一种3D轴承检测机的制作方法

一种3d轴承检测机
技术领域
1.本实用新型涉及轴承检测机技术领域，尤其涉及一种3d轴承检测机。


背景技术：

2.在轴承生产结束后，需要通过3d轴承检测机对其进行检测从而了解其是否符合规格，当轴承检测结束后往往需要进行封装运输，在进行封装运输时通常是固定数量封装在一起，当工作人员在进行封装的时候，会一个一个从检测机的尾部拿取轴承，往往是一边拿一边数，不仅容易被周围环境影响导致数错还会大量浪费时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员在进行封装的时候，会一个一个从检测机的尾部拿取轴承，往往是一边拿一边数，不仅容易被周围环境影响导致数错还会大量浪费时间的缺点，而提出的一种3d轴承检测机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种d轴承检测机，包括柜子，所述柜子的顶端固定安装有放置板，所述柜子的顶端固定安装有移动装置，所述放置板的侧壁固定连接有滑轨，所述柜子的顶端固定安装有检测装置，所述柜子的侧壁设有收集结构，所述收集结构包括固定框，所述固定框的表面和柜子固定连接，所述固定框的内壁滑动连接有框形计数传感器，所述框形计数传感器的侧壁电性连接有显示器，所述柜子的侧壁固定连接有第一连接框和第二连接框，所述第一连接框和第二连接框彼此靠近的一端滑动连接有收集盒。
5.上述部件所达到的效果为：当轴承在放置板上通过移动装置被推下放置板后，轴承会通过滑轨向下移动，当从框形计数传感器内穿过后将落入到收集盒内，同时框形计数传感器会记录收集盒内收集的数量，从而方便整理。
6.优选的，所述固定框的内部螺纹插设有插杆，所述固定框的侧壁固定连接有侧杆，所述侧杆的底端固定连接有底板，所述侧杆的内壁滑动连接有滑板，所述滑板和底板之间固定连接有第一弹簧。
7.上述部件所达到的效果为：将显示器放置在底板和滑板之间，此时第一弹簧将拉动滑板向下移动，从而挤压显示器以此来对其进行限位，转动插杆方便对框形计数传感器进行限位。
8.优选的，所述收集盒的侧壁固定连接有凸块，所述第一连接框和第二连接框彼此靠近的一端开设有凹槽，所述凸块的尺寸和凹槽的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为：凹槽用以凸块的滑动，从而方便对收集盒的位置进行移动。
10.优选的，所述凸块的表面开设有限位槽，所述第一连接框的内部滑动插设有限位杆，所述限位杆的尺寸和限位槽的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为：限位槽用以限位杆的插入，从而将限位杆插入限位槽
内来通过凸块对收集盒进行限位。
12.优选的，所述滑板和底板彼此靠近的一端均固定连接有橡胶垫，所述限位杆和第一连接框之间固定连接有第二弹簧。
13.上述部件所达到的效果为：橡胶垫增大了摩擦力从而方便对显示器进行限位，第二弹簧避免了限位杆的意外脱落。
14.优选的，所述柜子的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括方板，所述方板的表面和柜子固定连接，所述柜子的表面固定连接有固定板，所述方板的内部插设有方杆，所述方板和固定板之间设置有框体，所述框体的内壁开设有连接槽。
15.上述部件所达到的效果为：将框体放入方板和固定板之间，接着可将收集盒通过连接槽放入框体内壁，从而方便存放，同时通过框体可对多个收集盒同时进行移动搬运。
16.优选的，所述框体的表面开设有方槽，所述方槽的尺寸和方杆的尺寸相适配。
17.上述部件所达到的效果为：方槽用以方杆的插入，从而方便对框体进行限位。
18.综上所述，
19.本实用新型中，柜子的顶端固定安装有传送装置，通过将轴承放置在传送装置上，当传送装置把轴承运输到靠近放置板的时候，移动装置会将轴承从传送装置上移动到放置板上，从而方便检测装置进行检测，而检测装置内配有结构光3d相机，检测轴承的凹坑，凸起等缺陷，而当轴承在放置板上通过移动装置被推下放置板后，轴承会通过滑轨向下移动，当从框形计数传感器内穿过后将落入到收集盒内，框形计数传感器会记录收集盒内收集的数量，从而方便整理，同时将显示器放置在底板和滑板之间，此时第一弹簧将拉动滑板向下移动，从而挤压显示器以此来对其进行限位，通过设置收集结构，方便工作人员轻松收集一定数量的轴承从而对其进行封装，避免了浪费工作人员的时间。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型中图1的后侧结构示意图；
