1.本技术涉及云母板检测的领域,尤其是涉及一种云母板耐火隔热试验设备及运用该设备的检测方法。
背景技术:
2.云母板由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成的板体,云母板具备优良的耐高温绝缘性。
3.新能源汽车以电池为动力源,在使用时电池会产热,为了降低电池产生的热量对汽车其他零部件的影响,电池周向通常会采用云母板进行隔热,车用云母板在使用前需要进行检测,以保证其耐火隔热性能符合车辆要求。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为目前没有专用的新能源汽车云母板耐火隔热测试设备,无法精确的测试车用云母板的耐火隔热性能。
技术实现要素:
5.为了更加精确的检测云母板的耐火性能,本技术提供一种云母板耐火隔热试验设备。
6.本技术提供一种云母板耐火隔热试验设备,采用如下的技术方案:一种云母板耐火隔热试验设备,包括箱体,所述箱体内设置有用于夹持云母板的夹持组件,所述箱体内设置有喷灯,所述喷灯朝向夹持组件设置,箱体内设置有两组测温仪,两组所述测温仪分别设置在夹持组件朝向喷灯一侧与夹持组件背离喷灯一侧。
7.通过采用上述技术方案,喷灯用于喷火对云母板进行加热,两组测温仪分别设置在夹持组件的两端,能够精准的检测云母板受火面和背火面的温度变化,从而精确的检测云母板的耐火性能。
8.可选的,箱体内设置有调节机构,所述喷灯通过调节机构设置在箱体内,调节机构包括第一调节组件和第二调节组件,所述第一调节组件安装于箱体内,所述第二调节组件安装于第一调节组件上,所述喷灯安装于第二调节组件上,所述第一调节组件驱动第二调节组件朝向靠近或远离夹持组件方向滑移,所述第二调节组件驱动喷灯沿箱体高度方向滑移。
9.通过采用上述技术方案,调节机构的设置能够根据不同尺寸、不同厚度的云母板进行喷灯的调节,提升喷灯的适用范围。
10.可选的,第一调节组件包括第一调节台、第一调节丝杠和第一调节块,所述第一调节台安装在箱体内,所述第一调节丝杠转动设置在第一调节台上,所述第一调节块安装在第一调节台上,第一调节块与第一调节丝杠螺纹连接,转动第一调节丝杠驱动第一调节块沿着第一调节台朝向靠近或远离夹持组件方向滑移;所述第二调节组件包括第二调节台、第二调节丝杠和第二调节块,所述第二调节台安装在第一调节块上,所述第二调节丝杠转动设置在第二调节台上,所述第二调节块安装在第二调节台上,第二调节块与第二调节丝
杠螺纹连接,转动第二调节丝杠驱动第二调节块沿着第二调节台沿箱体高度方向滑移,所述喷灯安装在第二调节块上。
11.通过采用上述技术方案,通过第一调节丝杠驱动第一调节块滑移,实现第二调节件在箱体长度方向上滑移,通过第二调节丝杠驱动第二调节块滑移,实现喷灯在箱体高度方向上的滑移。
12.可选的,第一调节组件与箱体之间设置有驱动件,所述驱动件安装在箱体内,所述第一调节台安装在驱动件上,驱动件驱动第一调节台沿箱体宽度方向滑移。
13.通过采用上述技术方案,驱动件驱动第一调节台沿箱体宽度方向滑移,实现对调节机构的调节。
14.可选的,箱体内安装有鹅颈管,所述测温仪安装在鹅颈管上。
15.通过采用上述技术方案,鹅颈管的设置能够方便测温仪的调节定位。
16.可选的,夹持组件包括安装架、夹持架、夹持块和夹持弹簧,所述安装架竖直安装在箱体内,所述夹持架水平安装在安装架上,所述夹持架朝向喷灯一侧沿夹持架开设有滑移槽,所述夹持块有两块,两块夹持块均滑移设置于滑移槽内,所述夹持弹簧有两个,两个夹持弹簧分别于两块夹持块相背一侧放置于滑移槽内,夹持弹簧一端固设在夹持槽上另一端固设在夹持块上,夹持弹簧驱动两块夹持块相向滑移。
17.通过采用上述技术方案,通过滑移设置的夹持块能够夹持不同尺寸的云母板,提升夹持组件的适用范围。
18.可选的,夹持块朝向喷灯一侧固设有限位块,所述滑移槽宽度方向两侧设置有抵接组件,所述抵接组件包括抵接槽、抵接块和抵接弹簧,所述抵接槽开设在夹持架上,所述抵接块安装于抵接槽内,抵接块于抵接槽内朝向靠近或远离喷灯方向滑移,所述抵接弹簧放置于抵接槽内,抵接弹簧一端固设在抵接槽槽底,另一端固设在抵接块上,抵接弹簧驱动抵接块朝向喷灯方向滑移。
