一种分段式墨盒输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及墨盒输送技术领域，具体为一种分段式墨盒输送装置。


背景技术：

2.墨盒输送装置一般是通过皮带摩擦驱动以连续方式运输墨盒的设备，可将墨盒快速的输送到下一阶段，代替了大量的人工搬运，提高了企业的自动化和生产效率，然而目前的墨盒输送装置在将产品输送至下一加工处时，经常会造成拥堵，使产品挤压碰撞，造成产品的不合格，降低合格率，且输送装置之间一般都为固定连接方式，这就使得输送装置在安装和拆卸时较为麻烦，需要消耗额外的人力以及时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种分段式墨盒输送装置，以解决上述背景技术中提出的提高产品的合格率和运输装置不便于安装和拆卸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式墨盒输送装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带下表面的右侧固定安装有两组第一支柱，所述第一输送带下表面的左侧固定安装有两组第二支柱，所述第一输送带的上表面固定安装有两组第二固定板，两组所述第二固定板的相对面设置有限位组件，所述第一输送带的上表面的右侧固定安装有两组第一固定板，所述第一输送带上表面的左侧固定安装有两组第三固定板，两组所述第三固定板的内部设置有翻转组件，所述第一输送带的左侧面设置有第二输送带，所述第二输送带下表面的右侧固定安装有两组第三支柱，所述第一输送带下表面的左侧固定安装有两组第四支柱，两组所述第三支柱和两组所述第二支柱的内部设置有两组安装组件。
5.优选的，所述限位组件包括开设在前侧第二固定板内部的第一电机槽，且第一电机槽内壁的后侧面开设有贯穿性开孔，所述第一电机槽内壁的前侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有反向螺纹杆，且反向螺纹杆穿透过贯穿性开孔，并且反向螺纹杆的端部与后侧第二固定板的外表面转动连接，所述反向螺纹杆的外表面啮合连接有两组限位板，两组所述第一固定板和两组所述第三固定板的相对面均转动安装有第一转动杆，且两组第一转动杆的外表面均套设有限位板，两组所述限位板的外表面均开设有两组贯穿性转动孔。
6.优选的，所述翻转组件包括开设在前侧第三固定板内部的第二电机槽，所述第二电机槽内壁的前侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有圆盘，所述圆盘的后侧面固定安装有圆柱，所述圆盘的后侧面固定安装有限位盘，所述限位盘的右侧设置有转动块，所述第二电机槽内壁的后侧面开设有贯穿性圆孔，所述转动块的后侧面固定安装有第二转动杆，且第二转动杆穿过贯穿性圆孔和贯穿性转动孔，并且第二转动杆的后侧面与后侧第三固定板的外表面转动连接，所述第二转动杆的外表面套接有工作板。
7.优选的，两组所述安装组件均包括开设在第三支柱和第二支柱内部的第一连接
孔，两组所述第一连接孔的内部均插设有第一连接杆，两组所述第一连接杆的右侧面均开设有连接槽，两组所述连接槽内壁的上下面均开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽的右侧面军开设有第二滑槽，两组所述第二支柱的内部均开设有第二连接孔，且两组第二连接孔与两组连接槽相互连通，两组所述第二连接孔内壁的上下面均开设有第三滑槽，且两组第三滑槽与两组第一滑槽相互连通，两组所述第二连接孔的内部均插设有第二连接杆，两组所述第二连接杆的外表面均固定安装有滑块，且两组滑块均设置在两组第三滑槽内，两组所述第二连接杆的右侧面均固定安装有活动板，两组所述活动板的内部均开设有限位槽，两组所述限位槽的左右两侧面均开设有贯穿性活动孔，两组所述限位槽的内部均插设有插杆，且两组插杆均穿过两组贯穿性活动孔，两组所述第二支柱的右侧面均开设有固定槽，且两组插杆的左侧面均设置在两组固定槽内。
8.优选的，两组所述插杆的外表面均套设有弹簧，且两组弹簧均设置在限位槽内，两组所述插杆的外表面均套接有顶板，且两组顶板均设置在限位槽内。
9.优选的，两组所述插杆的外表面均粘合有橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置限位组件，使得输送带上的产品有序的运输，避免产品在传送带上发生碰撞，提高产品的合格率，并且可根据不同产品的尺寸大小调节与其对应的限位尺寸，通过设置安装组件，可实现装置安装和拆卸时的便捷，节省了工人大量的时间和精力；
