升降搅拌机的制作方法

1.本发明涉及机电设备领域，尤其涉及一种升降搅拌机。


背景技术：

2.现有的机电设备中，如搅拌机，搅拌叶片通常只在固定的一个位置转动，通过搅拌叶形成涡流带动搅拌机内物料混合。这种搅拌方式对于流动性较强的液体搅拌效果尚可，但这样对于粘稠性较大的物料或者固定物料的混合效果差，导致搅拌不均匀。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种升降搅拌机，旨在提供一种能够均匀搅拌的升降搅拌机。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种升降搅拌机，包括载物台，所述载物台上设置有气缸、连接板和搅拌件，所述气缸竖直设置，所述气缸的伸缩杆的末端安装有所述连接板，所述连接板上还连接有搅拌件，所述搅拌件包括旋转电机和与所述旋转电机传动连接的搅拌叶，以通过所述气缸的伸缩杆驱动所述搅拌件在竖直方向上运动。
5.在一实施例中，所述旋转电机包括本体和与所述本体传动连接的旋转轴，所述本体安装于所述连接板，所述旋转轴穿过所述连接板与所述搅拌叶连接，所述旋转轴竖直设置。
6.在一实施例中，所述搅拌叶包括安装端和均匀设置于所述安装端的多个叶片，所述安装端形成有轴孔，所述安装端套装于所述旋转轴以通过所述旋转轴驱动所述搅拌叶转动，所述叶片为扇形叶片。
7.在一实施例中，所述升降搅拌机还包括安装于所述连接板的限位杆，所述限位杆设置于所述安装板的下方且竖直设置，所述限位杆用于防止所述搅拌件下降超过预设限度。
8.在一实施例中，所述升降搅拌件还包括滚轮，所述滚轮安装于所述载物台的下方。
9.本发明的技术方案中，该升降搅拌机包括载物台，载物台上设置有气缸、连接板和搅拌件，气缸竖直设置，气缸的伸缩杆的末端安装有连接板，连接板上还连接有搅拌件，搅拌件包括旋转电机和与旋转电机传动连接的搅拌叶，以通过气缸的伸缩杆驱动搅拌件在竖直方向上运动。上述方案中，通过气缸驱动连接板运动进而驱动搅拌件运动，由于气缸是竖直设置的，因此搅拌件也会随着气缸的伸缩杆在竖直方向上移动，搅拌件包括旋转电机和搅拌叶，亦使得搅拌叶在竖直方向上运动对物料进行搅拌。该发明能够通过搅拌叶升降对物料进行搅拌，具有搅拌均匀的优点。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
11.图1为本发明实施例的升降搅拌机的结构示意图。
12.附图标号说明：10、载物台；20、气缸；30、旋转电机；31、旋转轴；32、搅拌叶；40、限位杆；50、滚轮；60、连接板。
13.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
16.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
17.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
18.本发明提供一种升降搅拌机。
19.如图1所示，本发明实施例提供的升降搅拌机包括载物台10，载物台10上设置有气缸20、连接板60和搅拌件，气缸20竖直设置，气缸20的伸缩杆的末端安装有连接板60，连接板60上还连接有搅拌件，搅拌件包括旋转电机30和与旋转电机30传动连接的搅拌叶32，以通过气缸20的伸缩杆驱动搅拌件在竖直方向上运动。
20.上述实施例中，通过气缸20驱动连接板60运动进而驱动搅拌件运动，由于气缸20是竖直设置的，因此搅拌件也会随着气缸20的伸缩杆在竖直方向上移动，搅拌件包括旋转电机30和搅拌叶32，亦使得搅拌叶32在竖直方向上运动对物料进行搅拌。该实施例能够通过搅拌叶32升降对物料进行搅拌，具有搅拌均匀的优点。
21.同时，旋转电机30包括本体和与本体传动连接的旋转轴31，本体安装于连接板60，旋转轴31穿过连接板60与搅拌叶32连接，旋转轴31竖直设置。旋转轴31竖直设置以使得旋转轴31能够与伸缩杆同步升降，便于控制。
22.并且，搅拌叶32包括安装端和均匀设置于安装端的多个叶片，安装端形成有轴孔，安装端套装于旋转轴31以通过旋转轴31驱动搅拌叶32转动，叶片为扇形叶片。通过多个叶片搅更加均匀。
23.此外，升降搅拌机还包括安装于连接板60的限位杆40，限位杆40设置于安装板的下方且竖直设置，限位杆40用于防止搅拌件下降超过预设限度。限位杆40用于防止搅拌叶
32伸入到容器桶底搅拌而损坏叶片。
24.另外，升降搅拌件还包括滚轮50，滚轮50安装于载物台10的下方。设置滚轮50使得升降搅拌机可移动，提高了实用的便利性。
25.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种升降搅拌机，其特征在于，包括载物台，所述载物台上设置有气缸、连接板和搅拌件，所述气缸竖直设置，所述气缸的伸缩杆的末端安装有所述连接板，所述连接板上还连接有搅拌件，所述搅拌件包括旋转电机和与所述旋转电机传动连接的搅拌叶，以通过所述气缸的伸缩杆驱动所述搅拌件在竖直方向上运动。2.根据权利要求1所述的升降搅拌机，其特征在于，所述旋转电机包括本体和与所述本体传动连接的旋转轴，所述本体安装于所述连接板，所述旋转轴穿过所述连接板与所述搅拌叶连接，所述旋转轴竖直设置。3.根据权利要求2所述的升降搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶包括安装端和均匀设置于所述安装端的多个叶片，所述安装端形成有轴孔，所述安装端套装于所述旋转轴以通过所述旋转轴驱动所述搅拌叶转动，所述叶片为扇形叶片。4.根据权利要求1所述的升降搅拌机，其特征在于，所述升降搅拌机还包括安装于所述连接板的限位杆，所述限位杆设置于所述安装板的下方且竖直设置，所述限位杆用于防止所述搅拌件下降超过预设限度。5.根据权利要求4所述的升降搅拌机，其特征在于，所述升降搅拌件还包括滚轮，所述滚轮安装于所述载物台的下方。

技术总结
本发明公开了一种升降搅拌机，包括载物台，载物台上设置有气缸、连接板和搅拌件，气缸竖直设置，气缸的伸缩杆的末端安装有连接板，连接板上还连接有搅拌件，搅拌件包括旋转电机和与旋转电机传动连接的搅拌叶，以通过气缸的伸缩杆驱动搅拌件在竖直方向上运动。上述方案中，通过气缸驱动连接板运动进而驱动搅拌件运动，由于气缸是竖直设置的，因此搅拌件也会随着气缸的伸缩杆在竖直方向上移动，搅拌件包括旋转电机和搅拌叶，亦使得搅拌叶在竖直方向上运动对物料进行搅拌。该升降搅拌机能够通过搅拌叶升降对物料进行搅拌，具有搅拌均匀的优点。点。点。


技术研发人员：潘卫强 罗学军 王凯龙
受保护的技术使用者：湘潭宏远电子科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25