一种串焊机用上料输送机的制作方法

1.本实用新型涉及串焊机技术领域，具体是一种串焊机用上料输送机。


背景技术：

2.串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接的设备，其中上料输送机是串焊机的重要组成部分；
3.但是，现有的上料输送机在使用过程中，可能存在皮带出现过紧或者过松的情况，容易出现运行不够顺畅的情况。因此，本领域技术人员提供了一种串焊机用上料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种串焊机用上料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种串焊机用上料输送机，包括安装架，所述安装架的外侧固定有侧板主体，所述侧板主体的底部连接有底板，所述安装架的外侧连接有第一上料侧板，所述安装架的外侧固定有第二上料侧板，所述安装架的外侧配合安装有风刀机构，所述第一上料侧板与所述第二上料侧板之间配合安装有电机，所述安装架的一侧固定有减速机，所述减速机的外侧配合安装有链轮，所述链轮的外侧连接有驱动轴，所述安装架的内部配合安装有转轴，所述链轮和所述转轴的外侧配合安装有同步带，所述安装架的外侧固定有托板，所述安装架的外侧连接有封板，所述安装架的外侧配合连接有安装板，所述安装架的外侧连接有光电传感器，所述安装架的内壁之间配合安装有顶升机构，所述安装架的外侧设置有电池片顶板，所述风刀机构的顶部配合安装有堵头，所述风刀机构的顶部配合安装有管接头。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述同步带与所述链轮之间啮合连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板主体与所述安装架之间通过螺栓固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的外侧设置有支撑柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板主体的内部开设有安装孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部安装有加强筋，所述加强筋的一侧与所述侧板主体的一侧贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置在使用时，链轮能够与节距准确的同步带相啮合，同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，托板起到了对同步带支撑的作用，封板则能够对同步带的位置限位，达到了电机运行顺畅，无异响及卡滞，同步带张紧合理，运行同步，传动动作顺畅无卡滞的目的，确保上料输送结构稳定。
附图说明
14.图1和图2为一种串焊机用上料输送机不同角度的立体图；
15.图3为一种串焊机用上料输送机中的立体图。
16.图中：1、安装架；2、侧板主体；3、底板；4、加强筋；5、第一上料侧板；6、第二上料侧板；7、风刀机构；8、电机；9、减速机；10、链轮；11、驱动轴；12、转轴；13、同步带；14、托板；15、封板；16、安装板；17、光电传感器；18、顶升机构；19、电池片顶板；20、堵头；21、管接头。
具体实施方式
17.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种串焊机用上料输送机，包括安装架1，安装架1的外侧固定有侧板主体2，侧板主体2与安装架1之间通过螺栓固定，侧板主体2的底部连接有底板3，底板3的顶部安装有加强筋4，加强筋4的一侧与侧板主体2的一侧贴合，安装架1的外侧连接有第一上料侧板5，安装架1的外侧固定有第二上料侧板6，安装架1的外侧配合安装有风刀机构7，第一上料侧板5与第二上料侧板6之间配合安装有电机8，安装架1的一侧固定有减速机9，减速机9的外侧配合安装有链轮10，链轮10的外侧连接有驱动轴11，安装架1的内部配合安装有转轴12，链轮10和转轴12的外侧配合安装有同步带13，同步带13与链轮10之间啮合连接，安装架1的外侧固定有托板14，安装架1的外侧连接有封板15，安装架1的外侧配合连接有安装板16，安装架1的外侧连接有光电传感器17，安装架1的内壁之间配合安装有顶升机构18，安装架1的外侧设置有电池片顶板19，风刀机构7的顶部配合安装有堵头20，风刀机构7的顶部配合安装有管接头21，本装置在使用时，通过电机8和减速机9的配合使用，减速机9外侧的链轮10能够转动，且链轮10外侧的同步带13能够一并转动，链轮10能够与节距准确的同步带13相啮合，同步带13传动时，传动比准确，对轴作用力小，托板14起到了对同步带13支撑的作用。
18.本实用新型的工作原理是：本装置在使用时，通过电机8和减速机9的配合使用，减速机9外侧的链轮10能够转动，且链轮10外侧的同步带13能够一并转动，链轮10能够与节距准确的同步带13相啮合，同步带13传动时，传动比准确，对轴作用力小，托板14起到了对同步带13支撑的作用，封板15则能够对同步带13的位置限位，达到了电机8运行顺畅，无异响及卡滞，同步带13张紧合理，运行同步，传动动作顺畅无卡滞的目的，确保上料输送结构稳定。
19.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种串焊机用上料输送机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的外侧固定有侧板主体(2)，所述侧板主体(2)的底部连接有底板(3)，所述安装架(1)的外侧连接有第一上料侧板(5)，所述安装架(1)的外侧固定有第二上料侧板(6)，所述安装架(1)的外侧配合安装有风刀机构(7)，所述第一上料侧板(5)与所述第二上料侧板(6)之间配合安装有电机(8)，所述安装架(1)的一侧固定有减速机(9)，所述减速机(9)的外侧配合安装有链轮(10)，所述链轮(10)的外侧连接有驱动轴(11)，所述安装架(1)的内部配合安装有转轴(12)，所述链轮(10)和所述转轴(12)的外侧配合安装有同步带(13)，所述安装架(1)的外侧固定有托板(14)，所述安装架(1)的外侧连接有封板(15)，所述安装架(1)的外侧配合连接有安装板(16)，所述安装架(1)的外侧连接有光电传感器(17)，所述安装架(1)的内壁之间配合安装有顶升机构(18)，所述安装架(1)的外侧设置有电池片顶板(19)，所述风刀机构(7)的顶部配合安装有堵头(20)，所述风刀机构(7)的顶部配合安装有管接头(21)。2.根据权利要求1所述的一种串焊机用上料输送机，其特征在于，所述同步带(13)与所述链轮(10)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种串焊机用上料输送机，其特征在于，所述侧板主体(2)与所述安装架(1)之间通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种串焊机用上料输送机，其特征在于，所述安装架(1)的外侧设置有支撑柱。5.根据权利要求1所述的一种串焊机用上料输送机，其特征在于，所述侧板主体(2)的内部开设有安装孔。6.根据权利要求1所述的一种串焊机用上料输送机，其特征在于，所述底板(3)的顶部安装有加强筋(4)，所述加强筋(4)的一侧与所述侧板主体(2)的一侧贴合。

技术总结
本实用新型涉及串焊机技术领域，公开了一种串焊机用上料输送机，包括安装架，所述安装架的外侧固定有侧板主体，所述侧板主体的底部连接有底板，所述安装架的外侧连接有第一上料侧板，所述安装架的外侧固定有第二上料侧板，所述安装架的外侧配合安装有风刀机构，所述第一上料侧板与所述第二上料侧板之间配合安装有电机，所述安装架的一侧固定有减速机；本装置在使用时，链轮能够与节距准确的同步带相啮合，同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，托板起到了对同步带支撑的作用，封板则能够对同步带的位置限位，达到了电机运行顺畅，无异响及卡滞，同步带张紧合理，运行同步，传动动作顺畅无卡滞的目的，确保上料输送结构稳定。确保上料输送结构稳定。确保上料输送结构稳定。


技术研发人员：刘启力 苗润茂 陈盛 季东巍
受保护的技术使用者：特亿智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/25