一种豆制品加工用原料浸泡分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体为一种豆制品加工用原料浸泡分离设备。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅和大豆耳等。
3.现有的豆制品加工生产技术中，未对浸泡后的豆类原料进行筛选分类，而是直接用于生产，这样会造成生产出来的产品杂质多、纯度低、色泽差和密度不均等问题，进而影响豆制品生产加工的质量，故而提出了一种豆制品加工用原料浸泡分离设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，具备加工质量高等优点，解决了现有的豆制品加工生产技术中，未对浸泡后的豆类原料进行筛选分类，而是直接用于生产，这样会造成生产出来的产品杂质多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有第一储料箱，所述分离箱的内部设置有第二储料箱，所述分离箱的内部固定安装有储水箱，所述储水箱的内部固定安装有泵水组件，所述分离箱的内部固定安装有浸泡管道，所述浸泡管道的内部固定安装有输送结构，所述分离箱的顶部固定安装有进料漏斗，所述输送结构包括固定架、电机、转动杆、螺旋输送叶片和连接管，所述分离箱的左侧壁固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有螺旋输送叶片，所述浸泡管道的底部固定连接有数量为两个的连接管。
6.进一步，所述第一储料箱和第二储料箱的顶部均开设有圆形通孔，两个所述连接管的底部分别与第一储料箱和第二储料箱顶部的圆形通孔固定连接。
7.进一步，所述泵水组件包括水泵、第一导水管和第二导水管，所述储水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连接有第一导水管，所述水泵的顶部固定连接有第二导水管。
8.进一步，所述进料漏斗的底部贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部，所述浸泡管道的顶部开设有开口，且开口的尺寸与进料漏斗底部的尺寸大小相同，且进料漏斗的底部与浸泡管道的顶部固定连接。
9.进一步，所述第二导水管的形状为l形，且第二导水管的左端与进料漏斗的右侧固定连接，且进料漏斗的右侧开设有与第二导水管尺寸相同的通孔。
10.进一步，所述第一储料箱和第二储料箱的底部均固定连接有出水管，所述分离箱的左侧开设有出水口，且出水管与出水口固定连接，所述浸泡管道与固定架固定连接，所述转动杆的右端贯穿浸泡管道并延伸至浸泡管道的内部，且转动杆与浸泡管道的连接处设置有轴承。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该豆制品加工用原料浸泡分离设备，通过设置输送结构，设置的固定架，可以用于安装固定电机，设置的电机，可以用于带动转动杆在轴承的配合下进行旋转，设置的转动杆，可以用于带动其外表面的螺旋输送叶片进行转动，设置的螺旋输送叶片，可以用于对豆类原料进行输送，设置的连接管，用于使得重量大小不一的豆类原料根据重量的不同，分成时间先后顺序进入到不同的储料箱的内部，进而完成分离工作，首先开启水泵，通过第一导水管和第二导水管，使水进入到浸泡管道的内部，使豆制品原料从进料漏斗进入盛满水的浸泡管道，入水后较轻的原料浮于水面，较重的原料颗粒沉于浸泡管道底部，较轻的原料颗粒悬浮于水中，启动电机使其带动带动转动杆和螺旋输送叶片，缓慢转动并推动水和原料颗粒一起向浸泡管道的右端移动，到了浸泡管道的中部，较重的原料颗粒通过连接管落入第一储料箱内，较轻的原料颗粒到达浸泡管道较低的一端通过连接管落入第二储料箱中，多余的水从第一储料箱和第二储料箱底部的通孔流到出水管并从出水口排出，提高了本装置的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型三维结构示意图；
14.图2为本实用新型正视剖视图；
15.图3为本实用新型输送结构示意图。
16.图中：1分离箱、2第一储料箱、3第二储料箱、4储水箱、5泵水组件、501水泵、502第一导水管、503第二导水管、6浸泡管道、7输送结构、701固定架、702电机、703转动杆、704螺旋输送叶片、705连接管、8进料漏斗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，包括分离箱1，分离箱1的内部设置有第一储料箱2，分离箱1的内部设置有第二储料箱3，分离箱1的内部固定安装有储水箱4，储水箱4的内部固定安装有泵水组件5，分离箱1的内部固定安装有浸泡管道6，浸泡管道6的内部固定安装有输送结构7，分离箱1的顶部固定安装有进料漏斗8，输送结构7包括固定架701、电机702、转动杆703、螺旋输送叶片704和连接管705，分离箱1的左侧壁固定安装有固定架701，固定架701的内部固定安装有电机702，电机702的输出轴处固定安装有转动杆703，转动杆703的外表面固定安装有螺旋输送叶片704，浸泡管道6的底部固定连接有数量为两个的连接管705。
19.通过设置输送结构7，设置的固定架701，可以用于安装固定电机702，设置的电机702，可以用于带动转动杆703在轴承的配合下进行旋转，设置的转动杆703，可以用于带动其外表面的螺旋输送叶片704进行转动，设置的螺旋输送叶片704，可以用于对豆类原料进行输送，设置的连接管705，用于使得重量大小不一的豆类原料根据重量的不同，分成时间先后顺序进入到不同的储料箱的内部，进而完成分离工作。
20.在实施时，按以下步骤进行操作：