19.通过采用上述技术方案,限位块配合滑移设置的抵接块能够固定不同厚度的云母板,提升夹持组件的适用范围。
20.可选的,安装架与夹持架之间设置有调节装置,所述调节装置包括滑槽、滑块、调节槽、调节螺杆和调节螺母,所述滑槽沿安装架竖直开设在安装架上,所述滑块固设在夹持架上,所述滑块滑移设置于滑槽内,所述调节槽开设在安装架背离喷灯一侧,调节槽连通滑槽,所述调节螺杆固设在滑块上,调节螺杆滑移设置于调节槽内,调节螺杆背离滑杆一端伸出安装架,所述调节螺母于调节螺杆伸出滑移杆一端螺纹连接在调节螺杆上。
21.通过采用上述技术方案,调节装置的设置能够调节夹持架的高度,使夹持架运动至合适的位置,提升夹持云母板的稳定性。
22.一种云母板耐火隔热检测方法,包括如下步骤:步骤1:定点,根据云母板的尺寸在云母板上均匀标记若干检测点;步骤2:调节夹持组件,根据要检测的云母板的尺寸调节夹持组件;步骤3:安装云母板,将云母板固定安装在夹持组件上;步骤4:调节喷灯和测温仪,根据定点将喷灯和测温仪运动至标记的检测点处;步骤5:检测,开启喷灯对云母板进行检测,并记录测温仪的数值;步骤6:分析数据,根据记录的数值对云母板的耐火隔热效果进行分析,判断是否
云母板是否合格。
23.通过采用上述技术方案,采用多点检测获取云母板不同区域的耐火隔热性能,从而更加精准的检测出云母板的耐火隔热性能。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:喷灯用于喷火对云母板进行加热,两组测温仪分别设置在夹持组件的两端,能够精准的检测云母板受火面和背火面的温度变化,从而精确的检测云母板的耐火性能;调节机构的设置能够根据不同尺寸、不同厚度的云母板进行喷灯的调节,提升喷灯的适用范围;鹅颈管的设置能够方便测温仪的调节定位;通过滑移设置的夹持块能够夹持不同尺寸的云母板,提升夹持组件的适用范围;采用多点检测获取云母板不同区域的耐火隔热性能,从而更加精准的检测出云母板的耐火隔热性能。
附图说明
25.图1是本实施例的整体结构示意图。
26.图2是本实施例的整体结构局部剖视图。
27.图3是图2中a部的放大视图。
28.图4是本实施例的流程框图。
29.附图标记说明:1、箱体;2、夹持组件;21、安装架;22、夹持架;23、夹持块;24、夹持弹簧;3、喷灯;4、测温仪;5、控制面板;6、调节机构;61、第一调节组件;611、第一调节台;612、第一调节丝杠;613、第一调节块;62、第二调节组件;621、第二调节台;622、第二调节丝杠;623、第二调节块;7、驱动件;8、鹅颈管;9、滑移槽;10、限位块;11、抵接组件;111、抵接槽;112、抵接块;113、抵接弹簧;12、调节装置;121、滑槽;122、滑块;123、调节槽;124、调节螺杆;125、调节螺母。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种云母板耐火隔热试验设备,参照图1和图2,包括矩形箱体1,箱体1宽度方向一侧开口,开口处铰接有门板,箱体1内设置有用于夹持云母板的夹持组件2,箱体1内设置有喷灯3,喷灯3朝向夹持组件2设置,箱体1内设置有两组测温仪4,测温仪4选用红外线测温仪4,两组测温仪4分别设置在夹持组件2朝向喷灯3一侧与夹持组件2背离喷灯3一侧,箱体1上设置有控制面板5,控制面板5控制喷灯3的染料输送和点火,同时控制面板5能够反馈两组测温仪4测量出的数据,通过夹持组件2夹持云母板,此时两组测温仪4放置于云母板受火面和背火面,之后通过控制面板5控制喷灯3喷火并通过测温仪4测出云母板的耐火隔热性能,通过在云母板受火面和背火面两面同时检测能够更加精确的检测云母板的耐火隔热性能。
