骨料破碎系统的制作方法

1.本实用新型涉及骨料破碎技术领域，具体为骨料破碎系统。


背景技术：

2.骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间.一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石。
3.骨料在破碎时，需要使用到破碎装置进行破碎，但是，目前市场上现有的破碎装置在使用时，破碎装置功能单一，从而需要长时间对骨料进行破碎，从而大大降低了骨料的破碎效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供骨料破碎系统，具备对骨料起到高效破碎等优点，解决了现有的破碎装置对骨料破碎效率低的问题。
5.本实用新型的骨料破碎系统，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设有电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆的底部贯穿并延伸至破碎箱的内腔，所述转杆的两侧均设有破碎叶，所述破碎箱左侧的顶部连通有进料口，所述破碎箱右侧的底部套设有挡板，所述破碎箱的底部设有粉碎箱，所述破碎箱的底部连通有漏料口，且漏料口的底部贯穿并延伸至粉碎箱的内腔，所述粉碎箱内腔的两侧均设有液压缸，所述液压缸的输出端设有粉碎齿板，所述粉碎齿板的底部设有滑块，所述粉碎箱内腔底部的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述粉碎箱的底部连通有出料口，本实用新型骨料通过进料口进入破碎箱内，电机运行，通过电机带动转杆进行转动，通过转杆带动破碎叶对骨料进行破碎，第一破碎完成后，拉动把柄，通过把柄带动挡板移出破碎箱内，骨料通过漏料口进入粉碎箱内，液压缸运行，通过液压缸带动粉碎齿板移动，通过粉碎箱内的滑槽和滑块配合粉碎齿板移动，通过粉碎齿板对骨料进行再次粉碎，粉碎后的骨料通过出料口排出即可。
6.本实用新型的骨料破碎系统，其中所述转杆表面的底部套设有螺旋叶，且螺旋叶位于破碎叶的底部，本实用新型通过螺旋叶，可对破碎箱内腔底部的骨料进行旋起，避免破碎箱内腔底部的骨料粉碎不到，造成骨料粉碎效果不好的状况。
7.本实用新型的骨料破碎系统，其中所述挡板的左侧与破碎箱的内壁卡接，所述挡板的右侧设有把柄，且把柄的表面套设有防滑套，通过防滑套，可对把柄起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。
8.本实用新型的骨料破碎系统，其中所述液压缸的顶部和底部与粉碎箱之间均通过固定架固定连接，且液压缸的数量为两个，通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，造成液压缸运行效果不好的状况。
9.本实用新型的骨料破碎系统，其中所述粉碎箱底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。
10.本实用新型的骨料破碎系统，其中所述转杆的两侧与破碎叶之间均通过焊接形式固定连接，且两排的破碎叶关于转杆呈中心对称。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型骨料通过进料口进入破碎箱内，电机运行，通过电机带动转杆进行转动，通过转杆带动破碎叶对骨料进行破碎，第一破碎完成后，拉动把柄，通过把柄带动挡板移出破碎箱内，骨料通过漏料口进入粉碎箱内，液压缸运行，通过液压缸带动粉碎齿板移动，通过粉碎箱内的滑槽和滑块配合粉碎齿板移动，通过粉碎齿板对骨料进行再次粉碎，粉碎后的骨料通过出料口排出即可。
13.2、本实用新型通过螺旋叶，可对破碎箱内腔底部的骨料进行旋起，避免破碎箱内腔底部的骨料粉碎不到，造成骨料粉碎效果不好的状况；
14.通过防滑套，可对把柄起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况；
15.通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，造成液压缸运行效果不好的状况。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型破碎箱内腔结构示意图；
19.图3为本实用新型粉碎箱内腔结构示意图。
20.图中：1、破碎箱；2、电机；3、进料口；4、粉碎箱；5、支撑柱；6、防滑垫；7、出料口；8、螺旋叶；9、挡板；10、漏料口；11、破碎叶；12、转杆；13、防滑套；14、把柄；15、液压缸；16、固定架；17、滑块；18、滑槽；19、粉碎齿板。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
22.本实用新型的破碎箱1、电机2、进料口3、粉碎箱4、支撑柱5、防滑垫6、出料口7、螺旋叶8、挡板9、漏料口10、破碎叶11、转杆12、防滑套13、把柄14、液压缸15、固定架16、滑块17、滑槽18和粉碎齿板19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
23.请参阅图1-3，本实用新型的骨料破碎系统，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部设有电机2，电机2的输出端设有转杆12，转杆12的底部贯穿并延伸至破碎箱1的内腔，转杆12的两侧均设有破碎叶11，破碎箱1左侧的顶部连通有进料口3，破碎箱1右侧的底部套设有挡板9，破碎箱1的底部设有粉碎箱4，破碎箱1的底部连通有漏料口10，且漏料口10的底部贯穿并延
