一种烟花生产用控温型造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及烟花生产设备技术领域，尤其是涉及一种烟花生产用控温型造粒机。


背景技术：

2.在烟花生产过程中需要对火药进行造粒，现有的烟花生造粒机需要人力对造粒后的烟花颗粒进行筛选，费时费力，同时，其在生产过程中无法对温度进行有效控制，导致其生产安全性较差，为此，我们提出了一种烟花生产用控温型造粒机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟花生产用控温型造粒机，能够进行均匀下料，能够避免高温产生的风险，便于对烟花进行安全生产，能够对烟花颗粒进行筛选，省时省力，从而提高了烟花生产的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种烟花生产用控温型造粒机，包括机箱、造粒轮驱动机构、第二冷却单元、筛选单元和导料板；
6.机箱：顶部连通固定有导料筒，导料筒的顶部设有进料斗，所述导料筒的内侧安装有下料单元，导料筒的侧面安装有第一冷却单元，所述机箱的内侧转动安装有两组造粒轮，两组造粒轮之间左右对称设置，所述造粒轮的轮轴内部中空设置；
7.造粒轮驱动机构：安装在机箱的侧面，所述造粒轮驱动机构用于驱动造粒轮进行转动；
8.第二冷却单元：安装在机箱的侧面且其出风口位置与造粒轮的轮轴内部连通；
9.筛选单元：装配在机箱的内侧且位于造粒轮的下方；
10.导料板：固定在机箱的内侧且分布在筛选单元的下方；
11.其中，还包括温度传感器，所述温度传感器安装在导料筒的顶部，温度传感器的探测端有两组，一组嵌接在导料筒的内壁上，另一组分布在机箱的内侧，所述温度传感器电性连接外部plc控制器。
12.进一步的，所述下料单元包括第一步进电机和螺旋叶片，第一步进电机安装在导料筒的顶部，所述螺旋叶片固定在第一步进电机的输出轴上且分布在导料筒的内侧，所述第一步进电机电性连接外部plc控制器。
13.进一步的，所述第一冷却单元包括冷凝器和冷凝管，冷凝器安装在导料筒的侧面，所述冷凝管的端部与冷凝器连通固定，冷凝管套接在导料筒上，所述冷凝器电性连接外部plc控制器。
14.进一步的，所述造粒轮驱动机构包括第二步进电机、主动齿轮和从动齿轮，第二步进电机安装在机箱的侧面，所述主动齿轮固定在第二步进电机的输出轴上，从动齿轮固定
在造粒轮的轮轴端部，所述主动齿轮与从动齿轮之间以及两组从动齿轮之间齿间啮合传动，所述二步进电机电性连接外部plc控制器。
15.进一步的，所述第二冷却单元包括冷却风机、风冷管和旋转接头，冷却风机安装在机箱的侧面，所述风冷管连通固定在冷却风机的出风口处，风冷管通过旋转接头与造粒轮的轮轴端部连接，所述冷却风机电性连接外部plc控制器。
16.进一步的，所述筛选单元包括导杆、滑动座、振动电机、弹簧和振动筛，导杆的端部与机箱固定连接，所述滑动座滑动连接在导杆上，振动电机安装在滑动座的外侧，所述振动筛装配在滑动座的内侧，弹簧套接在导杆上且分布在滑动座与机箱之间，所述振动电机电性连接外部plc控制器。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烟花生产用控温型造粒机，具有以下好处：
18.1、通过下料单元将料体均匀输送至造粒轮的上方，其便于进行均匀下料，能够避免料体堵塞。
19.2、通过第一冷却单元对导料筒内部的料体进行降温，通过第二冷却单元携带走造粒轮上的热量，从而对原料进行冷却，通过降温避免高温产生的风险，从而便于对烟花进行安全生产。
20.3、通过筛选单元对烟花颗粒进行筛选，其避免了人为筛选的麻烦，省时省力，从而提高了烟花生产的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的立体侧面结构示意图；
23.图3为本实用新型的立体结构剖面图。
24.图中：1机箱、2温度传感器、3导料筒、4第一冷却单元、41冷凝器、42冷凝管、5筛选单元、51导杆、52滑动座、53振动电机、54弹簧、55振动筛、6造粒轮驱动机构、61第二步进电机、62主动齿轮、63从动齿轮、7第二冷却单元、71冷却风机、72风冷管、73旋转接头、8下料单元、81第一步进电机、82螺旋叶片、9导料板、10进料斗、11造粒轮。
具体实施方式
25.通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
26.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种烟花生产用控温型造粒机，包括机箱1、造粒轮驱动机构6、第二冷却单元7、筛选单元5和导料板9；