32.参照图2,箱体1内设置有调节机构6,喷灯3通过调节机构6设置在箱体1内,调节机构6包括安装于箱体1内的第一调节组件61和安装于第一调节组件61上的第二调节组件62,第一调节组件61包括安装在箱体1内的第一调节台611、转动设置在第一调节台611上的第
一调节丝杠612和安装在第一调节台611上的第一调节块613,第一调节块613与第一调节丝杠612螺纹连接,转动第一调节丝杠612驱动第一调节块613沿着第一调节台611朝向靠近或远离夹持组件2方向滑移;第二调节组件62包括安装在第一调节块613上的第二调节台621、转动设置在第二调节台621上的第二调节丝杠622和安装在第二调节台621上的第二调节块623,第二调节块623与第二调节丝杠622螺纹连接,转动第二调节丝杠622驱动第二调节块623沿着第二调节台621沿箱体1高度方向滑移,喷灯3安装在第二调节块623上,喷灯3的喷口朝向夹持组件2,转动第一调节丝杠612驱动第一调节块613朝向靠近或远离夹持组件2的方向滑移,此时第二调节组件62带动喷灯3朝向靠近或远离夹持组件2方向滑移,由于火焰的内焰和外焰温度不同,不同厚度的云母板与喷灯3喷出火焰的间距不同,使喷灯3能够根据云母板厚度调节与喷灯3的间距,使不同厚度的云母板能够采用相同的温度加热,从而更加精准的检测云母板耐火隔热的性能,第二调节组件62能够调节喷灯3的高度,能够根据不同尺寸的云母板调节喷灯3的高度;第一调节丝杠612和第二调节丝杠622均通过电机驱动,方便调节喷灯3。
33.参照图2,第一调节组件61与箱体1之间设置有驱动件7,驱动件7选用驱动气缸,驱动件7安装在箱体1内,第一调节台611安装在驱动件7上,驱动件7驱动第一调节台611沿箱体1宽度方向滑移,驱动件7配合第一调节组件61和第二调节组件62驱动喷灯3三轴调节,能够根据实际需求在不同位置进行对云母板的检测;第一调节台611上于驱动件7两侧固设有导向块,箱体1上对于导向块开设有导向槽,由于第一调节台611较长,驱动件7驱动第一调节台611滑移时容易倾斜影响滑移,导向槽和导向块的设置能够降低驱动件7驱动第一调节台611时,第一调节台611倾斜的概率。
34.参照图2,箱体1内安装有鹅颈管8,测温仪4安装在鹅颈管8上,鹅颈管8为金属管用于保护测温仪4与控制面板5电连接的电线,鹅颈管8能够配合第一调节组件61、第二调节组件62和驱动件7,将测温仪4定位至检测点处,使检测更加精准。
35.参照图2,夹持组件2包括竖直安装在箱体1内的安装架21、水平安装在安装架21上的夹持架22、安装在夹持架22上的夹持块23和安装在夹持架22内的夹持弹簧24,夹持架22朝向喷灯3一侧沿夹持架22开设有滑移槽9,夹持块23有两块,两块夹持块23均滑移设置于滑移槽9内,夹持弹簧24有两个,两个夹持弹簧24分别于两块夹持块23相背一侧放置于滑移槽9内,夹持弹簧24一端固设在夹持槽上另一端固设在夹持块23上,夹持弹簧24驱动两块夹持块23相向滑移;夹持弹簧24配合夹持块23能够夹持云母板,同时夹持块23的滑移设置能够夹持不同尺寸的云母板。
36.参照图2和图3,夹持块23朝向喷灯3一侧固设有限位块10,滑移槽9宽度方向两侧设置有抵接组件11,抵接组件11包括开设在夹持架22上的抵接槽111、安装于抵接槽111内的抵接块112和放置于抵接槽111内的抵接弹簧113,抵接块112于抵接槽111内朝向靠近或远离喷灯3方向滑移,抵接弹簧113一端固设在抵接槽111槽底,另一端固设在抵接块112上,抵接弹簧113驱动抵接块112朝向喷灯3方向滑移;限位块10配合滑移设置的抵接块112能够固定不同厚度的云母板,提升夹持组件2的适用范围。
37.参照图2和图3,安装架21与夹持架22之间设置有调节装置12,调节装置12包括沿安装架21竖直开设在安装架21上的滑槽121、固设在夹持架22上的滑块122、开设在安装架21背离喷灯3一侧的调节槽123、固设在滑块122上的调节螺杆124和螺纹连接在调节螺杆