11.1、通过设置第一电机、反向螺纹杆和限位板，首先通过启动第一电机，第一电机转动带动两组限位板左右移动，根据产品大小调整好两组限位板之间的距离，然后启动输送装置，将产品均匀的放在两组限位板之间，能够保证每次放置产品只能防一个，避免多个产品在传送带上发生碰撞，从而达到提到产品合格率的目的；
12.2、通过设置第一连接杆、第二连接杆和滑块，当对本装置进行安装时，先将第一输送带与第二输送带并排放置，使两组第二支柱与两组第三支柱相互平齐，然后将两组第一连接杆插入至两组第一连接孔内，再将两组滑块对准两组第二连接孔，将两组第二连接杆插入至两组第三滑槽内，当两组第二连接孔的左侧面进入到两组第一滑槽内部时，转动第二连接杆，使两组滑块均进入到两组第二滑槽内，此时由于活动板的旋转，插杆的左侧面刚好对准固定槽，由于固定槽外表面弹簧的弹力，使得插杆弹入到固定槽内固定住，从而实现装置的安装，当需要对装置拆卸时，只需向外拉动插杆，使插杆的左侧面脱离固定槽，然后转动活动板，并带动第二连接杆转动，使得两组滑块脱离两组第二滑槽内，随后再将两组第一连接杆和两组活动板抽出，从而完成装置的拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
16.图4为本实用新型中图2中a的结构放大示意图；
17.图5为本实用新型中图2中b的结构放大示意图；
18.图6为本实用新型中安装组件的结构示意图；
19.图7为本实用新型中翻转组件的结构示意图。
20.图中：100、第一输送带；101、第一支柱；102、第二支柱；103、第一固定板；104、第二固定板；105、第三固定板；200、限位组件； 201、第一电机槽；202、第一电机；203、反向螺纹杆；204、限位板；205、第一转动杆；300、安装组件；301、第一连接孔；302、第一连接杆；303、连接槽；304、第一滑槽；305、第二滑槽；306、第二连接孔；307、第三滑槽；308、第二连接杆；309、滑块；310、活动板；311、限位槽；312、插杆；313、顶板；314、固定槽；400、翻转组件；401、第二电机槽；402、第二电机；403、圆盘；404、圆柱；405、限位盘；406、转动块；407、第二转动杆；408、工作板；500、第二输送带；501、第三支柱；502、第四支柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种分段式墨盒输送装置，包括第一输送带100和第二输送带 500，第一输送带100下表面的右侧固定安装有两组第一支柱101，第一输送带100下表面的左侧固定安装有两组第二支柱102，第一输送带100的上表面固定安装有两组第二固定板104，两组第二固定板 104的相对面设置有限位组件200，第一输送带100的上表面的右侧固定安装有两组第一固定板103，第一输送带100上表面的左侧固定安装有两组第三固定板105，两组第三固定板105的内部设置有翻转组件400，第一输送带100的左侧面设置有第二输送带500，第二输送带500下表面的右侧固定安装有两组第三支柱501，第一输送带 100下表面的左侧固定安装有两组第四支柱502，两组第三支柱501 和两组第二支柱102的内部设置有两组安装组件300；
24.进一步的，限位组件200包括开设在前侧第二固定板104内部的第一电机槽201，且第一电机槽201内壁的后侧面开设有贯穿性开孔，第一电机槽201内壁的前侧面固定安装有第一电机202，第一电机202的输出轴固定连接有反向螺纹杆203，且反向螺纹杆203穿透过贯穿性开孔，并且反向螺纹杆203的端部与后侧第二固定板104 的外表面转动连接，反向螺纹杆203的外表面啮合连接有两组限位板204，两组第一固定板103和两组第三固定板105的相对面均转动安装有第一转动杆205，且两组第一转动杆205的外表面均套设有限位板204，两组限位板204的外表面均开设有两组贯穿性转动孔，通过设置限位组件200，可使得传送带上每次只能通过一个产品，避免产品过多，造成拥挤碰撞，从而提高产品的合格率；
25.进一步的，翻转组件400包括开设在前侧第三固定板105内部的第二电机槽401，第二电机槽401内壁的前侧面固定安装有第二电机402，第二电机402的输出轴固定安装有圆盘403，圆盘403的后侧面固定安装有圆柱404，圆盘403的后侧面固定安装有限位盘405，限位盘405的右侧设置有转动块406，第二电机槽401内壁的后侧面开设有贯穿性圆孔，转动块406的后侧面固定安装有第二转动杆 407，且第二转动杆407穿过贯穿性圆孔和贯穿性转动孔，并且第二转动杆407的后侧面与后侧第三固定板105的外表面转动连接，第二转动杆407的外表面套接有工作板408，通过设置翻转组件400，使得待加工的产品停止向后移动，加工
完后可自动向后移动，避免人工操作，减轻了工人的劳动量；