21.1）先开启水泵501，通过第一导水管502和第二导水管503，使水进入到浸泡管道6的内部；
22.2）然后启动电机702使其带动带动转动杆703和螺旋输送叶片704，缓慢转动并推动水和原料颗粒一起向浸泡管道6的右端移动；
23.3）最后轻重不一的原料颗粒落入不同的储料箱，多余的水从第一储料箱2和第二储料箱3底部的通孔流到出水管并从出水口排出。
24.综上所述，该豆制品加工用原料浸泡分离设备，通过设置输送结构7，设置的固定架701，可以用于安装固定电机702，设置的电机702，可以用于带动转动杆703在轴承的配合下进行旋转，设置的转动杆703，可以用于带动其外表面的螺旋输送叶片704进行转动，设置的螺旋输送叶片704，可以用于对豆类原料进行输送，设置的连接管705，用于使得重量大小不一的豆类原料根据重量的不同，分成时间先后顺序进入到不同的储料箱的内部，进而完成分离工作，首先开启水泵501，通过第一导水管502和第二导水管503，使水进入到浸泡管道6的内部，使豆制品原料从进料漏斗8进入盛满水的浸泡管道6，入水后较轻的原料浮于水面，较重的原料颗粒沉于浸泡管道6底部，较轻的原料颗粒悬浮于水中，启动电机702使其带动带动转动杆703和螺旋输送叶片704，缓慢转动并推动水和原料颗粒一起向浸泡管道6的右端移动，到了浸泡管道6的中部，较重的原料颗粒通过连接管705落入第一储料箱2内，较轻的原料颗粒到达浸泡管道6较低的一端通过连接管705落入第二储料箱3中，多余的水从第一储料箱2和第二储料箱3底部的通孔流到出水管并从出水口排出，提高了本装置的工作效率，解决了现有的豆制品加工生产技术中，未对浸泡后的豆类原料进行筛选分类，而是直接用于生产，这样会造成生产出来的产品杂质多的问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的内部设置有第一储料箱（2），所述分离箱（1）的内部设置有第二储料箱（3），所述分离箱（1）的内部固定安装有储水箱（4），所述储水箱（4）的内部固定安装有泵水组件（5），所述分离箱（1）的内部固定安装有浸泡管道（6），所述浸泡管道（6）的内部固定安装有输送结构（7），所述分离箱（1）的顶部固定安装有进料漏斗（8）；所述输送结构（7）包括固定架（701）、电机（702）、转动杆（703）、螺旋输送叶片（704）和连接管（705），所述分离箱（1）的左侧壁固定安装有固定架（701），所述固定架（701）的内部固定安装有电机（702），所述电机（702）的输出轴处固定安装有转动杆（703），所述转动杆（703）的外表面固定安装有螺旋输送叶片（704），所述浸泡管道（6）的底部固定连接有数量为两个的连接管（705）。2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，其特征在于：所述第一储料箱（2）和第二储料箱（3）的顶部均开设有圆形通孔，两个所述连接管（705）的底部分别与第一储料箱（2）和第二储料箱（3）顶部的圆形通孔固定连接。3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，其特征在于：所述泵水组件（5）包括水泵（501）、第一导水管（502）和第二导水管（503），所述储水箱（4）的内部固定安装有水泵（501），所述水泵（501）的右侧固定连接有第一导水管（502），所述水泵（501）的顶部固定连接有第二导水管（503）。4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，其特征在于：所述进料漏斗（8）的底部贯穿分离箱（1）并延伸至分离箱（1）的内部，所述浸泡管道（6）的顶部开设有开口，且开口的尺寸与进料漏斗（8）底部的尺寸大小相同，且进料漏斗（8）的底部与浸泡管道（6）的顶部固定连接。5.根据权利要求3所述的一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，其特征在于：所述第二导水管（503）的形状为l形，且第二导水管（503）的左端与进料漏斗（8）的右侧固定连接，且进料漏斗（8）的右侧开设有与第二导水管（503）尺寸相同的通孔。6.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，其特征在于：所述第一储料箱（2）和第二储料箱（3）的底部均固定连接有出水管，所述分离箱（1）的左侧开设有出水口，且出水管与出水口固定连接，所述浸泡管道（6）与固定架（701）固定连接，所述转动杆（703）的右端贯穿浸泡管道（6）并延伸至浸泡管道（6）的内部，且转动杆（703）与浸泡管道（6）的连接处设置有轴承。

技术总结
本实用新型涉及一种豆制品加工用原料浸泡分离设备，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有第一储料箱，所述分离箱的内部设置有第二储料箱，所述分离箱的内部固定安装有储水箱，所述储水箱的内部固定安装有泵水组件，所述分离箱的内部固定安装有浸泡管道，所述浸泡管道的内部固定安装有输送结构，所述分离箱的顶部固定安装有进料漏斗。该豆制品加工用原料浸泡分离设备，通过设置输送结构，设置的固定架，可以用于安装固定电机，设置的电机，可以用于带动转动杆在轴承的配合下进行旋转，设置的转动杆，可以用于带动其外表面的螺旋输送叶片进行转动，设置的螺旋输送叶片，可以用于对豆类原料进行输送。料进行输送。料进行输送。


技术研发人员：孙彦飞
受保护的技术使用者：鸡西珈旺豆制品加工有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25