一种平网印花机收浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及平网印花机技术领域，尤其涉及一种平网印花机收浆装置。


背景技术：

2.平网印花机是磁棒平网印花机的简称，且平网印花机是纺织印染行业特别是毛巾制造企业的重要生产设备。
3.平网印花机由橡胶输送带输送毛巾运动，多个平网在毛巾上套印不同的颜色，其印花及套色的准确性直接影响毛巾成品的美观和质量等级，因而要求拖动系统定位准确，在进行运行时，通过刮板在印花框内往复运动，将色浆进行摊平，使其附着到纸张上，达到印花的效果。
4.相关技术中，在刮板往复运动对色浆进行刮动时，使部位色浆容易在刮动的过程中，部分色浆容易粘附在印花框内壁的两侧，且粘附的色浆无法得到再利用，不仅造成一定的浪费，且长时间的堆积，容易影响刮板的运行。
5.因此，有必要提供一种平网印花机收浆装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种平网印花机收浆装置，解决了部分色浆容易粘附在印花框内壁的两侧，且粘附的色浆无法得到再利用的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的平网印花机收浆装置，包括操作台，所述操作台上设置有印花框，所述印花框内部的两侧均设置有挡板，所述挡板靠近印花框的一侧固定连接有凸块，所述凸块的两侧均开设有卡槽，所述印花框内部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部的两侧均滑动连接有卡块，所述卡块的正面贯穿所述卡槽并延伸至所述卡槽的内部，且卡块的背面设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端设置于所述安装槽内部的一侧。
8.作为优选的，所述卡块与所述卡槽相适配。
9.作为优选的，所述挡板的一侧接触于所述印花框的内壁上，所述安装槽内壁的左侧设置有磁铁片，所述凸块接触于所述磁铁片上。
10.作为优选的，所述操作台上设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿所述操作台并延伸至所述操作台的顶部，所述气缸输出端延伸至所述操作台的顶部固定于所述印花框上。
11.作为优选的，所述操作台顶部的两侧均开设有放置槽，所述放置槽内部的两侧之间转动连接有导向托辊。
12.作为优选的，所述印花框上设置有刮板，所述刮板滑动连接于所述印花框上。
13.作为优选的，所述印花框与所述操作台的距离为3-5cm。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的平网印花机收浆装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种平网印花机收浆装置，通过在印花框的两侧设置可拆卸的挡板，当刮板在往复运动时，对粘附在挡板上的色浆进行拆卸收集，避免粘附的色浆无法得到
再利用，造成一定的浪费，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的平网印花机收浆装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示刮板的背面结构示意图；
18.图3为图1所示印花框的俯视结构示意图。
19.图中标号：1、操作台；2、印花框；3、挡板；4、凸块；5、卡槽；6、安装槽；7、卡块；8、限位弹簧；9、磁铁片；10、气缸；11、放置槽；12、导向托辊；13、刮板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的平网印花机收浆装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示刮板的背面结构示意图；图3为图1所示印花框的俯视结构示意图。平网印花机收浆装置，包括操作台1，所述操作台1上设置有印花框2，所述印花框2内部的两侧均设置有挡板3，所述挡板3靠近印花框2的一侧固定连接有凸块4，所述凸块4的两侧均开设有卡槽5，所述印花框2内部的两侧均开设有安装槽6，所述安装槽6内部的两侧均滑动连接有卡块7，所述卡块7的正面贯穿所述卡槽5并延伸至所述卡槽5的内部，且卡块7的背面设置有限位弹簧8，所述限位弹簧8的一端设置于所述安装槽6内部的一侧；
22.挡板3的设置，不会影响刮板13的往复滑动；
23.当挡板3安装之后，使其与印花框2的内壁贴合，在对挡板3进行拆卸后，使挡板3上的色浆被刮除收集；
24.限位弹簧8的设置，在进行回弹后，推动卡块7与卡槽5之间卡接固定；
25.卡块7与卡槽5上开设有弧面，便于在外界的作用下，使卡块7与卡槽5之间卡接固定以及分离。
