一种变流器用蒸发器安装结构的制作方法

    专利查询2024-03-14  96



    1.本实用新型属于蒸发器技术领域,具体涉及一种变流器用蒸发器安装结构。


    背景技术:

    2.蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言,蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。
    3.现有的蒸发器在与交流器进行安装连接时,仅仅是通过螺栓拧合固定连接的,该连接方式在安装的过程中,难以准确无误的让螺孔与贯穿孔对齐,从而导致了安装起来存在不便。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的在于提供一种变流器用蒸发器安装结构,以解决上述背景技术中提出现有的蒸发器在与交流器进行安装连接时,仅仅是通过螺栓拧合固定连接的,该连接方式在安装的过程中,难以准确无误的让螺孔与贯穿孔对齐,从而导致了安装起来存在不便的问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变流器用蒸发器安装结构,包括蒸发器主体,所述蒸发器主体的底部设置有安装座,所述安装座的顶端对称开设有连接槽,所述蒸发器主体的底端对称固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述连接槽的内壁一侧开设有凹槽,所述连接块的表面开设有限位槽,所述安装座的表面相对于连接槽的另一侧设置有限位杆,所述限位杆与安装座之间连接有连接轴,所述限位杆嵌入限位槽的内部与凹槽连接,所述限位杆的两侧对称开设有卡槽,所述凹槽的内壁对称开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有卡块,所述卡块与卡槽卡合连接,所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧,所述限位槽的内部开设有螺孔,所述限位杆的表面贯穿开设有贯穿孔,所述限位杆的表面设置有嵌入至贯穿孔内部与螺孔连接的紧固螺杆,所述紧固螺杆与螺孔拧合连接。
    6.优选的,所述蒸发器主体的一侧设置有提手,所述提手与蒸发器主体之间连接有转轴,所述蒸发器主体的一侧固定有固定扣。
    7.优选的,所述固定扣的横截面为t型结构,所述固定扣的端部为弧形结构。
    8.优选的,所述提手的长度为十五厘米,所述提手的表面设置有颗粒状凸起。
    9.优选的,所述贯穿孔的横截面为圆形结构,所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
    10.优选的,所述连接块的端部开设有导向槽,所述连接槽的内部固定有导向块。
    11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    12.1.本实用新型通过设计的限位杆,使得在需要把蒸发器主体与安装座进行连接时,可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽与限位杆进行连接,以便于让螺孔与贯穿孔准
    确的对齐,相比较现有的技术,大大方便了紧固螺杆的拧合工作。
    13.2.本实用新型通过设计的提手,使得在需要对蒸发器主体进行移动时,可以通过设计的转轴与固定扣旋出提手,以便于通过提手提起蒸发器主体进行移动。
    附图说明
    14.图1为本实用新型的外观结构示意图;
    15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图;
    16.图3为本实用新型的贯穿孔结构示意图;
    17.图4为本实用新型的提手结构示意图;
    18.图中:1、蒸发器主体;2、安装座;3、连接槽;4、连接块;5、凹槽;6、限位槽;7、限位杆;8、连接轴;9、卡槽;10、内置槽;11、卡块;12、内置弹簧;13、螺孔;14、贯穿孔;15、紧固螺杆;16、提手;17、转轴;18、固定扣。
    具体实施方式
    19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种变流器用蒸发器安装结构,包括蒸发器主体1,蒸发器主体1的底部设置有安装座2,安装座2的顶端对称开设有连接槽3,蒸发器主体1的底端对称固定有连接块4,连接块4与连接槽3卡合连接,连接槽3的内壁一侧开设有凹槽5,连接块4的表面开设有限位槽6,安装座2的表面相对于连接槽3的另一侧设置有限位杆7,限位杆7与安装座2之间连接有连接轴8,通过限位杆7嵌入限位槽6的内部与凹槽5连接,便于对蒸发器主体1进行固定,限位杆7的两侧对称开设有卡槽9,凹槽5的内壁对称开设有内置槽10,内置槽10的内部设置有卡块11,卡块11与卡槽9卡合连接,卡块11与内置槽10之间连接有内置弹簧12,限位槽6的内部开设有螺孔13,限位杆7的表面贯穿开设有贯穿孔14,限位杆7的表面设置有嵌入至贯穿孔14内部与螺孔13连接的紧固螺杆15,通过紧固螺杆15与螺孔13拧合连接,便于对限位杆7进行固定。