22.图3为本实用新型中收集结构的部分示意图；
23.图4为本实用新型中辅助结构的部分示意图。
24.图例说明：1、柜子；2、放置板；3、移动装置；4、滑轨；5、收集结构；501、固定框；502、插杆；503、侧杆；504、滑板；505、框形计数传感器；506、显示器；507、第一连接框；508、限位杆；509、凸块；510、限位槽；511、底板；512、第二连接框；513、收集盒；6、辅助结构；61、方板；62、方杆；63、固定板；64、框体；65、方槽；66、连接槽；7、检测装置。
具体实施方式
25.参照图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种3d轴承检测机，包括柜子1，柜子1的顶端固定安装有放置板2，柜子1的顶端固定安装有移动装置3，放置板2的侧壁固定连接有滑轨4，柜子1的顶端固定安装有检测装置7。
26.下面具体说一下其收集结构5和辅助结构6的具体设置和作用。
27.参照图3所示，本实施方案中：柜子1的侧壁设有收集结构5，收集结构5包括固定框501，固定框501的表面和柜子1固定连接，固定框501的内壁滑动连接有框形计数传感器
505，框形计数传感器505会记录收集盒513内收集的数量，框形计数传感器505的侧壁电性连接有显示器506，柜子1的侧壁固定连接有第一连接框507和第二连接框512，第一连接框507和第二连接框512彼此靠近的一端滑动连接有收集盒513，固定框501的内部螺纹插设有插杆502，固定框501的侧壁固定连接有侧杆503，侧杆503的底端固定连接有底板511，侧杆503的内壁滑动连接有滑板504，滑板504和底板511之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧将拉动滑板504向下移动，从而挤压显示器506以此来对其进行限位，收集盒513的侧壁固定连接有凸块509，第一连接框507和第二连接框512彼此靠近的一端开设有凹槽，凹槽用以凸块509的滑动，凸块509的尺寸和凹槽的尺寸相适配，凸块509的表面开设有限位槽510，限位槽510用以限位杆508的插入，第一连接框507的内部滑动插设有限位杆508，限位杆508的尺寸和限位槽510的尺寸相适配；滑板504和底板511彼此靠近的一端均固定连接有橡胶垫，橡胶垫增大了摩擦力从而方便对显示器506进行限位，限位杆508和第一连接框507之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧避免了限位杆508的意外脱落。
28.参照图4所示，具体的，柜子1的表面设有辅助结构6，辅助结构6包括方板61，方板61的表面和柜子1固定连接，柜子1的表面固定连接有固定板63，方板61的内部插设有方杆62，方板61和固定板63之间设置有框体64，将框体64放入方板61和固定板63之间，框体64的内壁开设有连接槽66，接着可将收集盒513通过连接槽66放入框体64内壁，框体64的表面开设有方槽65，方槽65用以方杆62的插入，方槽65的尺寸和方杆62的尺寸相适配。
29.工作原理，柜子1的顶端固定安装有传送装置，通过将轴承放置在传送装置上，当传送装置把轴承运输到靠近放置板2的时候，移动装置3会将轴承从传送装置上移动到放置板2上，从而方便检测装置7进行检测，而检测装置7内配有结构光3d相机，检测轴承的凹坑，凸起等缺陷，而当轴承在放置板2上通过移动装置3被推下放置板2后，轴承会通过滑轨4向下移动，当从框形计数传感器505内穿过后将落入到收集盒513内，框形计数传感器505会记录收集盒513内收集的数量，从而方便整理，同时将显示器506放置在底板511和滑板504之间，此时第一弹簧将拉动滑板504向下移动，从而挤压显示器506以此来对其进行限位，将框体64放入方板61和固定板63之间，然后将方杆62插入方槽65内从而对框体64进行限位，接着可将收集盒513通过连接槽66放入框体64内壁，从而方便存放，同时通过框体64可对多个收集盒513同时进行移动搬运。

