一种木板热压设备

1.本发明涉及热压机技术领域，具体涉及一种木板热压设备。


背景技术：

2.在一些木工板的制作过程中会使用到热压机，其目的是将合成的木工板变得更加紧固牢靠，而传统的热压机基本都是采用气缸或者液压缸实现热压板的下压动作，当热压板与木板接触时，会产生很大的压力，如果木板因为受力不均匀会造成木板的开裂，造成不必要的损失，同时木板虽然不像金属板材一样具有很强的刚性，但是当热压板与木板接触时，木板还是会因为受到热压板的刚性力量而突然形变，这是如果力度过大，则会直接导致木板的断裂，也会造成资源的浪费。
3.因此，为了解决这个问题，需要发明一种木板热压设备，解决了现有的热压板在工作时容易破换木板，同时又能保证热压力度不会过小影响工作效率的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种木板热压设备，解决了现有的热压板在工作时容易破换木板，同时又能保证热压力度不会过小影响工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.一种木板热压设备，包括底板、安装柱、横轴、连杆轴颈、轴套、连接杆、升降板、热压板、侧板、气缸、伸缩柱、底箱、缓冲弹簧、工作台。所述底板的左右两端设有安装柱，两个所述安装柱之间连接有一横轴，所述横轴的中部设有连杆轴颈，所述连杆轴颈上设有轴套，所述轴套上铰接有连接杆，所述连接杆的下端铰接连接有升降板，所述升降板的下端面设有热压板，所述底箱顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部贯穿盖板的底部并固定连接有热压板，所述伸缩杆的外侧套接有复位弹簧。
7.优选地，所述底板的上端面沿中心左右对称安装有相互平行设置的限位板，且限位板与底板相垂直。
8.优选地，所述限位板相对的一面上开设有滑槽，所述支撑板的两端设有滑块，滑块滑动设于滑槽内。
9.优选地，所述放置板底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与工作台的顶部固定连接。
10.优选地，所述支脚的数量为四个，且四个支脚对称分布在底箱底部的四角。
11.优选地，所述复位弹簧的顶部与放置板的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与套管的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
13.本发明简单易行，设计合理，通过工作台顶部的套管、伸缩杆和复位弹簧的配合，方便放置板顶部的板体在热压板的按压时，配合减震弹簧，分散竖直方向的力，避免板体断
裂，也提高了放置板的使用寿命，提高安全性，从而达到提高工作效率的目的；通过工作台顶部开设的调节槽，方便移动滑块的位置，从而调节限位板的位置，通过手动调节螺纹杆固定滑块，通过放置板的两侧分别与限位板一侧的滑槽插接，限制放置板的长度，适用不同长度的板体，方便气缸带动伸缩柱使热压板对板体进行加工，该热压设备结构简单，操作方便，实用效果好。
附图说明
14.图1为本发明木板热压设备的整体结构示意图；
15.图中标号为：1、底板；2、安装柱；3、横轴；4、连杆轴颈；5、轴套；6、连接杆；7、升降板；8、热压板；9、侧板；10、气缸；11、伸缩柱；12、底箱；13、缓冲弹簧；14、工作台。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1所示，一种木板热压设备，包括底板1、安装柱2、横轴3、连杆轴颈4、轴套5、连接杆6、升降板7、热压板8、侧板9、气缸10、伸缩柱11、底箱12、缓冲弹簧13、工作台14。所述底板1的左右两端设有安装柱2，两个所述安装柱2之间连接有一横轴3，所述横轴3的中部设有连杆轴颈4，所述连杆轴颈4上设有轴套5，所述轴套5上铰接有连接杆6，所述连接杆6的下端铰接连接有升降板7，所述升降板7的下端面设有热压板8，所述底箱12顶部的两侧均固定连接有侧板9，所述侧板9的顶部固定连接有气缸10，所述气缸10的底部固定连接有伸缩柱11，所述伸缩柱11的底部贯穿盖板的底部并固定连接有热压板8，所述伸缩杆11的外侧套接有复位弹簧。
18.作为一种优选的实施方式，所述底板1的上端面沿中心左右对称安装有相互平行设置的限位板，且限位板与底板1相垂直。
19.作为一种优选的实施方式，所述限位板相对的一面上开设有滑槽，所述支撑板的两端设有滑块，滑块滑动设于滑槽内。
20.作为一种优选的实施方式，所述放置板底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧13，且缓冲弹簧13的底部与工作台14的顶部固定连接。
21.作为一种优选的实施方式，所述支脚的数量为四个，且四个支脚对称分布在底箱12底部的四角。
22.作为一种优选的实施方式，所述复位弹簧的顶部与放置板的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与套管的顶部固定连接。
23.本发明工作时，通过工作台14顶部的套管、伸缩杆11和复位弹簧的配合，方便放置板顶部的板体在热压板8的按压时，配合减震弹簧，分散竖直方向的力，避免板体断裂，也提高了放置板的使用寿命，提高安全性，从而达到提高工作效率的目的，通过工作台14顶部开设的调节槽，方便移动滑块的位置，从而调节限位板的位置，通过手动调节螺纹杆固定滑块，通过放置板的两侧分别与限位板一侧的滑槽插接，限制放置板的长度，适用不同长度的
板体，方便气缸带动伸缩柱11使热压板对板体进行加工，该热压设备结构简单，操作方便，实用效果好。
24.以上所述的实施例仅为本发明的优选实施方式，并非对本发明进行范围界定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对发明的技术方案作出的各种改进和变型，均应属于本发明的权利要求书所确定的保护范围。


技术特征：
1.一种木板热压设备，其特征在于，包括底板、安装柱、横轴、连杆轴颈、轴套、连接杆、升降板、热压板、侧板、气缸、伸缩柱、底箱、缓冲弹簧、工作台。所述底板的左右两端设有安装柱，两个所述安装柱之间连接有一横轴，所述横轴的中部设有连杆轴颈，所述连杆轴颈上设有轴套，所述轴套上铰接有连接杆，所述连接杆的下端铰接连接有升降板，所述升降板的下端面设有热压板，所述底箱顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部贯穿盖板的底部并固定连接有热压板，所述伸缩杆的外侧套接有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种木板热压设备，其特征在于，所述底板的上端面沿中心左右对称安装有相互平行设置的限位板，且限位板与底板相垂直。3.根据权利要求1所述的一种木板热压设备，其特征在于，所述限位板相对的一面上开设有滑槽，所述支撑板的两端设有滑块，滑块滑动设于滑槽内。4.根据权利要求1所述的一种木板热压设备，其特征在于，所述放置板底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与工作台的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种木板热压设备，其特征在于，所述支脚的数量为四个，且四个支脚对称分布在底箱底部的四角。6.根据权利要求1所述的一种木板热压设备，其特征在于，所述复位弹簧的顶部与放置板的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与套管的顶部固定连接。

技术总结
本发明公开了一种木板热压设备，包括底板、安装柱、横轴、连杆轴颈、轴套、连接杆、升降板、热压板、侧板、气缸、伸缩柱、底箱、缓冲弹簧、工作台。本发明结构简单，设计合理，解决了现有的热压板在工作时容易破换木板，同时又能保证热压力度不会过小影响工作效率的问题。热压力度不会过小影响工作效率的问题。热压力度不会过小影响工作效率的问题。


技术研发人员：李年芬 刘全心 黄丽
受保护的技术使用者：鄂州职业大学
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2022/5/25