1.本实用新型涉及烘干机领域,具体是一种新型发热方式的衣物烘干设备。
背景技术:
2.目前市场上衣物烘干设备主要通过热风装置形成的热风吹入烘干腔内,对衣物进行烘干,而热风装置形成热风的原理是通过在风道内前后同轴设置的风扇以及发热芯形成,风扇转动使从进风口进入的空气形成气流经过发热芯表面,带走热量后形成热风吹出。
3.该结构的热风装置如果需要提高热风的加热效率,需要增加发热芯在出风口横截面的占用面积,从而增加气流的接触面积,因此在使用过程中会出现发热芯遮挡和扰乱气流的运动方向,造成热风的出风效率降低,并且由于风扇以及发热芯前后设置,因此热风装置需要增加体积用于容置风扇和发热丝,从而导致热风装置体积增大。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其作用是通过设置有发热材料层的扰动件实现高速热风吹送,能够提高出风效率。
5.一种新型发热方式的衣物烘干设备,包括设备主体,所述设备主体内设有用于容置衣物的烘干腔、与烘干腔连通的热风装置以及与热风装置连接的控制电路板,所述热风装置至少包括用于扰动空气加速流动的扰动件以及驱动扰动件转动的电机,所述扰动件上设有通电发热的发热材料层,发热材料层与控制电路板电性连接,通过扰动件带动通电的发热材料层转动形成热风。
6.本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
7.所述发热材料层为石墨烯电热材料层。
8.所述发热材料层设置在扰动件的外表面,或者,发热材料层与扰动件一体成型、并成型在扰动件内。
9.所述发热材料层上还设有至少两个电极,各个电极相互隔开,各个电极的一端引出至所述扰动件的端面并与套设在所述电机的输出轴外的旋转导电环电性连接。
10.所述设备主体包括箱体,所述热风装置和控制电路板安装在箱体内,所述箱体内转动安装有滚筒,所述滚筒内部形成烘干腔,所述烘干腔的壁上开设有与热风装置的出风端连通的进风口。
11.所述设备主体包括柔性外罩,所述柔性外罩内设有用于吊挂衣物以及撑起柔性外罩轮廓的支架,柔性外罩内部形成烘干腔,所述柔性外罩的底部开设有连通烘干腔的开口,所述热风装置安装在开口下方且出风端与开口对接。
12.所述扰动件是风扇叶,风扇叶包括轮毂以及均匀设置在轮毂外周的若干块扇叶,所述发热材料层至少设置在扇叶上;
13.或者是贯流风轮或离心风轮,所述贯流风轮或离心风轮至少包括有若干块圆周均
匀布置的叶片,所述发热材料层至少设置在叶片上。
14.所述控制电路板上设置有连接发热材料层和电机的旋钮开关。
15.所述热风装置内安装有臭氧发生器。
16.所述箱体或柔性外罩上设置有排气口。
17.本实用新型的有益效果如下:
18.本实用新型的一种新型发热方式的衣物烘干设备,结构简单,实用性高,生产成本合理,所述发热材料层能够替代传统烘干设备内的发热芯结构进行通电发热,当扰动件表面的发热材料层通电后可以发热,使得经过其表面的空气加热,从而实现热风吹送,能够使空气扰动结构和发热结构一体化整备,结构简单,装配工序减少,能够提高生产效率,并且扰动件即使增加发热材料层仍然能够保持较小的厚度,省去发热装置占用热风装置内部的空间,使热风装置体积更加紧凑,并且没有发热装置设置在扰动件与出风端之间导致的遮挡问题,能够使热风的吹送过程更加顺畅,烘干设备的烘干效率更好。
附图说明
19.图1为本实用新型的烘干设备剖面结构示意图。
20.图2为本实用新型的扰动件局部剖面结构示意图一。
21.图3为本实用新型的扰动件局部剖面结构示意图二。
22.图4为本实用新型的衣物烘干设备结构示意图一。
23.图5为本实用新型的衣物烘干设备结构示意图二。
24.图6为本实用新型的风扇叶结构示意图。
25.图7为本实用新型的离心风轮剖面结构示意图。
26.图8为本实用新型的烘干设备电路原理图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.如图1至图8所示:一种新型发热方式的衣物烘干设备,包括设备主体1,所述设备主体1内设有用于容置衣物的烘干腔101、与烘干腔101连通的热风装置2以及与热风装置2连接的控制电路板3,所述热风装置2至少包括用于扰动空气加速流动的扰动件4以及驱动扰动件4转动的电机5,所述扰动件4 上设有通电发热的发热材料层6,发热材料层6与控制电路板3电性连接,通过扰动件4带动通电的发热材料层6转动形成热风。
