一种打磨机的制作方法

1.本实用新型属于珠宝加工技术设备领域，尤其涉及一种打磨机。


背景技术：

2.目前，k金也叫开金，是黄金中按照一定比例加入少量其它金属熔合而成的合金。按含金量多少又分24k金、22k金、18k金、14k金等。在珠宝加工领域，这部分其他金属一般称之为补口合金，为了便于精确的配置k金的成分，补口合金一般制备成小颗粒状，补口制作过程，一般是将金属进行熔化，然后再将熔化的金属液体通过小孔，滴落成型。
3.失蜡铸造是将开金铸造成珠宝以及目前首饰工业化生产的主要手段，它是由古代铸造工艺发展而来的。失蜡浇铸的工艺流程为：压制胶模、开胶模、注蜡(模)、修整蜡模(焊蜡模)、种蜡树(称重)、灌石膏筒、石膏抽真空、石膏自然凝固、烘焙石膏、熔金浇铸、炸洗石膏、冲洗、酸洗、清洗、剪毛坯、执模。在铸造出合金产品后，需要对产品进行清洗，其中清洗包括对铸造产品打磨。打磨的过程是先将产品放置在打磨机的打磨罩内，工人坐在打磨机台前方，且工人两手在打磨罩内扶持产品，并将产品紧挨磨盘，以对产品进行打磨。
4.在打磨过程中会产生碎屑和粉尘，粉尘通过过滤板进行过滤，并通过抽风机除尘。但是过滤板一般是设置在打磨罩内，而打磨罩和机台通过螺丝固定连接。在过滤板的过滤孔堵塞或需要更换不同尺寸的过滤板时，过滤板拆卸麻烦且不方便。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种打磨机，旨在解决如何提高滤网拆装的便利性的问题。
6.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种打磨机，配置为打磨目标物，包括：
7.支撑结构，包括机台，所述机台具有朝上设置的安装面，所述安装面开设有安置腔，所述安置腔的腔底开设有吸尘孔；以及
8.打磨结构，包括连接所述机台的打磨机构、过滤板以及由透光材料制成并具有打磨腔的打磨罩，所述打磨罩的下端部分容置于所述安置腔，且所述打磨罩的表面开设有连通所述打磨腔的转接孔，所述打磨机构的一端连接所述机台，而所述打磨机构的另一端穿设所述转接孔并位于所述打磨腔，以对所述目标物进行打磨；
9.其中，所述机台的侧表面开设有插接槽，所述插接槽延伸至所述安置腔，所述过滤板经所述插接槽而滑动插入所述安置腔并遮盖所述吸尘孔。
10.在一个实施例中，所述安置腔的腔底还开设有连通所述插接槽的导向槽，所述导向槽配置为引导所述过滤板于所述安置腔内滑动。
11.在一个实施例中，所述导向槽的槽底与所述插接槽的槽底共面设置。
12.在一个实施例中，所述过滤板的侧表面还设置有供人手操控所述过滤板的把手。
13.在一个实施例中，所述机台的另一侧表面还开设有锁紧孔，所述锁紧孔的延伸方
向平行所述安装面，且所述锁紧孔延伸至所述安置腔，所述锁紧孔的孔壁开设有内螺纹，所述打磨机还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述锁紧孔适配，且所述锁紧螺栓的一端螺锁于所述锁紧孔并朝所述导向槽的槽壁压紧所述过滤板的板边缘。
14.在一个实施例中，所述锁紧孔间隔开设有多个，各所述锁紧孔内均设置有所述锁紧螺栓。
15.在一个实施例中，所述打磨机构包括连接所述机台的驱动器、配置为打磨所述目标物并位于所述打磨腔的磨盘以及一端连接所述驱动器而另一端穿设所述转接孔并连接所述磨盘的传动轴。
16.在一个实施例中，所述打磨结构还包括连接所述机台与所述驱动器的减振块，所述减振块位于所述机台与所述驱动器之间，并配置为承载所述驱动器。
17.在一个实施例中，所述打磨罩还开设有操作孔，所述操作孔连通所述打磨腔且间隔设置有两个。
18.在一个实施例中，所述支撑结构还包括支撑脚，所述支撑脚的一端连接所述机台，且所述支撑脚间隔设置有多个，任意相邻的两所述支撑脚之间设置有加强梁。
19.本技术的有益效果在于：通过在机台的侧表面开设插接槽，且过滤板经插接槽而滑动插入安置腔内并遮盖除尘孔，从而在需要更换或清洗过滤板时，可以直接从机台的侧表面抽出过滤板，而无需拆卸打磨罩，操作过程简单且方便，提高了过滤板拆装的便利性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本技术实施例提供的打磨机的立体结构示意图；
22.图2是图1的打磨机的爆炸示意图；
23.图3是图2的打磨罩的立体结构示意图；
24.图4是图2的过滤板的立体结构示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.100、打磨机；
27.10、支撑结构；
28.11、机台；
29.12、支撑脚；
30.13、加强梁；
31.20、打磨结构；
32.21、打磨罩；
33.22、打磨机构；
34.23、减振块；
35.24、过滤板；
36.14、抽风罩；
37.212、操作孔；
38.221、驱动器；
39.222、传动轴；
40.223、磨盘；
41.114、安装面；
42.111、安置腔；
43.112、导向槽；
44.113、吸尘孔；
45.17、插接槽；
46.116、锁紧孔；
47.15、锁紧螺栓；
48.25、把手；
49.241、过滤孔；
50.213、转接孔；
