1.本技术涉及转动装置技术领域,尤其是涉及一种塑料块形链条。
背景技术:
2.链条是机械领域中,用于将主动机构与从动机构连接起来的一种传动装置,以实现主动机构对从动机构的驱动。
3.相关技术中的链条,包括若干链轮,连接时需先将若干链轮两两连接成若干链轮组,再将若干链轮组通过链片相互连接,即可实现链条的连接安装。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为一般链条的长度较长,需要连接安装的链轮较多,将链轮连接成链轮组再利用链片连接成链条的过程较为繁琐,导致链条的连接安装较为不便。
技术实现要素:
5.为了提高链条连接安装的便捷性,本技术提供一种塑料块形链条。
6.本技术提供的一种塑料块形链条采用如下的技术方案:
7.一种塑料块形链条,包括若干链轮;若干所述链轮两端均设置有连接板,其中两个所述连接板远离对应链轮一侧设置有连接块,两个所述连接块的间距大于两个连接板的间距,与其中一个所述链轮相邻的链轮带动对应连接板插入在该链轮上的两个连接块之间;所述链轮上开设有通孔,所述通孔贯穿连接板板壁,所述连接块上贯穿开设有连接孔,所述一个链轮的连接孔与相邻链轮的通孔内插入有同一根连接杆,所述连接杆与连接孔内侧壁相连。
8.通过采用上述技术方案,移动链轮带动连接板插入至相邻链轮的两个连接块中,令该链轮的连接孔与相邻链轮的通孔对齐,将连接杆插入至连接孔和通孔内并旋拧连接杆与其中一个连接孔螺纹连接,将后续的链轮依次连接,即可完成链条的连接安装;连接板和连接块的设置,以及通孔、连接孔和连接杆内的配合,提高了链条连接安装的便捷性。
9.可选的,所述通孔内侧壁的直径大于连接杆外侧壁的直径。
10.通过采用上述技术方案,连接杆插入在通孔内后,可在通孔做径向移动,从而令两个连接轮之间的距离可调节,降低了链条的刚性提高链条的柔性,链条工作过程中受到外力后,连接杆与通孔内侧壁之间的间隙可对外力进行缓冲,减少了链条在外力作用下被拉断的情况。
11.可选的,同一链轮上的两个所述连接块上设置有顶板,两个所述顶板位于链轮两端。
12.通过采用上述技术方案,顶板可提供一个置物面,从而在链条传动过程中,可对一些小型物品进行传送。
13.可选的,两个所述顶板之间设置有限位板,所述限位板位于链轮上方。
14.通过采用上述技术方案,限位板可对两个顶板之间的空间封堵,减少物品卡在两
个顶板之间或从两个顶板之间掉落的情况。
15.可选的,所述限位板顶壁设置有曲面壁,所述曲面壁向靠近链轮内部弯曲。
16.链条发生弯曲时,相邻两个限位板会发生相对位移,相邻两个限位板端壁会对相邻两个限位板的相对唯一造成干涉,从而影响链条的弯曲;通过采用上述技术方案,曲面壁的设置减少了相邻两个限位板端壁之间的接触面积,减少了相邻两个限位板的端壁对链条弯曲的影响。
17.可选的,所述链轮、连接板、连接块、顶板和限位板均为塑料制品。
18.通过采用上述技术方案,各部件为塑料制品的设置,令各部件的制造成型较为简单,可通过塑膜浇筑直接得到部件,提高了部件的制造便捷性。
19.可选的,所述连接杆螺纹连接在其中一个连接孔内侧壁上。
20.一般情况下,连接杆在连接孔内通过胶粘固定连接或过盈连接,导致连接杆在连接孔的固定较为不便;通过采用上述技术方案,连接杆插入连接孔后,旋拧连接杆令连接杆螺纹连接在其中一个连接孔内即可,提高了连接杆在连接孔内固定的便捷性。
21.可选的,与连接杆螺纹连接的所述连接孔内侧壁设置有与连接杆磁性相吸的磁性件。
22.通过采用上述技术方案,磁性件与连接杆磁性相吸,对连接杆在连接孔内的位置限位,减少连接杆发生意外转动从连接孔内脱出的情况。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.连接板和连接块的设置,以及通孔、连接孔和连接杆内的配合,提高了链条连接安装的便捷性。
25.2.顶板可提供一个置物面,从而在链条传动过程中,可对一些小型物品进行传送。
26.3.限位板可对两个顶板之间的空间封堵,减少物品卡在两个顶板之间或从两个顶板之间掉落的情况。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种塑料块形链条的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现磁性件与连接杆位置关系的结构示意图。
29.附图标记说明:1、链轮;11、连接板;12、连接块;121、连接孔;13、通孔;14、顶板;15、限位板;151、曲面壁;2、连接杆;3、磁性件。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种塑料块形链条。参照图1和图2,塑料块形链条包括若干链轮1,链轮1两端一体成型有连接板11,连接板11远离对应链轮1一侧一体成型有连接块12,两个连接块12的间距大于两个连接板11的间距;链轮1上开设有通孔13,通孔13贯穿连接板11板壁,连接块12上贯穿开设有连接孔121,连接孔121直径小于通孔13直径。