29.所述发热材料层6能够替代传统烘干设备内的发热芯结构进行通电发热,当扰动件4表面的发热材料层6通电后可以发热,使得经过其表面的空气加热,从而实现热风吹送,能够使空气扰动结构和发热结构一体化整备,结构简单,装配工序减少,能够提高生产效率,并且扰动件4即使增加发热材料层6仍然能够保持较小的厚度,省去发热装置占用热风装置2内部的空间,使热风装置 2体积更加紧凑,并且没有发热装置设置在扰动件4与出风端201之间导致的遮挡问题,能够使热风的吹送过程更加顺畅,烘干设备的烘干效率更好。
30.进一步说明,所述发热材料层6为石墨烯电热材料层,石墨烯电热材料层技术成熟,发热效率高。
31.进一步说明,所述发热材料层6能够通过胶水黏合、套接、锁扣或焊接等方式设置
在扰动件4的外表面,或者,发热材料层6与扰动件4一体成型、并成型在扰动件4内,该方式能够更好保护发热材料层6,防止灰尘积聚在发热材料层6表面产生安全事故以及降低发热效率。
32.进一步说明,所述发热材料层6上还设有至少两个电极601,各个电极601 相互隔开,各个电极601的一端引出至所述扰动件4的端面并与套设在所述电机5的输出轴外的旋转导电环a电性连接,通过旋转导电环a使相对电机5转动的发热材料层6能够与供电源构成电连接。
33.上述旋转导电环a包括两个转动配合并电性连接的第一环体a1和第二环体 a2,第一环体a1与发热材料层连接,第二环体a2与控制电路板连接。
34.进一步说明,所述设备主体1包括以下实施方式:
35.方式一,所述设备主体1包括箱体11,所述热风装置2和控制电路板3安装在箱体11内,所述箱体11内转动安装有滚筒12,所述滚筒12内部形成烘干腔101,所述烘干腔101的壁上开设有与热风装置2的出风端201连通的进风口102,方式一结构形成滚筒12式烘干机,通过滚筒12能够动态转动衣服,能够提高烘干效率,所述箱体11上设有打开或关闭烘干腔101的箱门;
36.另外,所述箱体11内部能够直接形成烘干腔101,不需要滚筒12结构,该方式形成柜式烘干机,所述烘干腔101内设置有用于静态吊挂衣物的挂架或摆放衣物的摆架。
37.方式二,所述设备主体1包括柔性外罩13,所述柔性外罩13内设有用于吊挂衣物以及撑起柔性外罩13轮廓的支架14,柔性外罩13内部形成烘干腔101,所述柔性外罩13的底部开设有连通烘干腔101的开口131,所述热风装置2安装在开口131下方且出风端201与开口131对接,方式二结构形成便携式烘干机,所述支架14能够进行折叠收纳,方便用户对烘干设备间进行收纳。
38.进一步说明,所述扰动件4是风扇叶41,风扇叶41包括轮毂411以及均匀设置在轮毂411外周的若干块扇叶412,所述发热材料层6至少设置在扇叶412 上;该结构的扰动件4可以安装在便携式烘干机上;
39.或者是贯流风轮或离心风轮42,所述贯流风轮或离心风轮42至少包括有若干块圆周均匀布置的叶片421,所述发热材料层6至少设置在叶片421上,该结构的扰动件4用于滚筒12式烘干机或柜式烘干机上。
40.进一步说明,所述控制电路板3上设置有连接发热材料层6和电机5的旋钮开关7,所述旋钮开关7转动能够实现发热材料层6和电机5的电路连通以及触发计时器8,用于控制烘干设备的工作时间。
41.进一步说明,所述热风装置2内安装有臭氧发生器9,臭氧发生器9用于产生臭氧并沿热风吹入烘干腔101内对衣物进行消毒杀菌,臭氧以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构,以实现杀菌作用,本实施方案中优选臭氧生产速度较慢的臭氧发生器9,避免产生过多的臭氧。
42.进一步说明,所述箱体11或柔性外罩13上设置有排气口103,所述排气口 103能够将带有水分的热风排走,从而实现烘干作用。
