一种快速装配的叠合楼板组合结构的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种快速装配的叠合楼板组合结构体系。


背景技术：

2.现有的装配式预制混凝土叠合楼板体系(预制厚度为60mm)，在实际应用过程中有几大痛点难点：1、标准构件的尺寸与项目现场的尺寸有误差。2、预制混凝土叠合楼板体型大、质量重，带来运输吊装及拼装定位比较困难。3、预制混凝土叠合楼板生产周期较长。4、预制混凝土叠合楼板的成本比现浇板高。由于存在以上问题，导致建设方应用装配式预制混凝土叠合楼板体系的积极性不高。因此本发明就是为了解决这几大痛点而发明一种快速装配的叠合楼板组合结构体系。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种快速装配的叠合楼板组合结构体系。该体系的主要技术理念是把在工厂里的预制板厚度尽量减少，把后浇混凝土层尽量加厚。常见的预制混凝土叠合楼板厚度为60mm，在项目现场叠合后浇混凝土厚度70mm，总厚度130mm。本发明把预制板厚度减少到16mm，在项目现场叠合后浇混凝土厚度110mm，总厚度126mm。本发明的叠合楼板组合结构体系主要由预制板，钢筋保护层垫块，底层双向钢筋网，面层双向钢筋网，后浇混凝土层五大构件组合，共同作为楼板承重构件。
4.本发明的叠合楼板组合结构体系中预制板使用了纤维增强无机材料板，预制无机材料板与钢筋保护层垫块和底层双向钢筋网通过可靠连接组合所形成的结构体，可以承受施工期间的荷载，再叠合后浇混凝土形成叠合楼板组合结构体系，可以作为共同体承受永久荷载。
5.由于预制无机材料板与钢筋可以在工厂里用现代化工业流水线分别生产加工，生产速度快，品质高，然后分开运输到施工现场，在施工现场再进行组装合并。这样就解决了尺寸误差、生产交货慢、运输吊装拼装困难、成本高等实际问题。
6.本发明所采取的技术方案是：1.生产无机材料板，尺寸为2700x 1220x 16mm。2.把无机材料板切割成小方块，尺寸为100x 30x 16mm，作为钢筋保护层垫块。3.使用镀锌板切割成小方片，尺寸为70x 20x 0.6mm，中间折弯成弧形。4.按设计图纸加工钢筋，并绑扎钢筋网。5.把1～4项构件运输到项目现场。6.在脚手架支撑架上组装预制底板结构：把预制无机材料板放置在支撑架上，把钢筋网定位放置在预制无机材料板上面，然后按照400x400间距把钢筋保护层垫块垫在钢筋网底层钢筋下面，再把镀锌小方片的弧形拱门搭在钢筋上面，使用气钉枪把st30钢钉钉入垫块及预制无机板。这样通过镀锌小方片，钢钉，把底层钢筋网与垫块和预制无机材料板可靠的连接成整体结构，该结构承受施工荷载，并把力传递到脚手架支撑结构上。连接过程示意详图1，预制无机材料板与后浇混凝土底层双向钢筋网组合图详图2、图3。7.把面层钢筋网绑扎好后就可以叠合浇筑混凝土层。8.浇筑完毕后便形成了预制无机材料板叠合后浇混凝土形成共同受力的楼板体系(剖面详图4)。
7.本发明具有以下优点：1.预制无机材料板在工厂里用流水线批量生产，快速、高效、高品质。2.预制无机材料板作为免拆模板使用，其基材是a级不燃烧防火板，可以增强混凝土楼板的防火性能。3.预制无机材料板的密度为1.3g/cm3,使用了玻璃纤维增强，质量轻，强度高，韧性好，握钉力强。4.预制无机材料板的毛面可以增加与后浇混凝土的粘结力，并且通过垫块、镀锌小方片与底层钢筋网连接成整体结构。5.预制无机材料板的底面平整度好，板底免抹灰，可以直接括腻子装修。6.无机材料垫块起到了钢筋保护层作用，也起到了钢筋网和预制底板结合连接桥梁的作用。7.使用气钉枪把st30钢钉钉入垫块及预制无机板,施工速度比较快。8.钢筋网在工厂里用钢筋专用机器剪切及折弯，如一些设计图纸要求的三角桁架钢筋等特殊构件也可做出，尺寸准确，速度快，效率高。9.后浇混凝土在现场已经把底筋，面筋一起浇筑，当施工期间有可靠支撑时，可以单独按后浇混凝土板整体受弯计算，可忽略预制无机材料板的有益贡献，把无机材料板当成荷载计算即可，是安全可靠的。10.由于预制无机材料板质量轻，运输吊装拼装方便，后浇混凝土施工技术也成熟，整体成本几乎与传统现浇板持平，工期也很快。
