一种便于组装的钢结构网架的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构建筑领域，特别是涉及一种便于组装的钢结构网架。


背景技术：

2.随着社会的发展和科学技术的进步，人们在对生活质量要求高的同时，开始追求建筑的美感，在较大的城市，建筑物已是一个城市的重要的地理标志，现有的大型建筑物一般都采用钢结构，众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
3.专利号为cn202020708343.4公开了一种钢结构网架，包括连接球、与连接球连接的若干钢管，所述连接球与钢管通过连接机构连接，连接机构包括位于连接球上的若干安装槽、与安装槽配合且与钢管的两端外表面连接的连接体，连接体包括顶部与钢管的下部外表面螺纹连接的套管、位于套管内的容纳腔、位于容纳腔内且与安装槽相配合的柱体、与套管固定连接且与柱体卡扣配合的第一卡扣体、使柱体移动的推拉机构、使柱体复位的复位机构、使柱体沿容纳腔的表面滑动的滑动机构，以此解决了钢结构因焊接而无法进行调整的问题，但该专利仍有缺陷，钢管与连接球之间的固定连接只是单单的靠一侧的第二卡块进行固定，紧密性较差容易出现晃动。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于组装的钢结构网架，通过设置螺纹管、螺纹槽、第一定位槽和定位孔解决了钢管与连接球之间连接的不够紧密的问题，进一步提高了整体钢结构网架的牢固性和问题性，在一定程度上也提高了结构的安全性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的钢结构网架，包括连接球和钢管，所述连接球的表面开有螺纹槽，所述钢管端部设有卡接装置，钢管和连接球之间通过卡接装置与螺纹槽的配合连接在一起；所述卡接装置包括连接件、螺纹管、支撑块、支撑板和拉把，所述连接件一端固定在钢管端部，连接件另一端与螺纹管连接；所述连接件内开设空腔，所述空腔与所述螺纹管相通；所述连接件的两侧贯穿通槽，所述拉把滑动安装在通槽内；所述支撑板活动设于空腔靠近连接件内壁的位置，拉把底部与支撑板连接；所述支撑块安装在空腔内，所述支撑块两侧固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧连接所述支撑板；所述空腔两侧靠近螺纹管的位置开设第二定位槽，所述支撑板上对应第二定位槽的一侧安装有定位块，所述定位块与第二定位槽匹配；所述螺纹管伸入螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹槽的槽壁开设第一定位槽，所述螺纹管的管壁贯穿有定位孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件连接所述螺纹管的一端呈向内凹陷的曲面，曲面与所述连接球的表面紧密贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔靠近钢管的一侧与所述支撑块之间固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的外缘套设复位弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接球的表面开有若干螺纹槽，未连接所述卡接装置的所述螺纹槽内设置保护塞，所述保护塞与所述螺纹槽螺纹连接，且所述保护塞的端面设置十字槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管与所述连接件的表面设置防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、通过设置螺纹管、螺纹槽、第一定位槽和定位孔解决了钢管与连接球之间连接的不够紧密的问题，进一步提高了整体钢结构网架的牢固性和问题性，在一定程度上也提高了结构的安全性；
12.2、通过将连接件的左侧设置为向内凹陷的曲面进一步提高了钢管与连接球之间连接的紧密度，减少了两者之间的缝隙，保证了连接处整体结构的稳固性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构图；
14.图2为本实用新型图1中a处的结构放大剖视图；
15.图3为本实用新型图2中b处的结构放大图；
16.图4为本实用新型图2中c处的结构放大图；
17.其中：1、连接球；2、钢管；3、螺纹槽；4、连接件；5、拉把； 6、通槽；7、压缩弹簧；8、支撑块；9、支撑板；10、空腔；11、第一定位槽；12、螺纹管；13、定位孔；14、第二定位槽；15、定位块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例:
20.如图1-图4所示，本实用新型提供，一种便于组装的钢结构网架，包括连接球1和钢管2，连接球1的表面开有螺纹槽3，钢管2 端部设有卡接装置，钢管2和连接球1之间通过卡接装置与螺纹槽3 的配合连接在一起；卡接装置包括连接件4、螺纹管12、支撑块8、支撑板9和拉把5，连接件4一端固定在钢管2端部，连接件4另一端与螺纹管12连接；连接件4内开设空腔10，空腔10与螺纹管12 相通；连接件4的两侧贯穿通槽6，拉把5滑动安装在通槽6内；支撑板9活动设于空腔10靠近连接件4内壁的位置，拉把5底部与支撑板9连接；支撑块8安装在空腔10内，支撑块8两侧固定连接压缩弹簧7，压缩弹簧7连接支撑板9；空腔10两侧靠近螺纹管12的位置开设第二定位槽14，支撑板9上对应第二定位槽14的一侧安装有定位块15，定位块15与第二定位槽14匹配；螺纹管12伸入螺纹槽3内并与螺纹槽3螺纹连接，螺纹槽3的槽壁开设第一定位槽11，螺纹管12的管壁贯穿有定位孔13；