27.机箱1：顶部连通固定有导料筒3，导料筒3的顶部设有进料斗10，导料筒3的内侧安装有下料单元8，导料筒3的侧面安装有第一冷却单元4，机箱1的内侧转动安装有两组造粒轮11，两组造粒轮11之间左右对称设置，造粒轮11的轮轴内部中空设置；
28.两组造粒轮11对碾对原料进行造粒；
29.造粒轮驱动机构6：安装在机箱1的侧面，造粒轮驱动机构6用于驱动造粒轮11进行转动；
30.第二冷却单元7：安装在机箱1的侧面且其出风口位置与造粒轮11的轮轴内部连通；
31.筛选单元5：装配在机箱1的内侧且位于造粒轮11的下方；
32.导料板9：固定在机箱1的内侧且分布在筛选单元5的下方，合格的烟花颗粒通过导料板9输送至机箱1外侧；
33.其中，还包括温度传感器2，温度传感器2安装在导料筒3的顶部，温度传感器2的探测端有两组，一组嵌接在导料筒3的内壁上，另一组分布在机箱1的内侧，温度传感器2电性连接外部plc控制器。
34.温度传感器2分别对机箱1内侧以及导料筒3内侧的温度进行监测，监测的信息传递给外部plc控制器，外部plc控制器对信息进行分析处理，并对冷凝器41和冷却风机71的工作状态进行调控。
35.下料单元8包括第一步进电机81和螺旋叶片82，第一步进电机81安装在导料筒3的顶部，螺旋叶片82固定在第一步进电机81的输出轴上且分布在导料筒3的内侧，第一步进电机81电性连接外部plc控制器，通过进料斗10向导料筒3内加入料体，第一步进电机81的输出轴带动螺旋叶片82转动，螺旋叶片82将料体均匀输送至造粒轮11的上方，其便于进行均匀下料，能够避免料体堵塞。
36.第一冷却单元4包括冷凝器41和冷凝管42，冷凝器41安装在导料筒3的侧面，冷凝管42的端部与冷凝器41连通固定，冷凝管42套接在导料筒3上，冷凝器41电性连接外部plc控制器，冷凝器41向冷凝管42内输入冷却液体，冷凝管42内的冷却液体与导料筒3内部进行热量交换，从而对导料筒3内部的料体进行降温，通过降温避免高温产生的风险，从而便于对烟花进行安全生产。
37.造粒轮驱动机构6包括第二步进电机61、主动齿轮62和从动齿轮63，第二步进电机61安装在机箱1的侧面，主动齿轮62固定在第二步进电机61的输出轴上，从动齿轮63固定在造粒轮11的轮轴端部，主动齿轮62与从动齿轮63之间以及两组从动齿轮63之间齿间啮合传动，二步进电机61电性连接外部plc控制器，第二步进电机61的输出轴带动主动齿轮62转动，主动齿轮62与从动齿轮63之间啮合传动两组从动齿轮63之间齿间啮合传动，从而带动两组造粒轮11转动，保证了设计的合理性。
38.第二冷却单元7包括冷却风机71、风冷管72和旋转接头73，冷却风机71安装在机箱1的侧面，风冷管72连通固定在冷却风机71的出风口处，风冷管72通过旋转接头73与造粒轮11的轮轴端部连接，冷却风机71电性连接外部plc控制器，在造粒过程中，冷却风机71通过风冷管72向造粒轮11的轮轴内侧进行吹风，冷风携带走造粒轮11上的热量，从而对原料进行冷却，通过降温避免高温产生的风险，从而便于对烟花进行安全生产。
39.筛选单元5包括导杆51、滑动座52、振动电机53、弹簧54和振动筛55，导杆51的端部与机箱1固定连接，滑动座52滑动连接在导杆51上，振动电机53安装在滑动座52的外侧，振动筛55装配在滑动座52的内侧，弹簧54套接在导杆51上且分布在滑动座52与机箱1之间，振动电机53电性连接外部plc控制器，烟花颗粒落入到振动筛55上，振动电机53带动滑动座52来回振动，滑动座52沿着导杆51进行滑动摆动，滑动座52在滑动过程中挤压弹簧54，弹簧54上的形变力反作用于滑动座52，从而使滑动座52能够带动振动筛55进行来回摆动，振动筛55对烟花颗粒进行筛选，其避免了人为筛选的麻烦，省时省力，从而提高了烟花生产的效
率。
40.本实用新型提供的一种烟花生产用控温型造粒机的工作原理如下：通过进料斗10向导料筒3内加入料体，第一步进电机81的输出轴带动螺旋叶片82转动，螺旋叶片82将料体均匀输送至造粒轮11的上方，冷凝器41向冷凝管42内输入冷却液体，冷凝管42内的冷却液体与导料筒3内部进行热量交换，从而对导料筒3内部的料体进行降温，第二步进电机61的输出轴带动主动齿轮62转动，主动齿轮62与从动齿轮63之间啮合传动，两组从动齿轮63之间齿间啮合传动，从而带动两组造粒轮11转动，造粒轮11对原料进行造粒，在造粒过程中，冷却风机71通过风冷管72向造粒轮11的轮轴内侧进行吹风，冷风携带走造粒轮11上的热量，从而对原料进行冷却，烟花颗粒落入到振动筛55上，振动电机53带动滑动座52来回振动，滑动座52沿着导杆51进行滑动摆动，滑动座52在滑动过程中挤压弹簧54，弹簧54上的形变力反作用于滑动座52，从而使滑动座52能够带动振动筛55进行来回摆动，振动筛55对烟花颗粒进行筛选，合格的烟花颗粒通过导料板9输送至机箱1外侧，温度传感器2分别对机箱1内侧以及导料筒3内侧的温度进行监测，监测的信息传递给外部plc控制器，外部plc控制器对信息进行分析处理，并对冷凝器41和冷却风机71的工作状态进行调控。
