金属高度测试装置的制作方法

1.本发明涉及金属材料测试装置领域，尤其涉及一种金属高度测试装置。


背景技术：

2.现有技术中，判断金属材料的高度是否符合要求是，一般是用游标卡尺进行测量长度是否在标准范围之内，或者采用工装逐个测量，这样的测量方式不仅工作效率低，而且对人的依赖性较大，容易产生测量偏差。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种金属高度测试装置，旨在提供一种能够快速、精确测量金属高度的测试装置。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种金属高度测试装置，包括底板，分别安装于所述底板的立柱和限位件，所述限位件包括安装于所述底板的横板和设置在所述横板上的至少多个限位柱；所述立柱上安装有侧板，所述侧板上分别安装有伸缩件和测量件，所述测量件把包括多个测量探针，所述测量探针与所述限位件一一对应。
5.在一实施例中，所述测试件还包括移动板和安装于所述移动板上的直线运动模组，所述移动板包括竖直板和水平板，所述竖直板可滑动地安装于所述侧板，所述水平板上安装有所述测试探针。
6.在一实施例中，所述伸缩件为伸缩电机，所述伸缩电机包括本体和伸缩轴，所述本体安装于所述侧板，所述伸缩轴与所述移动板连接。
7.在一实施例中，所述侧板上设置有滑轨，所述移动板上设置有与所述滑轨滑动配合的滑槽；或者所述侧板上设置有滑槽，所述移动板上设置有与所述滑槽配合的滑轨。
8.在一实施例中，所述测量件还包括感应针，所述感应针的一端与所述测量针抵接。
9.本发明的技术方案中，该金属高度测试装置包括底板，分别安装于所述底板的立柱和限位件，所述限位件包括安装于所述底板的横板和设置在所述横板上的至少多个限位柱；所述立柱上安装有侧板，所述侧板上分别安装有伸缩件和测量件，所述测量件把包括多个测量探针，所述测量探针与所述限位件一一对应。上述方案中，可以将金属工件防止在限位柱上，通过伸缩件驱动测量件下移以使得测量探针靠近金属工件，由于限位柱和测量探针的数量均为多个并且一一对应设置，因此可以同时测量多个金属件的高度。该发明具有测量效率高，测量准确的优点。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
11.图1为本发明实施例的金属高度测试装置的结构示意图。
12.附图标号说明：10、底板；20、立柱；31、横板；32、限位柱；40、侧板；51、测量探针；52、移动板；53、直线运动模组；60、伸缩电机；70、感应针。
13.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
16.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
17.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
18.本发明提供一种金属高度测试装置。
19.如图1所示，本发明实施例提供的金属高度测试装置包括底板10，分别安装于所述底板10的立柱20和限位件，所述限位件包括安装于所述底板10的横板31和设置在所述横板31上的至少多个限位柱32；所述立柱20上安装有侧板40，所述侧板40上分别安装有伸缩件和测量件，所述测量件把包括多个测量探针51，所述测量探针51与所述限位件一一对应。
20.上述实施例中，可以将金属工件防止在限位柱32上，通过伸缩件驱动测量件下移以使得测量探针51靠近金属工件，由于限位柱32和测量探针51的数量均为多个并且一一对应设置，因此可以同时测量多个金属件的高度。该实施例具有测量效率高，测量准确的优点。
21.此外，测试件还包括移动板52和安装于移动板52上的直线运动模组53，移动板52包括竖直板和水平板，竖直板可滑动地安装于侧板40，水平板上安装有测试探针。通过移动板52可滑动地安装于侧板40带动测量探针51上下移动，减小移动过程中的阻力。
22.而且，伸缩件为伸缩电机60，伸缩电机60包括本体和伸缩轴，本体安装于侧板40，伸缩轴与移动板52连接。具体地，伸缩电机60可以采用伺服电机，通过伺服电机可以控制下移的距离和速度。
23.另外，侧板40上设置有滑轨，移动板52上设置有与滑轨滑动配合的滑槽；或者侧板40上设置有滑槽，移动板52上设置有与滑槽配合的滑轨。滑轨与滑槽配合移动的设置方式简单，成本较低。
24.同时，测量件还包括感应针70，感应针70的一端与测量针抵接。通过感应针70可以
判定测量探针51是否已经抵接到金属工件，防止运动过限损伤测量探针51。
25.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种金属高度测试装置，其特征在于，包括底板，分别安装于所述底板的立柱和限位件，所述限位件包括安装于所述底板的横板和设置在所述横板上的至少多个限位柱；所述立柱上安装有侧板，所述侧板上分别安装有伸缩件和测量件，所述测量件把包括多个测量探针，所述测量探针与所述限位件一一对应。2.根据权利要求1所述的金属高度测试装置，其特征在于，所述测试件还包括移动板和安装于所述移动板上的直线运动模组，所述移动板包括竖直板和水平板，所述竖直板可滑动地安装于所述侧板，所述水平板上安装有所述测试探针。3.根据权利要求2所述的金属高度测试装置，其特征在于，所述伸缩件为伸缩电机，所述伸缩电机包括本体和伸缩轴，所述本体安装于所述侧板，所述伸缩轴与所述移动板连接。4.根据权利要求3所述的金属高度测试装置，其特征在于，所述侧板上设置有滑轨，所述移动板上设置有与所述滑轨滑动配合的滑槽；或者所述侧板上设置有滑槽，所述移动板上设置有与所述滑槽配合的滑轨。5.根据权利要求1所述的金属高度测试装置，其特征在于，所述测量件还包括感应针，所述感应针的一端与所述测量针抵接。

技术总结
本发明公开一种金属高度测试装置，包括底板，分别安装于所述底板的立柱和限位件，所述限位件包括安装于所述底板的横板和设置在所述横板上的至少多个限位柱；所述立柱上安装有侧板，所述侧板上分别安装有伸缩件和测量件，所述测量件把包括多个测量探针，所述测量探针与所述限位件一一对应。上述方案中，可以将金属工件防止在限位柱上，通过伸缩件驱动测量件下移以使得测量探针靠近金属工件，由于限位柱和测量探针的数量均为多个并且一一对应设置，因此可以同时测量多个金属件的高度。该金属高度测试装置具有测量效率高，测量准确的优点。测量准确的优点。测量准确的优点。


技术研发人员：潘文五 田卫 王凯龙
受保护的技术使用者：湘潭宏远电子科技有限公司
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2022/5/25