一种具有自动送料功能的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种具有自动送料功能的注塑模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，随着现代生活中塑料制品的广泛应用，对注塑工艺的品质和效率要求越来越高，传统的注塑成型工艺中往往是利用模具将熔融的塑料定型，其中成型后的注塑件的移料操作需要人工完成，不仅效率较低，而且存在一定的安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动送料功能的注塑模具，具备可以自动将注塑完成的注塑件送离注塑作业区域的优点，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动送料功能的注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有模具箱，所述底座的后壁固定连接有凹形支撑臂，所述凹形支撑臂的上横臂的下表面安装有注塑喷头，所述注塑喷头的外壁固定连接有模具箱盖，所述注塑喷头穿过模具箱盖延伸到模具箱盖下方，所述模具箱盖和模具箱适配，所述模具箱和底座之间设置有彼此同步的支撑装置和移料装置，所述支撑装置可在注塑完成后将注塑件从模具箱中撑起，所述移料装置可间歇性地控制模具箱上下移动，并在支撑装置撑起注塑件后将注塑件移开。
5.优选的，所述支撑装置包括第一连杆，第一连杆固定连接在底座的上表面，所述第一连杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板穿过模具箱下表面开设的滑槽延伸到模具箱内部，所述支撑板在模具箱位于最高点时与模具箱的内底壁平齐。
6.优选的，所述支撑装置沿底座上表面中线对称地设置为两个。
7.优选的，所述移料装置包括第三连杆，所述第三连杆固定连接在底座的前壁，所述第三连杆的上表面通过可间歇性启动的驱动装置固定安装有第二连杆，所述第二连杆的外壁固定连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的外壁开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽中滑动连接有第四连杆，所述第四连杆远离弧形滑槽的一端固定连接在模具箱的前壁，位于所述第四连杆上方的圆柱凸轮的外壁固定连接有移料杆，所述移料杆延伸至模具箱的上方。
8.优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定连接在第三连杆的上表面，所述电机的输出轴与第二连杆的下端固定连接，所述电机电连有一单片机控制电机间歇性启动。
9.优选的，所述支撑板和滑槽之间设置有密封垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一、本实用新型通过设置支撑装置和移料装置，达到了可以自动将注塑完成的注塑件送离注塑作业区域的效果，优于现有产品。
12.二、本实用新型通过在支撑板和模具箱开设的滑槽之间设置密封垫，达到了进一步提高装置可靠性和实用性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型立体结构示意图。
16.图中：1、底座；2、第一连杆；3、伸缩杆；4、滑槽；5、凹形支撑臂； 6、模具箱盖；7、注塑喷头；8、移料杆；9、弧形滑槽；10、圆柱凸轮；11、第二连杆；12、电机；13、第三连杆；14、模具箱；15、第四连杆；16、支撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动送料功能的注塑模具，包括底座1，其特征在于：底座1的上表面固定连接有伸缩杆 3，伸缩杆3的顶端固定连接有模具箱14，底座1的后壁固定连接有凹形支撑臂5，凹形支撑臂5的上横臂的下表面安装有注塑喷头7，注塑喷头7的外壁固定连接有模具箱盖6，注塑喷头7穿过模具箱盖6延伸到模具箱盖6下方，模具箱盖6和模具箱14适配，模具箱14和底座1之间设置有彼此同步的支撑装置和移料装置，支撑装置可在注塑完成后将注塑件从模具箱14中撑起，移料装置可间歇性地控制模具箱14上下移动，并在支撑装置撑起注塑件后将注塑件移开，当进行注塑作业时，首先通过移料装置控制模具箱14向上运动，使模具箱盖6和模具箱14合模，进而通过注塑喷头7向模具箱14中进行注塑作业，当注塑完成并冷却成型后，支撑装置将注塑件撑起，进而由移料装置将注塑件移出注塑作业区域，从而达到了可以自动将注塑完成的注塑件送离注塑作业区域的效果。
19.进一步地，支撑装置包括第一连杆2，第一连杆2固定连接在底座1的上表面，第一连杆2的顶端固定连接有支撑板16，支撑板16穿过滑槽4延伸到模具箱14内部，支撑板16在模具箱14位于最高点时与模具箱14的内底壁平齐，当模具箱14运动到最高点合模注塑时，支撑板16与模具箱14的内底壁平齐，当注塑完成后，模具箱14向下运动，进而使得支撑板16相对于模具箱14向上运动，进而将注塑件顶起，从而达到了在注塑完成后将注塑件从模具箱14中撑起的效果。
20.进一步地，支撑装置沿底座1上表面中线对称地设置为两个，从而使得对注塑件的支撑更加稳定可靠。