51.211、打磨腔；
具体实施方式
52.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本技术。
53.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.请参阅图1及图3，本技术实施例提供了一种打磨机100，配置为打磨目标物，可选地，本实施例中目标物为珠宝首饰。打磨机100包括支撑结构10和打磨结构20。支撑结构10包括平铺设置的机台11。可选地，机台11由金属材料钣金而成，或由其它硬质材料制成。所述机台11具有朝上设置的安装面114，所述安装面114开设有安置腔111，所述安置腔111的腔底开设有吸尘孔113。可选地，安置腔111呈开口腔设置。打磨结构20包括连接所述机台11的打磨机100构、过滤板24以及由透光材料制成并具有打磨腔211的打磨罩21。可选地，透光材料可以是有机玻璃，或光学塑胶材料。其中，有机玻璃(polymethyl methacrylate)是一种通俗的名称，缩写为pmma。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等
优点。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。请参阅图1及图3，所述打磨罩21的下端与安置腔111的形状适配并部分容置于所述安置腔111，且所述打磨罩21的一侧表面开设有连通所述打磨腔211的转接孔213，所述打磨机100构的一端连接所述机台11，而所述打磨机100构的另一端穿设所述转接孔213并位于所述打磨腔211，以对所述目标物进行打磨；其中，所述机台11的侧表面开设有插接槽17，所述插接槽17延伸至所述安置腔111内，所述过滤板24经所述插接槽17而滑动插入所述安置腔111并遮盖所述吸尘孔113。请参阅图4，可以理解的是，过滤板24上开设有多个过滤孔241，各过滤孔241于过滤板24上呈等间距设置或非等间距设置。可以理解的是，过滤孔241的大小与所打磨的目标物相关，不同的目标物可以选择不同尺寸大小的过滤孔241。
55.请参阅图1及图3，通过在机台11的侧表面开设插接槽17，且过滤板24经插接槽17而滑动插入安置腔111内并遮盖除尘孔，从而在需要更换或清洗过滤板24时，可以直接从机台11的侧表面抽出过滤板24，而无需拆卸打磨罩21，操作过程简单且方便，提高了过滤板24拆装的便利性。
56.可选地，过滤板24由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有耐腐蚀以及资源丰富的特点。
57.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述安置腔111的腔底还开设有连通所述插接槽17的导向槽112，所述导向槽112配置为引导所述过滤板24于所述安置腔111内滑动。
58.可以理解的是，通过导向槽112的导向作用，可以引导过滤板24于安置腔111内滑动至预定位置，以遮盖除尘孔。
59.请参阅图1及图3，可选地，打磨机100还包括抽风机，抽风机设置在机台11的下方，抽风机包括风机、风管以及抽风罩14，抽风罩14连接机台11的下表面，风管的一端连接抽风罩14，而风管的另一端连接抽风机。
60.通过抽风罩14承接从吸尘孔113过来的粉尘，并通过风机抽取至外部空间。可选地，抽风罩14呈漏斗状设置。
61.在一个实施例中，所述导向槽112的槽底与所述插接槽17的槽底共面设置，从而过滤板24可以从插接槽17顺利滑动至导向槽112内。
62.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述过滤板24的侧表面还设置有供人手操控所述过滤板24的把手25。操作者通过把手25可以顺利将过滤板24从插接槽17内抽出，或经插接槽17而将过滤板24推入导向槽112。
63.可选地，导向槽112的槽底凸设有扣头，而过滤板24的下板面开设有扣穴，在过滤板24滑动到位后扣头与扣穴卡扣连接，从而实现过滤板24的固定。
64.在一个实施例中，所述机台11的另一侧表面还开设有锁紧孔116，所述锁紧孔116的延伸方向平行所述安装面114，且所述锁紧孔116延伸至所述安置腔111，所述锁紧孔116的孔壁开设有内螺纹，所述打磨机100还包括锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15与所述锁紧孔116适配，且所述锁紧螺栓15的一端螺锁于所述锁紧孔116并朝所述导向槽112的槽壁压紧所述过滤板24的板边缘。
65.请参阅图1及图3，可以理解的是，通过锁紧螺栓15可以将过滤板24固定在导向槽112内，并使过滤板24对吸尘孔113实现有效遮盖。而在需要抽出过滤板24时，只需要松动锁紧螺栓15，从而使锁紧螺栓15与过滤板24脱离接触，进而可以顺利将过滤板24抽出，操作简
单方便。
66.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述锁紧孔116间隔开设有多个，各所述锁紧孔116内均设置有所述锁紧螺栓15。可选地，多个锁紧螺栓15和过滤板24的配合，可以提高过滤板24固定的可靠性。在过滤板24需要抽出时，只需松动各锁紧螺栓15即可，简单方便。