43.所述热风装置2的出风端201安装有挡水结构21,所述挡水结构21能够防止衣物中的水滴通过出风端201流入热封装置内,造成漏电或损坏电机5。
44.上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征:
1.一种新型发热方式的衣物烘干设备,包括设备主体,所述设备主体内设有用于容置衣物的烘干腔、与烘干腔连通的热风装置以及与热风装置连接的控制电路板,所述热风装置至少包括用于扰动空气加速流动的扰动件以及驱动扰动件转动的电机,其特征在于:所述扰动件上设有通电发热的发热材料层,发热材料层与控制电路板电性连接,通过扰动件带动通电的发热材料层转动形成热风。2.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其特征在于:所述发热材料层为石墨烯电热材料层。3.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其特征在于:所述发热材料层设置在扰动件的外表面,或者,发热材料层与扰动件一体成型、并成型在扰动件内。4.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其特征在于:所述发热材料层上还设有至少两个电极,各个电极相互隔开,各个电极的一端引出至所述扰动件的端面并与套设在所述电机的输出轴外的旋转导电环电性连接。5.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其特征在于:所述设备主体包括箱体,所述热风装置和控制电路板安装在箱体内,所述箱体内转动安装有滚筒,所述滚筒内部形成烘干腔,所述烘干腔的壁上开设有与热风装置的出风端连通的进风口。6.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其特征在于:所述设备主体包括柔性外罩,所述柔性外罩内设有用于吊挂衣物以及撑起柔性外罩轮廓的支架,柔性外罩内部形成烘干腔,所述柔性外罩的底部开设有连通烘干腔的开口,所述热风装置安装在开口下方且出风端与开口对接。7.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其特征在于:所述扰动件是风扇叶,风扇叶包括轮毂以及均匀设置在轮毂外周的若干块扇叶,所述发热材料层至少设置在扇叶上;或者是贯流风轮或离心风轮,所述贯流风轮或离心风轮至少包括有若干块圆周均匀布置的叶片,所述发热材料层至少设置在叶片上。8.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其特征在于:所述控制电路板上设置有连接发热材料层和电机的旋钮开关。9.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其特征在于:所述热风装置内安装有臭氧发生器。10.根据权利要求5所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备,其特征在于:所述箱体或柔性外罩上设置有排气口。
技术总结
一种新型发热方式的衣物烘干设备,包括设备主体,所述设备主体内设有用于容置衣物的烘干腔、与烘干腔连通的热风装置以及与热风装置连接的控制电路板,所述热风装置至少包括用于扰动空气加速流动的扰动件以及驱动扰动件转动的电机,所述扰动件上设有通电发热的发热材料层,发热材料层与控制电路板电性连接,通过扰动件带动通电的发热材料层转动形成热风所述发热材料层能够替代传统烘干设备的发热芯结构进行通电发热,当对扰动件表面的发热材料层通电后可以发热,使得经过其表面的空气加热,从而实现高速热风吹进行衣物烘干。从而实现高速热风吹进行衣物烘干。从而实现高速热风吹进行衣物烘干。
技术研发人员:晏辉
受保护的技术使用者:广东杉田科技有限公司
技术研发日:2021.06.16
技术公布日:2022/5/25
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