21.进一步地，移料装置包括第三连杆13，第三连杆13固定连接在底座1的前壁，第三连杆13的上表面通过可间歇性启动的驱动装置固定安装有第二连杆11，第二连杆11的外壁固定连接有圆柱凸轮10，圆柱凸轮10的外壁开设有弧形滑槽9，弧形滑槽9中滑动连接有第四连杆15，第四连杆15远离弧形滑槽9的一端固定连接在模具箱14的前壁，位于第四连杆15上方的圆柱凸轮10的外壁固定连接有移料杆8，移料杆8延伸至模具箱14的上方，当驱动装置带动第二连杆11转动时，会带动圆柱凸轮10一同转动，进而在弧形滑槽9和第四连杆15的滑动连接作用下，带动第四连杆15上下运动，同时圆柱凸轮10的转动会带动移料杆8的转
动，进而可以将位于移料杆8转动路径上的注塑件推出注塑作业区域，从而达到了间歇性地控制模具箱14上下移动，并在支撑装置撑起注塑件后将注塑件移开的效果。
22.进一步地，驱动装置包括电机12，电机12固定连接在第三连杆13的上表面，电机12的输出轴与第二连杆11的下端固定连接，电机12电连有一单片机控制电机12间歇性启动，从而达到了间歇性带动第二连杆11转动的效果。
23.进一步地，支撑板16和滑槽4之间设置有密封垫，从而达到了进一步提高装置可靠性和实用性的效果。
24.工作原理：该具有自动送料功能的注塑模具工作时，启动电机12，带动第二连杆11转动，进而带动圆柱凸轮10一同转动，进而在弧形滑槽9和第四连杆15的滑动连接作用下，带动第四连杆15向上运动，进而带动模具箱 14向上运动，当模具箱14运动到最高点时，模具箱盖6和模具箱14合模，电机12停止工作，进而通过注塑喷头7向模具箱14中进行注塑作业，当注塑完成并冷却成型后，电机12再次启动，使得第四连杆15向下运动，进而带动模具箱14向下运动，模具箱14和模具箱盖6之间分开，同时，支撑板 16相对于模具箱14向上运动，进而将注塑件顶起。
25.在此过程中，圆柱凸轮10的转动会带动移料杆8的转动，注塑件被顶起时，移料杆8转动到模具箱14上方，将注塑件推出注塑作业区域。
26.本实用新型通过设置支撑装置和移料装置，达到了可以自动将注塑完成的注塑件送离注塑作业区域的效果，优于现有产品，同时，本实用新型通过在支撑板和模具箱开设的滑槽之间设置密封垫，达到了进一步提高装置可靠性和实用性的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有自动送料功能的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶端固定连接有模具箱(14)，所述底座(1)的后壁固定连接有凹形支撑臂(5)，所述凹形支撑臂(5)的上横臂的下表面安装有注塑喷头(7)，所述注塑喷头(7)的外壁固定连接有模具箱盖(6)，所述注塑喷头(7)穿过模具箱盖(6)延伸到模具箱盖(6)下方，所述模具箱盖(6)和模具箱(14)适配，所述模具箱(14)和底座(1)之间设置有彼此同步的支撑装置和移料装置，所述支撑装置可在注塑完成后将注塑件从模具箱(14)中撑起，所述移料装置可间歇性地控制模具箱(14)上下移动，并在支撑装置撑起注塑件后将注塑件移开。2.根据权利要求1所述的具有自动送料功能的注塑模具，其特征在于：所述支撑装置包括第一连杆(2)，第一连杆(2)固定连接在底座(1)的上表面，所述第一连杆(2)的顶端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)穿过滑槽(4)延伸到模具箱(14)内部，所述支撑板(16)在模具箱(14)位于最高点时与模具箱(14)的内底壁平齐。3.根据权利要求1所述的具有自动送料功能的注塑模具，其特征在于：所述支撑装置沿底座(1)上表面中线对称地设置为两个。4.根据权利要求1所述的具有自动送料功能的注塑模具，其特征在于：所述移料装置包括第三连杆(13)，所述第三连杆(13)固定连接在底座(1)的前壁，所述第三连杆(13)的上表面通过可间歇性启动的驱动装置固定安装有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)的外壁固定连接有圆柱凸轮(10)，所述圆柱凸轮(10)的外壁开设有弧形滑槽(9)，所述弧形滑槽(9)中滑动连接有第四连杆(15)，所述第四连杆(15)远离弧形滑槽(9)的一端固定连接在模具箱(14)的前壁，位于所述第四连杆(15)上方的圆柱凸轮(10)的外壁固定连接有移料杆(8)，所述移料杆(8)延伸至模具箱(14)的上方。5.根据权利要求4所述的具有自动送料功能的注塑模具，其特征在于：所述驱动装置包括电机(12)，所述电机(12)固定连接在第三连杆(13)的上表面，所述电机(12)的输出轴与第二连杆(11)的下端固定连接，所述电机(12)电连有一单片机控制电机(12)间歇性启动。6.根据权利要求2所述的具有自动送料功能的注塑模具，其特征在于：所述支撑板(16)和滑槽(4)之间设置有密封垫。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自动送料功能的注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有模具箱，所述底座的后壁固定连接有凹形支撑臂，所述凹形支撑臂的上横臂的下表面安装有注塑喷头，所述注塑喷头的外壁固定连接有模具箱盖，所述注塑喷头穿过模具箱盖延伸到模具箱盖下方，所述模具箱盖和模具箱适配，所述模具箱和底座之间设置有彼此同步的支撑装置和移料装置。本实用新型通过设置支撑装置和移料装置，达到了可以自动将注塑完成的注塑件送离注塑作业区域的效果，优于现有产品，同时，本实用新型通过在支撑板和模具箱开设的滑槽之间设置密封垫，达到了进一步提高装置可靠性和实用性的效果。性的效果。性的效果。


技术研发人员：王国翔
受保护的技术使用者：深圳市卓誉模具有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/5/25