26.进一步的，两组安装组件300均包括开设在第三支柱501和第二支柱102内部的第一连接孔301，两组第一连接孔301的内部均插设有第一连接杆302，两组第一连接杆302的右侧面均开设有连接槽 303，两组连接槽303内壁的上下面均开设有第一滑槽304，两组第一滑槽304的右侧面军开设有第二滑槽305，两组第二支柱102的内部均开设有第二连接孔306，且两组第二连接孔306与两组连接槽 303相互连通，两组第二连接孔306内壁的上下面均开设有第三滑槽 307，且两组第三滑槽307与两组第一滑槽304相互连通，两组第二连接孔306的内部均插设有第二连接杆308，两组第二连接杆308 的外表面均固定安装有滑块309，且两组滑块309均设置在两组第三滑槽307内，两组第二连接杆308的右侧面均固定安装有活动板310，两组活动板310的内部均开设有限位槽311，两组限位槽311的左右两侧面均开设有贯穿性活动孔，两组限位槽311的内部均插设有插杆312，且两组插杆312均穿过两组贯穿性活动孔，两组第二支柱 102的右侧面均开设有固定槽314，且两组插杆312的左侧面均设置在两组固定槽314内，通过设置安装组件300，可以简单快捷的对装置进行安装和拆卸；
27.进一步的，两组插杆312的外表面均套设有弹簧，且两组弹簧均设置在限位槽311内，两组插杆312的外表面均套接有顶板313，且两组顶板313均设置在限位槽311内，通过在两组插杆的外表面设置弹簧和顶板，从而当插杆312对准固定槽314时，插杆312自动进入固定槽314内，并且防止插杆312松动脱离固定槽314内；
28.进一步的，两组插杆312的外表面均粘合有橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹，通过设置橡胶垫，且在橡胶垫的外表面开设防滑纹，可起到增大摩擦力，防止手滑的目的。
29.工作原理：在往输送装置上投放产品前，先启动第一电机202，第一电机202转动带动反向螺纹杆203转动，使得两组限位板204 可以左右移动，根据产品的大小调整好两组限位板204之间的距离，随后启动第一输送带100和第二输送带500，通过两组限位板204 的限位，将产品均匀的放置在两组限位板204之间，使得每次只能通过一个产品，避免产品之间拥挤堵塞发生碰撞，提高合格率，当产品到达工作板408的左侧位置时，会被工作板408挡住无法移动，从而可使自动加工装置对产品进行加工，此时启动第二电机402，第二电机402带动圆盘403转动，圆盘403每转一圈，圆柱404都会带动转动块406转动九十度，转动块406通过第二转动杆407带动工作板408转动九十度，从而使得加工好的产品继续移动到第二输送带500上，当后续产品靠近加工点时，工作板408再次转动九十度，将待加工的产品挡住，从而避免了人工拿取，减轻了劳动力，当对本装置组装时，可先将第一输送带100和第二输送带500并排放置，随后将两组第一连接杆302分别插入两组第一连接孔301内，再将两组滑块309对准两组第二连接孔306，将两组第二连接杆308 插入至两组第三滑槽307内，当两组第二连接孔306的左侧面进入到两组第一滑槽304内部时，转动第二连接杆308，使两组滑块309 均进入到两组第二滑槽305内，此时由于活动板310的旋转，插杆 312的左侧面刚好对准固定槽314，由于固定槽314外表面弹簧的弹力，使得插杆312弹入到固定槽314内固定住，从而实现装置的安装，当需要对装置拆卸时，只需向外拉动插杆312，使插杆312的左侧面脱离固定槽314，然后转动活动板310，并带动第二连接杆308 转动，使得两组滑块309脱离两组第二滑槽305内，随后再将两组第一连接杆302和两组活动板310抽出，从而完成装置的拆
卸。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种分段式墨盒输送装置，包括第一输送带(100)和第二输送带(500)，其特征在于：所述第一输送带(100)下表面的右侧固定安装有两组第一支柱(101)，所述第一输送带(100)下表面的左侧固定安装有两组第二支柱(102)，所述第一输送带(100)的上表面固定安装有两组第二固定板(104)，两组所述第二固定板(104)的相对面设置有限位组件(200)，所述第一输送带(100)的上表面的右侧固定安装有两组第一固定板(103)，所述第一输送带(100)上表面的左侧固定安装有两组第三固定板(105)，两组所述第三固定板(105)的内部设置有翻转组件(400)，所述第一输送带(100)的左侧面设置有第二输送带(500)，所述第二输送带(500)下表面的右侧固定安装有两组第三支柱(501)，所述第一输送带(100)下表面的左侧固定安装有两组第四支柱(502)，两组所述第三支柱(501)和两组所述第二支柱(102)的内部设置有两组安装组件(300)。