一种散热效果较好的电子散热器的制作方法

1.本实用新型涉及电子散热器技术领域，尤其涉及一种散热效果较好的电子散热器。


背景技术：

2.如今，在计算机产业中，为将微处理芯片等发热电子元件产生的热量有效散发，通常采用的方法是将一散热器紧贴于发热电子元件的溢热表面，以协助发热电子元件散热，保证发热电子元件在适当的温度下运作；
3.现有的散热器一般由若干散热片、热管及基座组成，通常借助一冷却风扇来对该散热片进行辅助散热，然而，现有的散热片结构，冷却风扇产生的冷却气流流过时难以形成涡流，导致散热片与该冷却气流间的热交换系数较低，不易高效散发发热电子元件产生的热量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效果较好的电子散热器，用于解决上述的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种散热效果较好的电子散热器，包括安装板，其特征在于，所述安装板呈圆盘状结构设置，安装板的外侧壁焊接安装有连接块，安装板的顶部开设有密封槽，密封槽呈圆环状结构设置，密封槽内置密封件，密封件上螺纹安装有固定螺栓，密封件的顶部焊接安装有水冷壳，水冷壳呈空心圆柱状结构设置，水冷壳内置冷却液，安装板的顶部位于水冷壳的内部焊接安装有散热片，水冷壳的顶部焊接安装有安装壳，安装壳的底部位于水冷壳的内部转动安装有风扇，安装壳的内侧底部焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器纵向贯穿安装壳并与风扇的转轴焊接连接设置，安装壳的内侧底部位于电机的一侧焊接安装有回流管，回流管纵向贯穿安装壳的顶部并延伸至安装壳的顶部外侧，回流管位于安装壳的顶部外侧一端焊接安装有盘管，盘管呈螺旋状结构设置且盘管罩设于水冷壳的外部，盘管的自由端横向贯穿水冷壳并与水冷壳内部连通设置。
7.优选的，所述连接块的厚度与安装板的厚度相同，连接块的数量为四组且矩形阵列排列设置，连接块上开设有安装孔。
8.优选的，所述固定螺栓的数量为六组且呈环形阵列排列设置，密封件通过固定螺栓与安装板固定连接设置。
9.优选的，所述密封件与密封槽的连接处设置有密封垫。
10.优选的，所述散热片的数量为若干组且呈等距排列设置，散热片的高度为水冷壳的三分之二。
11.优选的，所述风扇的转轴与安装壳的连接处设置有密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热效果较好的电子散热器，通过
设置冷却壳将其散热片淹没于冷却液内，同时配合风扇与盘管的使用，使得冷却液循环回流，从而一定程度上保证了装置能够高效散发发热电子元件产生的热量，保证了电子元件的正常使用，同时冷却液散热相对于风冷散热更加的迅速快捷，散热效率更好，大大提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的散热片位置结构示意图；
15.图3为本实用新型的风扇位置结构示意图。
16.图中：1盘管、2安装孔、3安装板、4连接块、5回流管、6安装壳、7水冷壳、8固定螺栓、9密封件、10密封槽、11散热片、12电机、13风扇。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，包括安装板3，安装板3呈圆盘状结构设置，安装板3的外侧壁焊接安装有连接块4，连接块4的厚度与安装板3的厚度相同，连接块4的数量为四组且矩形阵列排列设置，连接块4上开设有安装孔2，安装板3的顶部开设有密封槽10，密封槽10呈圆环状结构设置，密封槽10内置密封件9，密封件9上螺纹安装有固定螺栓8，固定螺栓8的数量为六组且呈环形阵列排列设置，密封件9通过固定螺栓8与安装板3固定连接设置，密封件9与密封槽10的连接处设置有密封垫，密封件9的顶部焊接安装有水冷壳7，水冷壳7呈空心圆柱状结构设置，水冷壳7内置冷却液，安装板3的顶部位于水冷壳7的内部焊接安装有散热片11，散热片11的数量为若干组且呈等距排列设置，散热片11的高度为水冷壳7的三分之二，水冷壳7的顶部焊接安装有安装壳6，安装壳6的底部位于水冷壳7的内部转动安装有风扇13，安装壳6的内侧底部焊接安装有电机12，电机12的输出端通过联轴器纵向贯穿安装壳6并与风扇13的转轴焊接连接设置，风扇13的转轴与安装壳6的连接