一种节约空间型多功能套叠箱的制作方法

1.本实用新型涉及套叠箱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节约空间型多功能套叠箱。


背景技术：

2.套叠箱是一种简约性存储箱，常用工厂内，用于装填货物。
3.现有的套叠箱由箱体与箱盖组成，箱体整体呈上宽下窄，因此在工厂内，工人们经常将不使用的套叠箱在去除箱盖后，将多个箱体依次套叠起来，从而避免大量的套叠箱会占用大量的空间。
4.但是在实际使用时，有以下缺点，首先由于箱体本身的高度限制，在将多个箱体依次套叠时，不能套叠太多数量的箱体，避免套叠后的箱体高度太高，导致工人不方便拿取，其次，由于受到箱体自身重量的原因，在多个箱体依次套叠后，处于下方的箱体受到上方箱体重量挤压，会深陷至下方箱体内，从而导致下方的箱体不易取出。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节约空间型多功能套叠箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约空间型多功能套叠箱，包括底板，所述底板四边上均铰接有侧板，相邻两个所述侧板连接处设置有连接组件，所述侧板顶部设置有盖板；
7.所述连接组件包括连接支架，所述连接支架两侧均设置有与侧板相匹配的放置卡槽，所述连接支架底部设置有定位基板，所述定位基板底部设置有加厚板，所述定位基板上贯穿设置有第一定位孔，所述第一定位孔底端贯穿延伸至加厚板底部；
8.所述底板表面四角处均设置有限位槽，所述限位槽与加厚板相匹配，所述限位槽内设置有第二定位孔，所述第一定位孔内设置有定位螺杆，所述定位螺杆与第一定位孔和第二定位孔螺纹连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述盖板与侧板之间设置有卡扣，所述盖板与侧板之间通过卡扣相连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述侧板两侧均设置有凸条，所述放置卡槽内壁设置有与凸条相匹配的凸槽。
11.在一个优选地实施方式中，所述底板横截面形状设置为正方形，且四个侧板形状大小均相一致。
12.在一个优选地实施方式中，所述连接支架高度大于侧板的高度。
13.在一个优选地实施方式中，所述加厚板横截面形状设置为正方形，且加厚板厚度与限位槽厚度相一致。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置连接组件，由于侧板与底板之间铰接设置，再组装底板和侧板时可以通过连接组件进行连接，并且在堆积多个本实用新型时，可以卸下连接组件，并且将底板与侧板摊平放置，从而可以进行多个本实用新型之间的堆积摆放，与现有技术相比，由于侧板被展开后，设备整个高度降低了，从而使得在同等高度内，可以比原先的套叠箱放置的更多，从而减少了设备的占用空间，从而节约空间；
16.2、通过设置加厚板和限位槽，从而可以提高连接组件与底板之间的接触面积，并且与可以防止在长时间使用时，定位螺杆会受到侧板与底板之间产生的位移，导致定位螺杆会出现滑丝的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体结构俯视图。
19.图3为本实用新型的底板与侧板摊平结构示意图。
20.图4为本实用新型的图1中a处局部结构示意图。
21.图5为本实用新型的图3中b处局部结构示意图。
22.图6为本实用新型的侧板结构示意图。
23.图7为本实用新型的连接支架结构示意图
24.附图标记为：1、底板；2、侧板；3、盖板；4、连接支架；5、放置卡槽；6、定位基板；7、加厚板；8、第一定位孔；9、限位槽；10、第二定位孔；11、定位螺杆；12、卡扣；13、凸条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如附图1-7所示的一种节约空间型多功能套叠箱，包括底板1，所述底板1四边上均铰接有侧板2，相邻两个所述侧板2连接处设置有连接组件，所述侧板2顶部设置有盖板3；
27.所述连接组件包括连接支架4，所述连接支架4两侧均设置有与侧板2相匹配的放置卡槽5，所述连接支架4底部设置有定位基板6，所述定位基板6底部设置有加厚板7，所述定位基板6上贯穿设置有第一定位孔8，所述第一定位孔8底端贯穿延伸至加厚板7底部；
28.所述底板1表面四角处均设置有限位槽9，所述限位槽9与加厚板7相匹配，所述限位槽9内设置有第二定位孔10，所述第一定位孔8内设置有定位螺杆11，所述定位螺杆11与第一定位孔8和第二定位孔10螺纹连接。