    21.本实施例中,优选的,蒸发器主体1的一侧设置有提手16,提手16与蒸发器主体1之间连接有转轴17,蒸发器主体1的一侧固定有固定扣18,通过固定块18限位,以便于对提手16进行限位。
    22.本实施例中,优选的,固定扣18的横截面为t型结构,固定扣18的端部为弧形结构,便于挤压固定扣18发生形变。
    23.本实施例中,优选的,提手16的长度为十五厘米,提手16的表面设置有颗粒状凸起,便于对提手在进行使用时,起到防滑作用。
    24.本实施例中,优选的,贯穿孔14的横截面为圆形结构,贯穿孔14与螺孔13的横截面相等,便于让紧固螺杆15贯穿过贯穿孔14的内部与螺孔13连接。
    25.本实施例中,优选的,连接块4的端部开设有导向槽,连接槽3的内部固定有导向块,便于通过导向块与导向槽连接,对连接块4起到导向作用。
    26.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在需要把蒸发器主体1安装到安装座2上时,先把蒸发器主体1的底端与安装座2的顶端连接,让连接块4嵌入连接槽3的内部,接着拨动限位杆7,使其通过连接轴8旋转卡入限位槽6的内部,并且让限位杆7的端部嵌入凹槽5的内部挤压卡块11,卡块11受到外力挤压内置弹簧12缩入内置槽10的内部,当限位杆7与凹槽5完全卡合后,卡块11在内置弹簧12的作用下从内置槽10的内部弹出卡入卡槽9的内部,就可以对限位杆7进行定位,这时贯穿孔14与螺孔13也准确无误的对齐,然后拧紧紧固螺杆15,使其在贯穿孔14的内部旋转与螺孔13拧合连接,即可对蒸发器主体1进行固定,在需要对蒸发器主体1进行移动时,先拨动提手16,使其与固定扣18挤压分离,并且通过转轴17从蒸发器主体1的表面旋起,然后通过提手16提起蒸发器主体1进行移动。
    27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:
    1.一种变流器用蒸发器安装结构,包括蒸发器主体(1),其特征在于:所述蒸发器主体(1)的底部设置有安装座(2),所述安装座(2)的顶端对称开设有连接槽(3),所述蒸发器主体(1)的底端对称固定有连接块(4),所述连接块(4)与连接槽(3)卡合连接,所述连接槽(3)的内壁一侧开设有凹槽(5),所述连接块(4)的表面开设有限位槽(6),所述安装座(2)的表面相对于连接槽(3)的另一侧设置有限位杆(7),所述限位杆(7)与安装座(2)之间连接有连接轴(8),所述限位杆(7)嵌入限位槽(6)的内部与凹槽(5)连接,所述限位杆(7)的两侧对称开设有卡槽(9),所述凹槽(5)的内壁对称开设有内置槽(10),所述内置槽(10)的内部设置有卡块(11),所述卡块(11)与卡槽(9)卡合连接,所述卡块(11)与内置槽(10)之间连接有内置弹簧(12),所述限位槽(6)的内部开设有螺孔(13),所述限位杆(7)的表面贯穿开设有贯穿孔(14),所述限位杆(7)的表面设置有嵌入至贯穿孔(14)内部与螺孔(13)连接的紧固螺杆(15),所述紧固螺杆(15)与螺孔(13)拧合连接。2.根据权利要求1所述的一种变流器用蒸发器安装结构,其特征在于:所述蒸发器主体(1)的一侧设置有提手(16),所述提手(16)与蒸发器主体(1)之间连接有转轴(17),所述蒸发器主体(1)的一侧固定有固定扣(18)。3.根据权利要求2所述的一种变流器用蒸发器安装结构,其特征在于:所述固定扣(18)的横截面为t型结构,所述固定扣(18)的端部为弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种变流器用蒸发器安装结构,其特征在于:所述提手(16)的长度为十五厘米,所述提手(16)的表面设置有颗粒状凸起。5.根据权利要求1所述的一种变流器用蒸发器安装结构,其特征在于:所述贯穿孔(14)的横截面为圆形结构,所述贯穿孔(14)与螺孔(13)的横截面相等。6.根据权利要求1所述的一种变流器用蒸发器安装结构,其特征在于:所述连接块(4)的端部开设有导向槽,所述连接槽(3)的内部固定有导向块。

    技术总结
    本实用新型公开了一种变流器用蒸发器安装结构,包括蒸发器主体,所述蒸发器主体的底部设置有安装座,所述安装座的顶端对称开设有连接槽,所述蒸发器主体的底端对称固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述连接槽的内壁一侧开设有凹槽,所述连接块的表面开设有限位槽,所述安装座的表面相对于连接槽的另一侧设置有限位杆,所述限位杆与安装座之间连接有连接轴,所述限位杆嵌入限位槽的内部与凹槽连接;本实用新型通过设计的限位杆,使得在需要把蒸发器主体与安装座进行连接时,可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽与限位杆进行连接,以便于让螺孔与贯穿孔准确的对齐,相比较现有的技术,大大方便了紧固螺杆的拧合工作。作。作。


    技术研发人员:诸荣庆
    受保护的技术使用者:南京万合制冷设备有限公司
    技术研发日:2021.12.01
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-21359.html

    最新回复(0)