进入搅拌装置。上述实施例中，在入料口处放置有物料，通过驱动件驱动运输轴旋转进而使得物料从入料口运送至储料口进而进入搅拌装置。操作时，只需要物料放置在入料口处即可实现物料的自动运输，不需要人工持续添加物料。该发明具有能够自动加料的优点。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
11.图1为本发明实施例的自动装填加料搅拌机的结构示意图；
12.图2为本发明实施例的运输轴的结构示意图。
13.附图标号说明：10、机台；20、运输管；30、出料口；40、驱动件；50、运输轴；51、叶片；60、储料盒；70、搅拌桶；80、旋转电机；90、第一传动轮；91、第二传动轮。
14.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
19.本发明提供一种自动装填加料搅拌机。
20.如图1和图2所示，本发明实施例提供的自动装填加料搅拌机包括机台10、搅拌装置和运料装置，所述运料装置包括入料口、运输管20、驱动件40和出料口30，所述出料口30与所述搅拌装置的加料口连通，所述运输管20内设置有运输轴50，所述驱动件40与所述运输轴50传动连接以通过所述驱动件40驱动所述运输轴50旋转进而使得物料从所述入料口运送至所述出料口30以进入搅拌装置。
21.上述实施例中，在入料口处放置有物料，通过驱动件40驱动运输轴50旋转进而使得物料从入料口运送至储料口进而进入搅拌装置。操作时，只需要物料放置在入料口处即可实现物料的自动运输，不需要人工持续添加物料。该实施例具有能够自动加料的优点。
22.同时，所述运输管20倾斜设置，所述入料口位于所述出料口30的下方，所述运输轴50包括轴体和围绕所述轴体呈螺旋形分布的叶片51。这样，只需在底端加入物料而不需要将运料运输至高处，进一步降低了操作强度。
23.此外，所述入料口处还安装有储料盒60。储料盒60用于放置待混合物料，这样一次只需添加一次物料，而不需要人工持续添料，进一步降低了劳动强度，提高工作效率。
24.并且，所述搅拌装置包括搅拌桶70和旋转件，所述搅拌桶70的顶端与所述出料口30连通，所述搅拌桶70内设置有搅拌叶，所述旋转件与所述搅拌叶传动连接。通过旋转件驱动搅拌叶旋转对物料进行混合。
25.另外，所述旋转件包括旋转电机80和与所述旋转电机80传动连接的传动轮组，所述传动轮组的第一传动轮90与所述旋转电机80传动连接，所述传动轮组的第二传动轮91与所述搅拌叶传动连接。通过传送轮组传递扭矩，进一步提高传动的稳定性。
26.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种自动装填加料搅拌机，其特征在于，包括机台、搅拌装置和运料装置，所述运料装置包括入料口、运输管、驱动件和出料口，所述出料口与所述搅拌装置的加料口连通，所述运输管内设置有运输轴，所述驱动件与所述运输轴传动连接以通过所述驱动件驱动所述运输轴旋转进而使得物料从所述入料口运送至所述出料口以进入搅拌装置。2.根据权利要求1所述的自动装填加料搅拌机，其特征在于，所述运输管倾斜设置，所述入料口位于所述出料口的下方，所述运输轴包括轴体和围绕所述轴体呈螺旋形分布的叶片。3.根据权利要求2所述的自动装填加料搅拌机，其特征在于，所述入料口处还安装有储料盒。4.根据权利要求1所述的自动装填加料搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌桶和旋转件，所述搅拌桶的顶端与所述出料口连通，所述搅拌桶内设置有搅拌叶，所述旋转件与所述搅拌叶传动连接。5.根据权利要求4所述的自动装填加料搅拌机，其特征在于，所述旋转件包括旋转电机和与所述旋转电机传动连接的传动轮组，所述传动轮组的第一传动轮与所述旋转电机传动连接，所述传动轮组的第二传动轮与所述搅拌叶传动连接。

技术总结
本发明公开一种自动装填加料搅拌机，包括机台、搅拌装置和运料装置，运料装置包括入料口、运输管、驱动件和出料口，出料口与搅拌装置的加料口连通，运输管内设置有运输轴，驱动件与运输轴传动连接以通过驱动件驱动运输轴旋转进而使得物料从入料口运送至出料口以进入搅拌装置。上述实施例中，在入料口处放置有物料，通过驱动件驱动运输轴旋转进而使得物料从入料口运送至储料口进而进入搅拌装置。操作时，只需要物料放置在入料口处即可实现物料的自动运输，不需要人工持续添加物料。该自动装填加料搅拌机具有能够自动加料的优点。填加料搅拌机具有能够自动加料的优点。填加料搅拌机具有能够自动加料的优点。


技术研发人员：李湟 彭欣 冯俊
受保护的技术使用者：湘潭宏远电子科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25