26.所述卡块7与所述卡槽5相适配。
27.所述挡板3的一侧接触于所述印花框2的内壁上，所述安装槽6内壁的左侧设置有磁铁片9，所述凸块4接触于所述磁铁片9上；
28.磁铁片9的设置，在与凸块4进行接触时，能够进行吸附，从而对凸块4进行固定；
29.所述操作台1上设置有气缸10，所述气缸10输出轴贯穿所述操作台并延伸至所述操作台1的顶部，所述气缸10输出端延伸至所述操作台1的顶部固定于所述印花框2上；
30.气缸10与外部的电源以及控制开关进行连接；
31.设置的气缸10，采用现有技术，只需实现对印花框2进行移动，从而完成印花。
32.所述操作台1顶部的两侧均开设有放置槽11，所述放置槽11内部的两侧之间转动连接有导向托辊12；
33.导向托辊12的设置，用来对印花的纸张或者布料进行导向输送。
34.所述印花框2上设置有刮板13，所述刮板13滑动连接于所述印花框2上。
35.所述印花框2与所述操作台1的距离为3-5cm；
36.本实施例中，优选为4cm，使纸张或者布料印花之后继续输送。
37.本实用新型提供的平网印花机收浆装置的工作原理如下：
38.在刮板13的滑动下，对投入的色浆进行推动摊平，当部位色浆粘附到印花框2内壁的两侧时，通过对内壁两侧的挡板3进行拆卸，使粘附在上面的色浆能够进行收集，其中，在进行拆卸时，通过直接拉动挡板3，使凸块4上的卡槽5从卡块7上滑动，带动限位弹簧8进行压缩，直至与卡块7分离，从而完成对挡板3的拆卸，将粘附的色浆进行收集。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的平网印花机收浆装置具有如下有益效果：
40.通过在印花框2的两侧设置可拆卸的挡板，当刮板13在往复运动时，对粘附在挡板3上的色浆进行拆卸收集，避免粘附的色浆无法得到再利用，造成一定的浪费，进而提高了该装置的实用性。
41.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种平网印花机收浆装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上设置有印花框（2），所述印花框（2）内部的两侧均设置有挡板（3），所述挡板（3）靠近印花框（2）的一侧固定连接有凸块（4），所述凸块（4）的两侧均开设有卡槽（5），所述印花框（2）内部的两侧均开设有安装槽（6），所述安装槽（6）内部的两侧均滑动连接有卡块（7），所述卡块（7）的正面贯穿所述卡槽（5）并延伸至所述卡槽（5）的内部，且卡块（7）的背面设置有限位弹簧（8），所述限位弹簧（8）的一端设置于所述安装槽（6）的内部。2.根据权利要求1所述的平网印花机收浆装置，其特征在于，所述卡块（7）与所述卡槽（5）相适配。3.根据权利要求1所述的平网印花机收浆装置，其特征在于，所述挡板（3）接触于所述印花框（2）的内壁上，所述安装槽（6）内壁的左侧设置有磁铁片（9），所述凸块（4）接触于所述磁铁片（9）上。4.根据权利要求1所述的平网印花机收浆装置，其特征在于，所述操作台（1）上设置有气缸（10），所述气缸（10）输出轴贯穿所述操作台并延伸至所述操作台（1）的顶部，所述气缸（10）输出端延伸至所述操作台（1）的顶部固定于所述印花框（2）上。5.根据权利要求1所述的平网印花机收浆装置，其特征在于，所述操作台（1）顶部的两侧均开设有放置槽（11），所述放置槽（11）内部的两侧之间转动连接有导向托辊（12）。6.根据权利要求1所述的平网印花机收浆装置，其特征在于，所述印花框（2）上设置有刮板（13），所述刮板（13）滑动连接于所述印花框（2）上。7.根据权利要求1所述的平网印花机收浆装置，其特征在于，所述印花框（2）与所述操作台（1）的距离为3-5cm。

技术总结
本实用新型提供一种平网印花机收浆装置。所述平网印花机收浆装置，包括操作台，所述操作台上设置有印花框，所述印花框内部的两侧均设置有挡板，所述挡板的右侧固定连接有凸块，所述凸块的两侧均开设有卡槽，所述印花框内部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部的两侧均滑动连接有卡块，所述卡块的正面贯穿所述卡槽并延伸至所述卡槽的内部，且卡块的背面设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端设置于所述安装槽内部的一侧。本实用新型提供的平网印花机收浆装置，通过在印花框的两侧设置可拆卸的挡板，当刮板在往复运动时，对粘附在挡板上的色浆进行拆卸收集，避免粘附的色浆无法得到再利用，造成一定的浪费，进而提高了该装置的实用性。性。性。


技术研发人员：钱利钧
受保护的技术使用者：绍兴金祥惠纺织印染有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25