32.参照图2,一个链轮1上的两个连接块12之间插入有相邻的链轮1,同时令一个链轮1的连接孔121与相邻链轮1的通孔13对齐且连接孔121和通孔13内插入有同一根连接杆2,连接杆2为铁杆,连接杆2与其中一个连接孔121的内侧壁螺纹连接;连接安装链条时,移动
链轮1带动连接板11插入至相邻链轮1的两个连接块12中,令该链轮1的连接孔121与相邻链轮1的通孔13对齐,将连接杆2插入至连接孔121和通孔13内并旋拧连接杆2与其中一个连接孔121螺纹连接,将后续的链轮1依次连接,即可完成链条的连接安装;连接板11和连接块12的设置,以及通孔13、连接孔121和连接杆2内的配合,提高了链条连接安装的便捷性。
33.参照图2,与连接杆2螺纹连接的连接孔121内侧壁设置有磁性件3,磁性件3为磁铁;磁性件3与连接杆2磁性相吸,对连接杆2在连接孔121内的位置限位,减少连接杆2发生意外转动从连接孔121内脱出的情况。
34.参照图1和图2,连接块12上一体成型有顶板14,两个顶板14位于链轮1两端;两个顶板14之间设置有限位板15,限位板15位于链轮1上方。顶板14的设置令链条在传动过程中,可对体积较小的物品进行传送,限位板15可对两个顶板14之间的空间封堵,减少物品卡在两个顶板14之间或从两个顶板14之间掉落的情况。
35.参照图1,限位板15顶壁设置有曲面壁151,曲面壁151朝相邻一侧的限位板15方向向内弯曲设置,曲面壁151的设置减少了相邻两个限位板15端壁之间的接触面积,减少了相邻两个限位板15的端壁对链条弯曲的影响。
36.本技术实施例一种塑料块形链条的实施原理为:
37.移动链轮1带动连接板11插入至相邻链轮1的两个连接块12中,令该链轮1的连接孔121与相邻链轮1的通孔13对齐,将连接杆2插入至连接孔121和通孔13内并旋拧连接杆2与其中一个连接孔121螺纹连接,将后续的链轮1依次连接,即可完成链条的连接安装;连接板11和连接块12的设置,以及通孔13、连接孔121和连接杆2内的配合,提高了链条连接安装的便捷性。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种塑料块形链条,包括若干链轮(1);其特征在于:若干所述链轮(1)两端均设置有连接板(11),其中两个所述连接板(11)远离对应链轮(1)一侧设置有连接块(12),两个所述连接块(12)的间距大于两个连接板(11)的间距,与其中一个所述链轮(1)相邻的链轮(1)带动对应连接板(11)插入在该链轮(1)上的两个连接块(12)之间;所述链轮(1)上开设有通孔(13),所述通孔(13)贯穿连接板(11)板壁,所述连接块(12)上贯穿开设有连接孔(121),所述一个链轮(1)的连接孔(121)与相邻链轮(1)的通孔(13)内插入有同一根连接杆(2),所述连接杆(2)与连接孔(121)内侧壁相连。2.根据权利要求1所述的一种塑料块形链条,其特征在于:所述通孔(13)内侧壁的直径大于连接杆(2)外侧壁的直径。3.根据权利要求1所述的一种塑料块形链条,其特征在于:同一链轮(1)上的两个所述连接块(12)上设置有顶板(14),两个所述顶板(14)位于链轮(1)两端。4.根据权利要求3所述的一种塑料块形链条,其特征在于:两个所述顶板(14)之间设置有限位板(15),所述限位板(15)位于链轮(1)上方。5.根据权利要求4所述的一种塑料块形链条,其特征在于:所述限位板(15)顶壁设置有曲面壁(151),所述曲面壁(151)向靠近链轮(1)内部弯曲。6.根据权利要求4所述的一种塑料块形链条,其特征在于:所述链轮(1)、连接板(11)、连接块(12)、顶板(14)和限位板(15)均为塑料制品。7.根据权利要求1所述的一种塑料块形链条,其特征在于:所述连接杆(2)螺纹连接在其中一个连接孔(121)内侧壁上。8.根据权利要求7所述的一种塑料块形链条,其特征在于:与连接杆(2)螺纹连接的所述连接孔(121)内侧壁设置有与连接杆(2)磁性相吸的磁性件(3)。
技术总结
本申请涉及一种塑料块形链条,涉及传动装置技术领域,为了解决链条连接安装较为不便的问题,其一种塑料块形链条,包括若干链轮;若干所述链轮两端均设置有连接板,其中两个所述连接板远离对应链轮一侧设置有连接块,两个所述连接块的间距大于两个连接板的间距,与其中一个所述链轮相邻的链轮带动对应连接板插入在该链轮上的两个连接块之间;所述链轮上开设有通孔,所述通孔贯穿连接板板壁,所述连接块上贯穿开设有连接孔,所述连接孔与通孔内插入有同一根连接杆,所述连接杆与连接孔内侧壁相连。本申请具有提高链条连接安装的便捷性的效果。果。果。
技术研发人员:庄红菊
受保护的技术使用者:南通拓新自动化设备科技有限公司
技术研发日:2021.10.25
技术公布日:2022/5/25
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