金属带材抗拉强度测试装置的制作方法

    专利查询2024-03-17  101



    1.本发明涉及金属材料性能测试装置领域,尤其涉及一种金属带材抗拉强度测试装置。


    背景技术:

    2.现有技术中,对于金属带材进行抗拉强度测试时,通常采用一端固定一端用拉力机拉伸的方式,由于金属带材表面较为光滑,经常出现松脱。对金属表面进行粗糙化处理又会影响测量结果。


    技术实现要素:

    3.本发明的主要目的是提供一种金属带材抗拉强度测试装置,旨在提供一种能够夹紧金属带材的抗拉强度测试装置。
    4.为实现上述目的,本发明提出的一种金属带材抗拉强度测试装置,包括支架,所述支架包括相对设置的底板、顶板以及分别连接所述底板和所述顶板的竖杆,所述顶板面对所述顶板的一侧设置有上夹头,所述底板面对所述顶板的一侧设置有下夹头,所述顶板背靠所述上夹头的一侧设置有拉力器,所述拉力器与所述上夹头连接。
    5.在一实施例中,所述下夹头包括基体和与所述基体可拆卸连接的夹紧块,所述夹紧块与所述基体之间设置有间隙,所述夹紧块面对所述基体的一侧设置有锯齿。
    6.在一实施例中,所述夹紧块上设置有螺纹孔,所述下夹头还包括与所述螺纹孔螺纹连接的调节螺丝,所述调节螺丝用于调节所述夹紧块和所述基体之间的间隙以锁紧或松开待检测工件。
    7.在一实施例中,所述上夹头的结构与所述下夹头的结构相同。
    8.在一实施例中,所述金属带材抗拉强度测试装置力矩检测器,所述力矩检测器与所述拉力器信号连接,所述所述力矩检测器还设置有显示屏。
    9.本发明的技术方案中,该金属带材抗拉强度测试装置包括支架,支架包括相对设置的底板、顶板以及分别连接底板和顶板的竖杆,顶板面对顶板的一侧设置有上夹头,底板面对顶板的一侧设置有下夹头,顶板背靠上夹头的一侧设置有拉力器,拉力器与上夹头连接。上述方案中,通过两根竖杆连接可以保证上夹头和下夹头的竖直性和同轴性,通过上夹头和下夹头分别从金属带材的两端对带材进行夹紧,相比于现有技术中一端夹紧而言,该发明在拉伸过程中带材不会打滑,有利于提升测量效率。
    附图说明
    10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
    11.图1为本发明实施例的金属带材抗拉强度测试装置的结构示意图;
    12.图2为本发明实施例的下夹头的爆炸图。
    13.附图标号说明:11、底板;12、顶板;13、竖杆;20、上夹头;30、下夹头;31、基体;32、夹紧块;321、锯齿;322、螺纹孔;33、调节螺丝;40、拉力器;50、力矩检测器。
    14.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
    具体实施方式
    15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
    16.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
    ……
    )仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
    17.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
    18.并且,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
    19.本发明提供一种金属带材抗拉强度测试装置。
    20.如图1和图2所示,本发明实施例提供的金属带材抗拉强度测试装置包括支架,支架包括相对设置的底板11、顶板12以及分别连接底板11和顶板12的竖杆13,顶板12面对顶板12的一侧设置有上夹头20,底板11面对顶板12的一侧设置有下夹头30,顶板12背靠上夹头20的一侧设置有拉力器40,拉力器40与上夹头20连接。
    21.上述实施例中,通过两根竖杆13连接可以保证上夹头20和下夹头30的竖直性和同轴性,通过上夹头20和下夹头30分别从金属带材的两端对带材进行夹紧,相比于现有技术中一端夹紧而言,该实施例在拉伸过程中带材不会打滑,有利于提升测量效率。
    22.同时,下夹头30包括基体31和与基体31可拆卸连接的夹紧块32,夹紧块32与基体31之间设置有间隙,夹紧块32面对基体31的一侧设置有锯齿321。在夹紧块32的一侧设置锯齿321,可以进一步防止带材打滑。进一步地,也可以在基块面对夹紧块32的一侧设置锯齿321。
    23.另外,夹紧块32上设置有螺纹孔322,下夹头30还包括与螺纹孔322螺纹连接的调节螺丝33,调节螺丝33用于调节夹紧块32和基体31之间的间隙以锁紧或松开待检测工件。通过调节螺丝33可以调整下夹头30夹持待检测工件的松紧度,同时,也方便拆卸和安装待检测工件。
    24.并且,上夹头20的结构与下夹头30的结构相同,类似的结构和有益效果与下夹头30相同,在此不再一一赘述。
    25.此外,金属带材抗拉强度测试装置力矩检测器50,力矩检测器50与拉力器40信号连接,力矩检测器50还设置有显示屏。通过力矩检测器50的显示屏可以直接读取带材的抗拉强度。
    26.以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。


    技术特征:
    1.一种金属带材抗拉强度测试装置,其特征在于,包括支架,所述支架包括相对设置的底板、顶板以及分别连接所述底板和所述顶板的竖杆,所述顶板面对所述顶板的一侧设置有上夹头,所述底板面对所述顶板的一侧设置有下夹头,所述顶板背靠所述上夹头的一侧设置有拉力器,所述拉力器与所述上夹头连接。2.根据权利要求1所述的金属带材抗拉强度测试装置,其特征在于,所述下夹头包括基体和与所述基体可拆卸连接的夹紧块,所述夹紧块与所述基体之间设置有间隙,所述夹紧块面对所述基体的一侧设置有锯齿。3.根据权利要求2所述的金属带材抗拉强度测试装置,其特征在于,所述夹紧块上设置有螺纹孔,所述下夹头还包括与所述螺纹孔螺纹连接的调节螺丝,所述调节螺丝用于调节所述夹紧块和所述基体之间的间隙以锁紧或松开待检测工件。4.根据权利要求2所述的金属带材抗拉强度测试装置,其特征在于,所述上夹头的结构与所述下夹头的结构相同。5.根据权利要求1所述的金属带材抗拉强度测试装置,其特征在于,所述金属带材抗拉强度测试装置力矩检测器,所述力矩检测器与所述拉力器信号连接,所述所述力矩检测器还设置有显示屏。

    技术总结
    本发明公开一种金属带材抗拉强度测试装置,包括支架,支架包括相对设置的底板、顶板以及分别连接底板和顶板的竖杆,顶板面对顶板的一侧设置有上夹头,底板面对顶板的一侧设置有下夹头,顶板背靠上夹头的一侧设置有拉力器,拉力器与上夹头连接。上述方案中,通过两根竖杆连接可以保证上夹头和下夹头的竖直性和同轴性,通过上夹头和下夹头分别从金属带材的两端对带材进行夹紧,相比于现有技术中一端夹紧而言,该金属带材抗拉强度测试装置在拉伸过程中带材不会打滑,有利于提升测量效率。有利于提升测量效率。有利于提升测量效率。


    技术研发人员:潘卫强 覃波 刘奎
    受保护的技术使用者:湘潭宏远电子科技有限公司
    技术研发日:2020.11.21
    技术公布日:2022/5/25
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