124上的调节螺母125,滑块122滑移设置于滑槽121内,调节槽123连通滑槽121,调节螺杆124滑移设置于调节槽123内,调节螺杆124背离滑杆一端伸出安装架21,调节螺母125于调节螺杆124伸出滑移杆一端螺纹连接在调节螺杆124上,调节装置12的设置能够调节夹持架22的高度,使夹持架22运动至合适的位置,提升夹持云母板的稳定性。
38.参照图4,一种云母板耐火隔热检测方法,包括如下步骤:步骤1:定点,根据云母板的尺寸在云母板上均匀标记五个检测点,五个检测点分别设置在云母板的中心和中心点的四周;步骤2:调节夹持组件2,根据要检测的云母板的尺寸调节夹持组件2;步骤3:安装云母板,将云母板固定安装在夹持组件2上;步骤4:调节喷灯3和测温仪4,根据定点将喷灯3和测温仪4运动至标记的其中一根检测点处;步骤5:检测,开启喷灯3对云母板进行检测,并记录测温仪4的数值;步骤6:分析数据,通过调节喷灯3和测温仪4的位置对五个检测点均进行检测后,根据记录的数值对云母板的耐火隔热效果进行分析,判断云母板整体的耐火隔热效果是否达标;采用多点检测获取云母板不同区域的耐火隔热性能,从而更加精准的检测出云母板的耐火隔热性能。
39.本技术实施例的实施原理为:根据云母板的规格尺寸在云母板上进行定点标记,之后将云母板安装在夹持组件2上,期间云母板推动夹持块23相背滑移,并推动抵接块112朝向远离喷灯3方向滑移,当云母板安装完成后,夹持块23在夹持弹簧24的作用下回弹对云母板进行夹持,同时抵接块112在抵接弹簧113的作用下回弹配合限位块10对云母板进行固定,之后将喷灯3和测温仪4调节至云母板上的标记点出进行检测,待所有标记点均检测后,分析云母板各个点的耐火隔热是否达标,同时能够根据检测结果对云母板的生产进行相应的调节,提升云母板整体的耐火隔热的效果。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种云母板耐火隔热试验设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内设置有用于夹持云母板的夹持组件(2),所述箱体(1)内设置有喷灯(3),所述喷灯(3)朝向夹持组件(2)设置,箱体(1)内设置有两组测温仪(4),两组所述测温仪(4)分别设置在夹持组件(2)朝向喷灯(3)一侧与夹持组件(2)背离喷灯(3)一侧。2.根据权利要求1所述的一种云母板耐火隔热试验设备,其特征在于:所述箱体(1)内设置有调节机构(6),所述喷灯(3)通过调节机构(6)设置在箱体(1)内,调节机构(6)包括第一调节组件(61)和第二调节组件(62),所述第一调节组件(61)安装于箱体(1)内,所述第二调节组件(62)安装于第一调节组件(61)上,所述喷灯(3)安装于第二调节组件62)上,所述第一调节组件(61)驱动第二调节组件(62)朝向靠近或远离夹持组件(2)方向滑移,所述第二调节组件(62)驱动喷灯(3)沿箱体(1)高度方向滑移。3.根据权利要求2所述的一种云母板耐火隔热试验设备,其特征在于:所述第一调节组件(61)包括第一调节台(611)、第一调节丝杠(612)和第一调节块(613),所述第一调节台(611)安装在箱体(1)内,所述第一调节丝杠(612)转动设置在第一调节台(611)上,所述第一调节块(613)安装在第一调节台(611)上,第一调节块(613)与第一调节丝杠(612)螺纹连接,转动第一调节丝杠(612)驱动第一调节块(613)沿着第一调节台(611)朝向靠近或远离夹持组件(2)方向滑移;所述第二调节组件(62)包括第二调节台(621)、第二调节丝杠(622)和第二调节块(623),所述第二调节台(621)安装在第一调节块(613)上,所述第二调节丝杠(622)转动设置在第二调节台(621)上,所述第二调节块(623)安装在第二调节台(621)上,第二调节块(623)与第二调节丝杠(622)螺纹连接,转动第二调节丝杠(622)驱动第二调节块(623)沿着第二调节台(621)沿箱体(1)高度方向滑移,所述喷灯(3)安装在第二调节块(623)上。4.