8.作为优选，本发明快速装配叠合楼板组合结构体系的预制无机材料板尺寸标准，非常方便运输，其轻质高强韧性好，易加工，握钉力强，可以使用气枪钢钉连接固定。
9.作为优选，本发明快速装配叠合楼板组合结构体系的预制底板层厚度减少到仅为16mm，并且使用无机材料制作而成，板底免抹灰，直接括腻子装修。
10.作为优选，本发明快速装配叠合楼板组合结构体系中无机材料垫块起到了钢筋保护层作用，也起到了钢筋网和预制底板结合连接桥梁的作用，方便使用气枪钉打钉连接。
11.作为优选，本发明的快速装配叠合楼板组合结构体系所用的钢筋网或钢筋桁架均可以在工厂生产制作，加工后的钢筋也方便运输及到场安装。
12.作为优选，本发明快速装配叠合楼板组合结构体系中预制无机材料板与底层钢筋网连接成整体结构，该结构能承受施工期间荷载，并把力传递到脚手架支撑结构上。
13.作为优选，本发明快速装配叠合楼板组合结构体系中的后浇混凝土层厚度已经增加到最大化，在现场已经把底筋，面筋一起浇筑，可单独按后浇混凝土板整体受弯计算，安全可靠。
14.作为优选，本发明的快速装配叠合楼板组合结构体系交货快，运输拼装简单，施工快捷，叠合后浇混凝土层安全可靠，楼面整体刚度大，节省工期、节约成本、提升品质。
附图说明
15.附图1是钢筋保护层垫块与钢筋捆绑组合构件拆分图
16.附图2是预制无机材料板与后浇混凝土底层双向钢筋网组合图
17.附图3是预制无机材料板与后浇混凝土底层双向钢筋网组合局部图
18.附图4是快装叠合楼板结构剖面图
19.附图5是使用气枪钉打钉连接镀锌板小方片与垫块组合图片
20.附图6是预制无机材料板与底层钢筋网连接成整体结构图片
21.附图7是预制无机材料板与底层钢筋网连接成整体结构一次性加载后图片
具体实施方式
22.以下将结合具体载荷实验对本发明作进一步详细说明。
23.实施例1：
24.1.使用镁晶建筑科技(重庆)有限公司生产的达到a级防火要求的镁晶板，尺寸为2700
×
1220
×
16mm的大板，砂光平整。
25.2.使用镁晶板切割成小方块，尺寸为100x 30x 16mm，作为钢筋保护层垫块使用。
26.3.使用镀锌板切割成小方片，尺寸为70x 20x 0.6mm，中间折弯成弧形。
27.4.按设计图纸加工钢筋，并绑扎成200
×
200间距钢筋网。
28.5.放置钢托盘，目的是方便后期使用叉车叉走。
29.6.在钢托盘上放置四根等高的木方条，间距为900mm。
30.7.在木方上放置16mm厚预制镁晶板。
31.8.把绑好的底层钢筋网定位放置在镁晶板上。
32.9.把钢筋保护层垫块按照400
×
400间距垫在底层钢筋网下方。
33.10.把镀锌板小方片盖过底层钢筋网放在钢筋保护层垫块上面。
34.11.使用气枪钉打钉(st30)连接镀锌板小方片与垫块组合，钉子穿过垫块，打入预制镁晶板内，以不打穿板底面为准，每个垫块都打6颗钉子(详见附图5)。
35.12.每个垫块都打钉完成后便形成了预制镁晶板与底层双向钢筋网连接成整体结构(详见附图6)，作为承受施工期间荷载并传递到支撑结构的木方上去。
36.13.模拟施工荷载，使用叉车将事前准备好的一块100mm厚的预制混凝土板和一块16mm厚镁晶板以及一个钢托盘叉起来，一次性放置在预制镁晶板与底层双向钢筋网组成的结构体之上(详见附图7)，然后再走上三个成年人，所有加载重量共计约1.3吨，重量与施工期间所受的重量相当。
37.14.持续载荷三天时间，预制镁晶板没有断，也没有裂纹，依然坚挺。
38.15.以上实验，模拟了施工期间预制镁晶板与底层双向钢筋网组成的结构体的载荷情况，初步证明了本发明的快速装配叠合楼板组合结构体系中减少预制底板厚度的可行性，下一步结合实际案例进一步加以证明。