67.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述打磨机100构包括连接所述机台11的驱动器221、配置为打磨所述目标物并位于所述打磨腔211的磨盘223以及一端连接所述驱动器221而另一端穿设所述转接孔213并连接所述磨盘223的传动轴222。
68.可选地，驱动器221可以为伺服电机，磨盘223通过销键结构而与传动轴222可拆卸地连接，通过传动轴222将驱动器221的旋转动力传递至磨盘223，从而使磨盘223对目标物进行旋转打磨。
69.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述打磨结构20还包括连接所述机台11与所述驱动器221的减振块23，所述减振块23位于所述机台11与所述驱动器221之间，并配置为承载并减振所述驱动器221，可选地，减振块23由橡胶材料制成。可选地，打磨结构20还包括控制器，控制器用于控制驱动器221。
70.在一个实施例中，所述打磨罩21还开设有操作孔212，所述操作孔212连通所述打磨腔211且间隔设置有两个。操作者的两手分别经两操作孔212而伸入打磨腔211，从而对目标物进行打磨。
71.在一个实施例中，所述支撑结构10还包括支撑脚12，所述支撑脚12的一端连接所述机台11，且所述支撑脚12间隔设置有多个，任意相邻的两所述支撑脚12之间设置有加强梁13。可选地，本实施例中支撑脚12设置有四个。
72.以上仅为本技术的可选实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种打磨机，配置为打磨目标物，其特征在于，包括：支撑结构，包括机台，所述机台具有朝上设置的安装面，所述安装面开设有安置腔，所述安置腔的腔底开设有吸尘孔；以及打磨结构，包括连接所述机台的打磨机构、过滤板以及由透光材料制成并具有打磨腔的打磨罩，所述打磨罩的下端部分容置于所述安置腔，且所述打磨罩的表面开设有连通所述打磨腔的转接孔，所述打磨机构的一端连接所述机台，而所述打磨机构的另一端穿设所述转接孔并位于所述打磨腔，以对所述目标物进行打磨；其中，所述机台的侧表面开设有插接槽，所述插接槽延伸至所述安置腔，所述过滤板经所述插接槽而滑动插入所述安置腔并遮盖所述吸尘孔。2.如权利要求1所述的打磨机，其特征在于：所述安置腔的腔底还开设有连通所述插接槽的导向槽，所述导向槽配置为引导所述过滤板于所述安置腔内滑动。3.如权利要求2所述的打磨机，其特征在于：所述导向槽的槽底与所述插接槽的槽底共面设置。4.如权利要求2所述的打磨机，其特征在于：所述过滤板的侧表面还设置有供人手操控所述过滤板的把手。5.如权利要求2-4任意一项所述的打磨机，其特征在于：所述机台的另一侧表面还开设有锁紧孔，所述锁紧孔的延伸方向平行所述安装面，且所述锁紧孔延伸至所述安置腔，所述锁紧孔的孔壁开设有内螺纹，所述打磨机还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述锁紧孔适配，且所述锁紧螺栓的一端螺锁于所述锁紧孔并朝所述导向槽的槽壁压紧所述过滤板的板边缘。6.如权利要求5所述的打磨机，其特征在于：所述锁紧孔间隔开设有多个，各所述锁紧孔内均设置有所述锁紧螺栓。7.如权利要求1-4任意一项所述的打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括连接所述机台的驱动器、配置为打磨所述目标物并位于所述打磨腔的磨盘以及一端连接所述驱动器而另一端穿设所述转接孔并连接所述磨盘的传动轴。8.如权利要求7所述的打磨机，其特征在于：所述打磨结构还包括连接所述机台与所述驱动器的减振块，所述减振块位于所述机台与所述驱动器之间，并配置为承载所述驱动器。9.如权利要求1-4任意一项所述的打磨机，其特征在于：所述打磨罩还开设有操作孔，所述操作孔连通所述打磨腔且间隔设置有两个。10.如权利要求1-4任意一项所述的打磨机，其特征在于：所述支撑结构还包括支撑脚，所述支撑脚的一端连接所述机台，且所述支撑脚间隔设置有多个，任意相邻的两所述支撑脚之间设置有加强梁。

技术总结
本实用新型属于珠宝加工技术设备领域，尤其涉及一种打磨机。打磨机包括支撑结构和打磨结构。支撑结构包括机台，机台具有朝上设置的安装面，安装面开设有安置腔，安置腔的腔底开设有吸尘孔。打磨结构包括连接机台的打磨机构、过滤板以及由透光材料制成并具有打磨腔的打磨罩，打磨罩的下端部分容置于安置腔，且打磨罩的表面开设有连通打磨腔的转接孔，打磨机构的一端连接机台，而打磨机构的另一端穿设转接孔并位于打磨腔，以对目标物进行打磨；其中，机台的侧表面开设有插接槽，插接槽延伸至安置腔，过滤板经插接槽而滑动插入安置腔并遮盖吸尘孔。本实用新型可以提高过滤板拆装的便利性。性。性。


技术研发人员：田首夫
受保护的技术使用者：深圳市翠绿贵金属材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25