根据权利要求3所述的一种云母板耐火隔热试验设备,其特征在于:所述第一调节组件(61)与箱体(1)之间设置有驱动件(7),所述驱动件(7)安装在箱体(1)内,所述第一调节台(611)安装在驱动件(7)上,驱动件(7)驱动第一调节台(611)沿箱体(1)宽度方向滑移。5.根据权利要求4所述的一种云母板耐火隔热试验设备,其特征在于:所述箱体(1)内安装有鹅颈管(8),所述测温仪(4)安装在鹅颈管(8)上。6.根据权利要求1所述的一种云母板耐火隔热试验设备,其特征在于:所述夹持组件(2)包括安装架(21)、夹持架(22)、夹持块(23)和夹持弹簧(24),所述安装架(21)竖直安装在箱体(1)内,所述夹持架(22)水平安装在安装架(21)上,所述夹持架(22)朝向喷灯(3)一侧沿夹持架(22)开设有滑移槽(9),所述夹持块(23)有两块,两块夹持块(23)均滑移设置于滑移槽(9)内,所述夹持弹簧(24)有两个,两个夹持弹簧(24)分别于两块夹持块(23)相背一侧放置于滑移槽(9)内,夹持弹簧(24)一端固设在夹持槽上另一端固设在夹持块(23)上,夹持弹簧(24)驱动两块夹持块(23)相向滑移。7.根据权利要求6所述的一种云母板耐火隔热试验设备,其特征在于:所述夹持块(23)朝向喷灯(3)一侧固设有限位块(10),所述滑移槽(9)宽度方向两侧设置有抵接组件(11),所述抵接组件(11)包括抵接槽(111)、抵接块(112)和抵接弹簧(113),所述抵接槽(111)开设在夹持架(22)上,所述抵接块(112)安装于抵接槽(111)内,抵接块(112)于抵接槽(111)内朝向靠近或远离喷灯(3)方向滑移,所述抵接弹簧(113)放置于抵接槽(111)内,抵接弹簧(113)一端固设在抵接槽(111)槽底,另一端固设在抵接块(112)上,抵接弹簧(113)驱动抵
接块(112)朝向喷灯(3)方向滑移。8.根据权利要求7所述的一种云母板耐火隔热试验设备,其特征在于:所述安装架(21)与夹持架(22)之间设置有调节装置(12),所述调节装置(12)包括滑槽(121)、滑块(122)、调节槽(123)、调节螺杆(124)和调节螺母(125),所述滑槽(121)沿安装架(21)竖直开设在安装架(21)上,所述滑块(122)固设在夹持架(22)上,所述滑块(122)滑移设置于滑槽(121)内,所述调节槽(123)开设在安装架(21)背离喷灯(3)一侧,调节槽(123)连通滑槽(121),所述调节螺杆(124)固设在滑块(122)上,调节螺杆(124)滑移设置于调节槽(123)内,调节螺杆(124)背离滑杆一端伸出安装架(21),所述调节螺母(125)于调节螺杆(124)伸出滑移杆一端螺纹连接在调节螺杆(124)上。9.一种云母板耐火隔热检测方法,包括如下步骤:步骤1:定点,根据云母板的尺寸在云母板上均匀标记若干检测点;步骤2:调节夹持组件(2),根据要检测的云母板的尺寸调节夹持组件(2);步骤3:安装云母板,将云母板固定安装在夹持组件(2)上;步骤4:调节喷灯(3)和测温仪(4),根据定点将喷灯(3)和测温仪(4)运动至标记的检测点处;步骤5:检测,开启喷灯(3)对云母板进行检测,并记录测温仪(4)的数值;步骤6:分析数据,根据记录的数值对云母板的耐火隔热效果进行分析,判断是否云母板是否合格。
技术总结
本申请涉及一种云母板耐火隔热试验设备,包括箱体,所述箱体内设置有用于夹持云母板的夹持组件,所述箱体内设置有喷灯,所述喷灯朝向夹持组件设置,箱体内设置有两组测温仪,两组所述测温仪分别设置在夹持组件朝向喷灯一侧与夹持组件背离喷灯一侧。本申请具有更加精确的检测云母板的耐火性能的效果。确的检测云母板的耐火性能的效果。确的检测云母板的耐火性能的效果。
技术研发人员:刘治国 姜月斌 曹梅盛
受保护的技术使用者:浙江荣泰电工器材股份有限公司
技术研发日:2022.02.08
技术公布日:2022/5/25
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