2.根据权利要求1所述的一种分段式墨盒输送装置，其特征在于：所述限位组件(200)包括开设在前侧第二固定板(104)内部的第一电机槽(201)，且第一电机槽(201)内壁的后侧面开设有贯穿性开孔，所述第一电机槽(201)内壁的前侧面固定安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴固定连接有反向螺纹杆(203)，且反向螺纹杆(203)穿透过贯穿性开孔，并且反向螺纹杆(203)的端部与后侧第二固定板(104)的外表面转动连接，所述反向螺纹杆(203)的外表面啮合连接有两组限位板(204)，两组所述第一固定板(103)和两组所述第三固定板(105)的相对面均转动安装有第一转动杆(205)，且两组第一转动杆(205)的外表面均套设有限位板(204)，两组所述限位板(204)的外表面均开设有两组贯穿性转动孔。3.根据权利要求1所述的一种分段式墨盒输送装置，其特征在于：所述翻转组件(400)包括开设在前侧第三固定板(105)内部的第二电机槽(401)，所述第二电机槽(401)内壁的前侧面固定安装有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出轴固定安装有圆盘(403)，所述圆盘(403)的后侧面固定安装有圆柱(404)，所述圆盘(403)的后侧面固定安装有限位盘(405)，所述限位盘(405)的右侧设置有转动块(406)，所述第二电机槽(401)内壁的后侧面开设有贯穿性圆孔，所述转动块(406)的后侧面固定安装有第二转动杆(407)，且第二转动杆(407)穿过贯穿性圆孔和贯穿性转动孔，并且第二转动杆(407)的后侧面与后侧第三固定板(105)的外表面转动连接，所述第二转动杆(407)的外表面套接有工作板(408)。4.根据权利要求1所述的一种分段式墨盒输送装置，其特征在于：两组所述安装组件(300)均包括开设在第三支柱(501)和第二支柱(102)内部的第一连接孔(301)，两组所述第一连接孔(301)的内部均插设有第一连接杆(302)，两组所述第一连接杆(302)的右侧面均开设有连接槽(303)，两组所述连接槽(303)内壁的上下面均开设有第一滑槽(304)，两组所述第一滑槽(304)的右侧面军开设有第二滑槽(305)，两组所述第二支柱(102)的内部均开设有第二连接孔(306)，且两组第二连接孔(306)与两组连接槽(303)相互连通，两组所述第二连接孔(306)内壁的上下面均开设有第三滑槽(307)，且两组第三滑槽(307)与两组第一滑槽(304)相互连通，两组所述第二连接孔(306)的内部均插设有第二连接杆(308)，两组所述第二连接杆(308)的外表面均固定安装有滑块(309)，且两组滑块(309)均设置在两组第三滑槽(307)内，两组所述第二连接杆(308)的右侧面均固定安装有活动板(310)，两组所述活动板(310)的内部均开设有限位槽(311)，两组所述限位槽(311)的左右两侧面均开设有贯穿性活动孔，两组所述限位槽(311)的内部均插设有插杆(312)，且两组插杆(312)均穿过
两组贯穿性活动孔，两组所述第二支柱(102)的右侧面均开设有固定槽(314)，且两组插杆(312)的左侧面均设置在两组固定槽(314)内。5.根据权利要求4所述的一种分段式墨盒输送装置，其特征在于：两组所述插杆(312)的外表面均套设有弹簧，且两组弹簧均设置在限位槽(311)内，两组所述插杆(312)的外表面均套接有顶板(313)，且两组顶板(313)均设置在限位槽(311)内。6.根据权利要求4所述的一种分段式墨盒输送装置，其特征在于：两组所述插杆(312)的外表面均粘合有橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及墨盒输送技术领域，具体为一种分段式墨盒输送装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带下表面的右侧固定安装有两组第一支柱，所述第一输送带下表面的左侧固定安装有两组第二支柱，所述第一输送带的上表面固定安装有两组第二固定板，两组所述第二固定板的相对面设置有限位组件，所述第一输送带的上表面的右侧固定安装有两组第一固定板。本实用新型通过设置限位组件，使得输送带上的产品有序的运输，避免产品在传送带上发生碰撞，提高产品的合格率，并且可根据不同产品的尺寸大小调节与其对应的限位尺寸，通过设置安装组件，可实现装置安装和拆卸时的便捷，节省了工人大量的时间和精力。省了工人大量的时间和精力。省了工人大量的时间和精力。


技术研发人员：谭尧祖
受保护的技术使用者：珠海辉泓科技有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/25