41.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一步进电机81、冷凝器41、第二步进电机64、冷却风机71和振动电机53均根据实际应用场景进行选型配置，温度传感器2型号选用e52系列。
42.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种烟花生产用控温型造粒机，其特征在于：包括机箱（1）、造粒轮驱动机构（6）、第二冷却单元（7）、筛选单元（5）和导料板（9）；机箱（1）：顶部连通固定有导料筒（3），导料筒（3）的顶部设有进料斗（10），所述导料筒（3）的内侧安装有下料单元（8），导料筒（3）的侧面安装有第一冷却单元（4），所述机箱（1）的内侧转动安装有两组造粒轮（11），两组造粒轮（11）之间左右对称设置，所述造粒轮（11）的轮轴内部中空设置；造粒轮驱动机构（6）：安装在机箱（1）的侧面，所述造粒轮驱动机构（6）用于驱动造粒轮（11）进行转动；第二冷却单元（7）：安装在机箱（1）的侧面且其出风口位置与造粒轮（11）的轮轴内部连通；筛选单元（5）：装配在机箱（1）的内侧且位于造粒轮（11）的下方；导料板（9）：固定在机箱（1）的内侧且分布在筛选单元（5）的下方；其中，还包括温度传感器（2），所述温度传感器（2）安装在导料筒（3）的顶部，温度传感器（2）的探测端有两组，一组嵌接在导料筒（3）的内壁上，另一组分布在机箱（1）的内侧，所述温度传感器（2）电性连接外部plc控制器。2.根据权利要求1所述的一种烟花生产用控温型造粒机，其特征在于：所述下料单元（8）包括第一步进电机（81）和螺旋叶片（82），第一步进电机（81）安装在导料筒（3）的顶部，所述螺旋叶片（82）固定在第一步进电机（81）的输出轴上且分布在导料筒（3）的内侧，所述第一步进电机（81）电性连接外部plc控制器。3.根据权利要求1所述的一种烟花生产用控温型造粒机，其特征在于：所述第一冷却单元（4）包括冷凝器（41）和冷凝管（42），冷凝器（41）安装在导料筒（3）的侧面，所述冷凝管（42）的端部与冷凝器（41）连通固定，冷凝管（42）套接在导料筒（3）上，所述冷凝器（41）电性连接外部plc控制器。4.根据权利要求1所述的一种烟花生产用控温型造粒机，其特征在于：所述造粒轮驱动机构（6）包括第二步进电机（61）、主动齿轮（62）和从动齿轮（63），第二步进电机（61）安装在机箱（1）的侧面，所述主动齿轮（62）固定在第二步进电机（61）的输出轴上，从动齿轮（63）固定在造粒轮（11）的轮轴端部，所述主动齿轮（62）与从动齿轮（63）之间以及两组从动齿轮（63）之间齿间啮合传动，所述第二步进电机（61）电性连接外部plc控制器。5.根据权利要求1所述的一种烟花生产用控温型造粒机，其特征在于：所述第二冷却单元（7）包括冷却风机（71）、风冷管（72）和旋转接头（73），冷却风机（71）安装在机箱（1）的侧面，所述风冷管（72）连通固定在冷却风机（71）的出风口处，风冷管（72）通过旋转接头（73）与造粒轮（11）的轮轴端部连接，所述冷却风机（71）电性连接外部plc控制器。6.根据权利要求1所述的一种烟花生产用控温型造粒机，其特征在于：所述筛选单元（5）包括导杆（51）、滑动座（52）、振动电机（53）、弹簧（54）和振动筛（55），导杆（51）的端部与机箱（1）固定连接，所述滑动座（52）滑动连接在导杆（51）上，振动电机（53）安装在滑动座（52）的外侧，所述振动筛（55）装配在滑动座（52）的内侧，弹簧（54）套接在导杆（51）上且分布在滑动座（52）与机箱（1）之间，所述振动电机（53）电性连接外部plc控制器。

技术总结
一种烟花生产用控温型造粒机，包括机箱、造粒轮驱动机构、第二冷却单元、筛选单元和导料板；机箱：顶部连通固定有导料筒，导料筒的顶部设有进料斗，所述导料筒的内侧安装有下料单元，导料筒的侧面安装有第一冷却单元，所述机箱的内侧转动安装有两组造粒轮，两组造粒轮之间左右对称设置，所述造粒轮的轮轴内部中空设置；造粒轮驱动机构：安装在机箱的侧面，所述造粒轮驱动机构用于驱动造粒轮进行转动，该烟花生产用控温型造粒机，能够进行均匀下料，能够避免高温产生的风险，便于对烟花进行安全生产，能够对烟花颗粒进行筛选，省时省力，从而提高了烟花生产的效率。高了烟花生产的效率。高了烟花生产的效率。


技术研发人员：肖武
受保护的技术使用者：浏阳市富贵烟花制造有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25