技术特征：
1.一种快速装配的叠合楼板组合结构体系，其特征在于：所述的快速装配叠合楼板组合结构体系主要由预制无机材料板与钢筋保护层垫块和底层双向钢筋网通过可靠连接组成的结构体，承受施工期间荷载，在施工现场叠合后浇混凝土层所形成的共同体作为楼板承重构件。2.根据权利要求1所述的快速装配的叠合楼板组合结构体系，其特征在于：预制无机材料板为a级不燃烧防火板，其轻质高强韧性好、平整度高，也作为免拆模板使用，板底可以免抹灰直接括腻子装修。3.根据权利要求1所述的快速装配的叠合楼板组合结构体系，其特征在于：钢筋保护层垫块也是使用a级不燃烧无机材料防火板。垫块起到了钢筋保护层作用，也起到了钢筋网和预制底板结合连接桥梁的作用，方便使用气枪钉打钉连接。4.根据权利要求1所述的快速装配的叠合楼板组合结构体系，其特征在于：钢筋保护层垫块与钢筋网通过镀锌板小方片绑在一起，然后在镀锌板小方片两侧使用气枪钉打入钢钉，钢钉穿过垫块，进入预制无机材料板锚固。5.根据权利要求1所述的快速装配的叠合楼板组合结构体系，其特征在于：底层双向钢筋网与预制无机材料板连接成一体，在施工期间承受施工荷载，在正常使用状态下，相当于把预制无机材料板吊挂在底层双向钢筋网上，并且预制无机材料板与后浇混凝土层已经粘结在一起，双重保障更安全。6.根据权利要求1所述的快速装配的叠合楼板组合结构体系，其特征在于：预制底板层厚度减少到仅为16mm，后浇混凝土层厚度已经增加到最大化，在现场已经把底筋，面筋一起浇筑，得出的楼面刚度更大更好，可单独按后浇混凝土板整体受弯计算，安全可靠。7.根据权利要求1所述的快速装配的叠合楼板组合结构体系，其特征在于：改变预制无机材料板厚度，改变后浇混凝土层厚度，可以得到各种厚度的快速装配叠合楼板结构。8.根据权利要求1所述的快速装配的叠合楼板组合结构体系，其特征在于：预制无机材料板的材料、尺寸和色彩的改变，钢筋保护层垫块尺寸、形状的改变，镀锌板小方片尺寸、形状的改变，后浇混凝土层厚度的改变等各种变化后得出的产品，均视为本发明。

技术总结
本发明公开了一种快速装配的叠合楼板组合结构体系。该体系的主要技术理念是把在工厂里的预制板厚度尽量减少，把后浇混凝土层尽量加厚。常见的预制混凝土叠合楼板厚度为60mm，在项目现场叠合后浇混凝土厚度70mm，总厚度130mm。本发明把预制板厚度减少到16mm，在项目现场叠合后浇混凝土厚度110mm，总厚度126mm。本发明的叠合楼板组合结构体系主要由预制板，钢筋保护层垫块，底层双向钢筋网，面层双向钢筋网，后浇混凝土层五大构件组合，共同作为楼板承重构件。板承重构件。板承重构件。


技术研发人员：苏锦平
受保护的技术使用者：广西装配式装修有限公司
技术研发日：2020.11.22
技术公布日：2022/5/25