处设置有密封圈，安装壳6的内侧底部位于电机12的一侧焊接安装有回流管5，回流管5纵向贯穿安装壳6的顶部并延伸至安装壳6的顶部外侧，回流管5位于安装壳6的顶部外侧一端焊接安装有盘管1，盘管1呈螺旋状结构设置且盘管1罩设于水冷壳7的外部，盘管1的自由端横向贯穿水冷壳7并与水冷壳7内部连通设置，通过设置冷却壳7将其散热片11淹没于冷却液内，同时配合风扇13与盘管1的使用，使得冷却液循环回流，从而一定程度上保证了装置能够高效散发发热电子元件产生的热量，保证了电子元件的正常使用，同时冷却液散热相对于风冷散热更加的迅速快捷，散热效率更好，大大提高了装置的实用性。
19.在使用时：当装置开始使用时，将其所要散热的元件与安装板3的底部贴合设置，并依次通过安装孔2进行固定设置，此时驱动电机12带动风扇13转动，致使水冷壳7内部冷却液出现流动状态，冷却液吸收散热片11上的热量，冷却液进入盘管1内通过回流管5回流至风扇13的上方，进行散热处理。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种散热效果较好的电子散热器，包括安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)呈圆盘状结构设置，安装板(3)的外侧壁焊接安装有连接块(4)，安装板(3)的顶部开设有密封槽(10)，密封槽(10)呈圆环状结构设置，密封槽(10)内置密封件(9)，密封件(9)上螺纹安装有固定螺栓(8)，密封件(9)的顶部焊接安装有水冷壳(7)，水冷壳(7)呈空心圆柱状结构设置，水冷壳(7)内置冷却液，安装板(3)的顶部位于水冷壳(7)的内部焊接安装有散热片(11)，水冷壳(7)的顶部焊接安装有安装壳(6)，安装壳(6)的底部位于水冷壳(7)的内部转动安装有风扇(13)，安装壳(6)的内侧底部焊接安装有电机(12)，电机(12)的输出端通过联轴器纵向贯穿安装壳(6)并与风扇(13)的转轴焊接连接设置，安装壳(6)的内侧底部位于电机(12)的一侧焊接安装有回流管(5)，回流管(5)纵向贯穿安装壳(6)的顶部并延伸至安装壳(6)的顶部外侧，回流管(5)位于安装壳(6)的顶部外侧一端焊接安装有盘管(1)，盘管(1)呈螺旋状结构设置且盘管(1)罩设于水冷壳(7)的外部，盘管(1)的自由端横向贯穿水冷壳(7)并与水冷壳(7)内部连通设置。2.根据权利要求1所述的一种散热效果较好的电子散热器，其特征在于，所述连接块(4)的厚度与安装板(3)的厚度相同，连接块(4)的数量为四组且矩形阵列排列设置，连接块(4)上开设有安装孔(2)。3.根据权利要求1所述的一种散热效果较好的电子散热器，其特征在于，所述固定螺栓(8)的数量为六组且呈环形阵列排列设置，密封件(9)通过固定螺栓(8)与安装板(3)固定连接设置。4.根据权利要求1所述的一种散热效果较好的电子散热器，其特征在于，所述密封件(9)与密封槽(10)的连接处设置有密封垫。5.根据权利要求1所述的一种散热效果较好的电子散热器，其特征在于，所述散热片(11)的数量为若干组且呈等距排列设置，散热片(11)的高度为水冷壳(7)的三分之二。6.根据权利要求1所述的一种散热效果较好的电子散热器，其特征在于，所述风扇(13)的转轴与安装壳(6)的连接处设置有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种散热效果较好的电子散热器，包括安装板，其特征在于，所述安装板呈圆盘状结构设置，安装板的外侧壁焊接安装有连接块，安装板的顶部开设有密封槽，密封槽呈圆环状结构设置，密封槽内置密封件，密封件上螺纹安装有固定螺栓，密封件的顶部焊接安装有水冷壳，水冷壳呈空心圆柱状结构设置。该散热效果较好的电子散热器，通过设置冷却壳将其散热片淹没于冷却液内，同时配合风扇与盘管的使用，使得冷却液循环回流，从而一定程度上保证了装置能够高效散发发热电子元件产生的热量，保证了电子元件的正常使用，同时冷却液散热相对于风冷散热更加的迅速快捷，散热效率更好，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。


技术研发人员：季荣鑫
受保护的技术使用者：无锡凌通精密工业有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25