21.在对钢管2与连接球1进行连接时，先将螺纹管12通过螺纹槽 3与连接球1进行连
接，旋紧后按压连接件4两侧的拉把5，使得第二定位槽14中的定位块15弹出后，向左推拉把5，使得定位块15 顺利的卡进第一定位槽11和定位孔13中；通过设置螺纹管12、螺纹槽3、第一定位槽11和定位孔13解决了钢管2与连接球1之间连接的不够紧密的问题，进一步提高了整体钢结构网架的牢固性和问题性，在一定程度上也提高了结构的安全性。
22.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，连接件4 连接螺纹管12的一端呈向内凹陷的曲面，曲面与连接球1的表面紧密贴合；通过将连接件4的左侧设置为向内凹陷的曲面进一步提高了钢管2与连接球1之间连接的紧密度，减少了两者之间的缝隙，保证了连接处整体结构的稳固性。
23.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，空腔10 靠近钢管2的一侧与支撑块8之间固定连接伸缩杆，伸缩杆的外缘套设复位弹簧；通过设置伸缩杆和复位弹簧对支撑板9起到了收缩固定的作用。
24.在另外一个实施例中，本实施例公开了，连接球1的表面开有若干螺纹槽3，未连接卡接装置的螺纹槽3内设置保护塞，保护塞与螺纹槽3螺纹连接，且保护塞的端面设置十字槽。
25.在另外一个实施例中，本实施例公开了，钢管2与连接件4的表面设置防滑纹；通过设置防滑纹增大了钢管2与连接件4表面的摩擦力，避免在对钢管2与连接球1进行连接时出现打滑。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种便于组装的钢结构网架，包括连接球(1)和钢管(2)，所述连接球(1)的表面开有螺纹槽(3)，其特征在于：所述钢管(2)端部设有卡接装置，钢管(2)和连接球(1)之间通过卡接装置与螺纹槽(3)的配合连接在一起；所述卡接装置包括连接件(4)、螺纹管(12)、支撑块(8)、支撑板(9)和拉把(5)，所述连接件(4)一端固定在钢管(2)端部，连接件(4)另一端与螺纹管(12)连接；所述连接件(4)内开设空腔(10)，所述空腔(10)与所述螺纹管(12)相通；所述连接件(4)的两侧贯穿通槽(6)，所述拉把(5)滑动安装在通槽(6)内；所述支撑板(9)活动设于空腔(10)靠近连接件(4)内壁的位置，拉把(5)底部与支撑板(9)连接；所述支撑块(8)安装在空腔(10)内，所述支撑块(8)两侧固定连接压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)连接所述支撑板(9)；所述空腔(10)两侧靠近螺纹管(12)的位置开设第二定位槽(14)，所述支撑板(9)上对应第二定位槽(14)的一侧安装有定位块(15)，所述定位块(15)与第二定位槽(14)匹配；所述螺纹管(12)伸入螺纹槽(3)内并与螺纹槽(3)螺纹连接，所述螺纹槽(3)的槽壁开设第一定位槽(11)，所述螺纹管(12)的管壁贯穿有定位孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢结构网架，其特征在于：所述连接件(4)连接所述螺纹管(12)的一端呈向内凹陷的曲面，曲面与所述连接球(1)的表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢结构网架，其特征在于：所述空腔(10)靠近钢管(2)的一侧与所述支撑块(8)之间固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的外缘套设复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢结构网架，其特征在于：所述连接球(1)的表面开有若干螺纹槽(3)，未连接所述卡接装置的所述螺纹槽(3)内设置保护塞，所述保护塞与所述螺纹槽(3)螺纹连接，且所述保护塞的端面设置十字槽。5.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢结构网架，其特征在于：所述钢管(2)与所述连接件(4)的表面设置防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种便于组装的钢结构网架，包括连接球和螺纹槽，连接球的表面开螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接螺纹管，螺纹槽的两侧开设第一定位槽，螺纹管的两侧贯穿定位孔，螺纹管的末端连接连接件，连接件内开设空腔，连接件的两侧贯穿通槽，通槽内安装拉把，空腔内安装支撑块，支撑块两侧固定连接压缩弹簧，压缩弹簧连接支撑板，支撑板与拉把定连接，空腔两侧开设第二定位槽，第二定位槽内安装定位块，定位块与支撑板固定连接，连接件的右侧固定连接钢管，通过设置螺纹管、螺纹槽、第一定位槽和定位孔解决了钢管与连接球之间连接的不够紧密的问题，进一步提高了整体钢结构网架的牢固性和问题性，在一定程度上也提高了结构的安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：董斌
受保护的技术使用者：苏州市吴江新天地钢结构工程有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/5/25