29.如附图1所示，所述盖板3与侧板2之间设置有卡扣12，所述盖板3与侧板2之间通过卡扣12相连接，以便于盖板3可以方便拆开。
30.如附图6所示，所述侧板2两侧均设置有凸条13，所述放置卡槽5内壁设置有与凸条13相匹配的凸槽，以便于可以提高侧板2与连接支架4之间的接触面积。
31.如附图3所示，所述底板1横截面形状设置为正方形，且四个侧板2形状大小均相一致。
32.如附图1几所示，所述连接支架4高度大于侧板2的高度，以便于连接支架4顶部可以盖住侧板2顶部。
33.如附图4所示，所述加厚板7横截面形状设置为正方形，且加厚板7厚度与限位槽9厚度相一致，以便于使得加厚板7可以刚好卡入到底板1上的限位槽9。
34.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，在需要装货物时，打开盖板3上的卡扣12，将盖子取下，便可以将货物放置到由底板1和侧板2组成的箱体内，然后盖上盖板3后，便可以使用本实用新型进行存储的作用；
35.而当在工厂内，有大量的本实用新型在堆放时，可以先取下盖板3后，然后拧下底板1上连接组件上的定位螺杆11，在依次取下四个连接支架4后，再依次放下底板1上的四个侧板2，整个设备直接摊平在地面上，如附图3所示，然后便可以将多个被拆开的本实用新型依次堆叠起来，再将盖板3在一旁堆积着，并且将相应的连接组件也收集起来；
36.当需要进行组装时，可以将底板1上的侧板2都立起，并且将连接支架4两侧的放置卡槽5对准相应的侧板2边缘，然后在竖直立下，通过连接支架4来固定相邻的两个侧板2，再连接支架4底部的定位基板6上的加厚板7卡入到底板1上的限位槽9，使得第一定位孔8和第二定位孔10相对应，然后拧紧定位螺杆11，最后盖上盖板3，设备整体变组装完成了。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种节约空间型多功能套叠箱，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)四边上均铰接有侧板(2)，相邻两个所述侧板(2)连接处设置有连接组件，所述侧板(2)顶部设置有盖板(3)；所述连接组件包括连接支架(4)，所述连接支架(4)两侧均设置有与侧板(2)相匹配的放置卡槽(5)，所述连接支架(4)底部设置有定位基板(6)，所述定位基板(6)底部设置有加厚板(7)，所述定位基板(6)上贯穿设置有第一定位孔(8)，所述第一定位孔(8)底端贯穿延伸至加厚板(7)底部；所述底板(1)表面四角处均设置有限位槽(9)，所述限位槽(9)与加厚板(7)相匹配，所述限位槽(9)内设置有第二定位孔(10)，所述第一定位孔(8)内设置有定位螺杆(11)，所述定位螺杆(11)与第一定位孔(8)和第二定位孔(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种节约空间型多功能套叠箱，其特征在于：所述盖板(3)与侧板(2)之间设置有卡扣(12)，所述盖板(3)与侧板(2)之间通过卡扣(12)相连接。3.根据权利要求1所述的一种节约空间型多功能套叠箱，其特征在于：所述侧板(2)两侧均设置有凸条(13)，所述放置卡槽(5)内壁设置有与凸条(13)相匹配的凸槽。4.根据权利要求1所述的一种节约空间型多功能套叠箱，其特征在于：所述底板(1)横截面形状设置为正方形，且四个侧板(2)形状大小均相一致。5.根据权利要求1所述的一种节约空间型多功能套叠箱，其特征在于：所述连接支架(4)高度大于侧板(2)的高度。6.根据权利要求1所述的一种节约空间型多功能套叠箱，其特征在于：所述加厚板(7)横截面形状设置为正方形，且加厚板(7)厚度与限位槽(9)厚度相一致。

技术总结
本实用新型公开了一种节约空间型多功能套叠箱，具体涉及套叠箱技术领域，包括底板，所述底板四边上均铰接有侧板，相邻两个所述侧板连接处设置有连接组件，所述侧板顶部设置有盖板；所述连接组件包括连接支架，所述连接支架两侧均设置有与侧板相匹配的放置卡槽，所述连接支架底部设置有定位基板，所述定位基板底部设置有加厚板。本实用新型通过设置连接组件，在堆积多个本实用新型时，可以卸下连接组件，并且将底板与侧板摊平放置，从而可以进行多个本实用新型之间的堆积摆放，由于侧板被展开后，设备整个高度降低了，从而使得在同等高度内，可以比原先的套叠箱放置的更多，从而减少了设备的占用空间，从而节约空间。从而节约空间。从而节约空间。


技术研发人员：徐辉
受保护的技术使用者：武汉瑞美佳塑业有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25