技术特征：
1.一种3d轴承检测机，包括柜子(1)，所述柜子(1)的顶端固定安装有放置板(2)，所述柜子(1)的顶端固定安装有移动装置(3)，所述放置板(2)的侧壁固定连接有滑轨(4)，所述柜子(1)的顶端固定安装有检测装置(7)，其特征在于：所述柜子(1)的侧壁设有收集结构(5)，所述收集结构(5)包括固定框(501)，所述固定框(501)的表面和柜子(1)固定连接，所述固定框(501)的内壁滑动连接有框形计数传感器(505)，所述框形计数传感器(505)的侧壁电性连接有显示器(506)，所述柜子(1)的侧壁固定连接有第一连接框(507)和第二连接框(512)，所述第一连接框(507)和第二连接框(512)彼此靠近的一端滑动连接有收集盒(513)。2.根据权利要求1所述的一种3d轴承检测机，其特征在于：所述固定框(501)的内部螺纹插设有插杆(502)，所述固定框(501)的侧壁固定连接有侧杆(503)，所述侧杆(503)的底端固定连接有底板(511)，所述侧杆(503)的内壁滑动连接有滑板(504)，所述滑板(504)和底板(511)之间固定连接有第一弹簧。3.根据权利要求2所述的一种3d轴承检测机，其特征在于：所述收集盒(513)的侧壁固定连接有凸块(509)，所述第一连接框(507)和第二连接框(512)彼此靠近的一端开设有凹槽，所述凸块(509)的尺寸和凹槽的尺寸相适配。4.根据权利要求3所述的一种3d轴承检测机，其特征在于：所述凸块(509)的表面开设有限位槽(510)，所述第一连接框(507)的内部滑动插设有限位杆(508)，所述限位杆(508)的尺寸和限位槽(510)的尺寸相适配。5.根据权利要求4所述的一种3d轴承检测机，其特征在于：所述滑板(504)和底板(511)彼此靠近的一端均固定连接有橡胶垫，所述限位杆(508)和第一连接框(507)之间固定连接有第二弹簧。6.根据权利要求1所述的一种3d轴承检测机，其特征在于：所述柜子(1)的表面设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括方板(61)，所述方板(61)的表面和柜子(1)固定连接，所述柜子(1)的表面固定连接有固定板(63)，所述方板(61)的内部插设有方杆(62)，所述方板(61)和固定板(63)之间设置有框体(64)，所述框体(64)的内壁开设有连接槽(66)。7.根据权利要求6所述的一种3d轴承检测机，其特征在于：所述框体(64)的表面开设有方槽(65)，所述方槽(65)的尺寸和方杆(62)的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型涉及轴承检测机技术领域，具体为一种3D轴承检测机。本实用新型，包括柜子，所述柜子的顶端固定安装有放置板，所述柜子的顶端固定安装有移动装置，所述放置板的侧壁固定连接有滑轨，所述柜子的顶端固定安装有检测装置，所述柜子的侧壁设有收集结构，所述收集结构包括固定框，所述固定框的表面和柜子固定连接，所述固定框的内壁滑动连接有框形计数传感器，所述框形计数传感器的侧壁电性连接有显示器，所述柜子的侧壁固定连接有第一连接框和第二连接框。解决了工作人员在进行封装的时候，会一个一个从检测机的尾部拿取轴承，往往是一边拿一边数，不仅容易被周围环境影响导致数错还会大量浪费时间问题。还会大量浪费时间问题。还会大量浪费时间问题。


技术研发人员：陈贵 钱明辉
受保护的技术使用者：苏州汉振深目智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25