伸至粉碎箱4的内腔，粉碎箱4内腔的两侧均设有液压缸15，液压缸15的输出端设有粉碎齿板19，粉碎齿板19的底部设有滑块17，粉碎箱4内腔底部的两侧均开设有与滑块17相适配的滑槽18，粉碎箱4的底部连通有出料口7，本实用新型骨料通过进料口3进入破碎箱1内，电机2运行，通过电机2带动转杆12进行转动，通过转杆12带动破碎叶11对骨料进行破碎，第一破碎完成后，拉动把柄14，通过把柄14带动挡板9移出破碎箱1内，骨料通过漏料口10进入粉碎箱4内，液压缸15运行，通过液压缸15带动粉碎齿板19移动，通过粉碎箱4内的滑槽18和滑块17配合粉碎齿板19移动，通过粉碎齿板19对骨料进行再次粉碎，粉碎后的骨料通过出料口7排出即可。
24.转杆12表面的底部套设有螺旋叶8，且螺旋叶8位于破碎叶11的底部，本实用新型通过螺旋叶8，可对破碎箱1内腔底部的骨料进行旋起，避免破碎箱1内腔底部的骨料粉碎不到，造成骨料粉碎效果不好的状况。
25.挡板9的左侧与破碎箱1的内壁卡接，挡板9的右侧设有把柄14，且把柄14的表面套设有防滑套13，通过防滑套13，可对把柄14起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。
26.液压缸15的顶部和底部与粉碎箱4之间均通过固定架16固定连接，且液压缸15的数量为两个，通过固定架16，可对液压缸15起到固定的作用，这样液压缸15在使用时效果更好，避免了液压缸15在使用时出现晃动，造成液压缸15运行效果不好的状况。
27.粉碎箱4底部的两侧均设有支撑柱5，且两个支撑柱5的底部均设有防滑垫6。
28.转杆12的两侧与破碎叶11之间均通过焊接形式固定连接，且两排的破碎叶11关于转杆12呈中心对称。
29.在使用本实用新型时：骨料通过进料口3进入破碎箱1内，电机2运行，通过电机2带动转杆12进行转动，通过转杆12带动破碎叶11对骨料进行破碎，第一破碎完成后，拉动把柄14，通过把柄14带动挡板9移出破碎箱1内，骨料通过漏料口10进入粉碎箱4内，液压缸15运行，通过液压缸15带动粉碎齿板19移动，通过粉碎箱4内的滑槽18和滑块17配合粉碎齿板19移动，通过粉碎齿板19对骨料进行再次粉碎，粉碎后的骨料通过出料口7排出即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：
1.骨料破碎系统，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的顶部设有电机（2），所述电机（2）的输出端设有转杆（12），所述转杆（12）的底部贯穿并延伸至破碎箱（1）的内腔，所述转杆（12）的两侧均设有破碎叶（11），所述破碎箱（1）左侧的顶部连通有进料口（3），所述破碎箱（1）右侧的底部套设有挡板（9），所述破碎箱（1）的底部设有粉碎箱（4），所述破碎箱（1）的底部连通有漏料口（10），且漏料口（10）的底部贯穿并延伸至粉碎箱（4）的内腔，所述粉碎箱（4）内腔的两侧均设有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出端设有粉碎齿板（19），所述粉碎齿板（19）的底部设有滑块（17），所述粉碎箱（4）内腔底部的两侧均开设有与滑块（17）相适配的滑槽（18），所述粉碎箱（4）的底部连通有出料口（7）。2.根据权利要求1所述的骨料破碎系统，其特征在于：所述转杆（12）表面的底部套设有螺旋叶（8），且螺旋叶（8）位于破碎叶（11）的底部。3.根据权利要求1所述的骨料破碎系统，其特征在于：所述挡板（9）的左侧与破碎箱（1）的内壁卡接，所述挡板（9）的右侧设有把柄（14），且把柄（14）的表面套设有防滑套（13）。4.根据权利要求1所述的骨料破碎系统，其特征在于：所述液压缸（15）的顶部和底部与粉碎箱（4）之间均通过固定架（16）固定连接，且液压缸（15）的数量为两个。5.根据权利要求1所述的骨料破碎系统，其特征在于：所述粉碎箱（4）底部的两侧均设有支撑柱（5），且两个支撑柱（5）的底部均设有防滑垫（6）。6.根据权利要求1所述的骨料破碎系统，其特征在于：所述转杆（12）的两侧与破碎叶（11）之间均通过焊接形式固定连接，且两排的破碎叶（11）关于转杆（12）呈中心对称。

技术总结
本实用新型涉及骨料破碎技术领域，具体揭示了骨料破碎系统，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设有电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆的底部贯穿并延伸至破碎箱的内腔，所述转杆的两侧均设有破碎叶，所述破碎箱左侧的顶部连通有进料口，所述破碎箱右侧的底部套设有挡板，所述破碎箱的底部设有粉碎箱，所述破碎箱的底部连通有漏料口。本实用新型骨料通过进料口进入破碎箱内，电机运行，通过电机带动转杆进行转动，通过转杆带动破碎叶对骨料进行破碎，第一破碎完成后，拉动把柄，通过把柄带动挡板移出破碎箱内，骨料通过漏料口进入粉碎箱内，液压缸运行，通过液压缸带动粉碎齿板移动。通过液压缸带动粉碎齿板移动。通过液压缸带动粉碎齿板移动。


技术研发人员：刘存立 王玉顺 解纪斗
受保护的技术使用者：枣庄交通发展集团寨山矿业有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25