一种直角型接头与弯管对焊工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种直角型接头与弯管对焊工装，属于焊接工装技术领域。


背景技术：

2.在使用现有的焊管机与焊接工装进行配合焊接时，由于焊接工装仅适用于安装面与管道的轴心线垂直，如中国专利公开号为cn210818217u的一种金属焊接用定位夹具，状态为焊接管与旋转盘或夹块的垂直关系；而对于直角型的弯曲管道在安装时，管道安装面与轴心线平行时，导致安装后，直角型的弯曲管道获得的安装位置导致焊接不便。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直角型接头与弯管对焊工装。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
5.本实用新型提供的一种直角型接头与弯管对焊工装，包括：由两个相互垂直的面板构成l型状结构的座子；
6.固定安装在座子水平面上的支架；
7.固定在座子垂直面上的并间隔共线分布的定位销和菱形销；
8.旋合贯穿在定位销和菱形销上方座子垂直面上的两个间隔分布的螺钉。
9.所述支架底部安装有与焊管机工作台相连定位的衬套，通过衬套便于将支架底部与焊管机工作台相连定位。
10.所述衬套焊接或过盈安装在支架底部。
11.所述支架中部的为便于通入焊接保护气体中空体。
12.所述座子的水平面设有通孔，支架顶部贯穿在座子的水平面设的通孔上并固定挡片，挡片防止支架从座子的水平面通孔滑落，同时对支架顶部进行密封。
13.所述支架顶部与座子的水平面设的通孔形成过盈的轴孔配合。
14.所述支架外部为圆柱形。
15.所述挡片上密封固定贯穿有与支架中部中空连通的气管，所述座子的垂直面设有通气孔，气管另一端密封固定贯穿在通气孔上，焊接保护气体经支架中部中空再经气管冲入直角型接头管内部，保证对直角型接头管焊接时的保护。
16.所述螺钉旋合贯穿在座子垂直面上后与螺母旋紧，在螺母的限位作用下，保证螺钉与方座子垂直面螺纹旋合松动时不发生松动和掉落。
17.本实用新型的有益效果在于：直角型接头管的一端内部被定位销和菱形销定位在座子垂直面上，外部通过两个螺钉与座子垂直面旋合将直角型接头管限位压紧固定，支架底部与焊管机工作台相连定位，直角型接头管的另一端在l型状结构的座子垂直面上获得与座子水平面垂直的状态，获得的安装位置呈现便于焊接状态，解决了直角型的弯曲管道获得的安装位置导致焊接不便的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型的主视图；
19.图2是本实用新型的左视图；
20.图中：1-座子；2-支架；3-衬套；4-挡片；5-气管；6-定位销；7-螺钉；8-螺母；9-菱形销；10-直角型接头管。
具体实施方式
21.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
22.参见图1至图2所示。
23.本实用新型的一种直角型接头与弯管对焊工装，包括：由两个相互垂直的面板构成l型状结构的座子1；
24.固定安装在座子1水平面上的支架2；
25.固定在座子1垂直面上的并间隔共线分布的定位销6和菱形销9；
26.旋合贯穿在定位销6和菱形销9上方座子1垂直面上的两个间隔分布的螺钉7。
27.直角型接头管10的一端内部被定位销6和菱形销9定位在座子1垂直面上，外部通过两个螺钉7与座子1垂直面旋合将直角型接头管10限位压紧固定，支架2底部与焊管机工作台相连定位，直角型接头管10的另一端在l型状结构的座子1垂直面上获得与座子1水平面垂直的状态，获得的安装位置呈现便于焊接状态，解决了直角型的弯曲管道获得的安装位置导致焊接不便的问题。
28.所述支架2底部安装有与焊管机工作台相连定位的衬套3，通过衬套3便于将支架2底部与焊管机工作台相连定位。
29.所述衬套3焊接或过盈安装在支架2底部。
30.所述支架2中部的为便于通入焊接保护气体中空体。
31.所述座子1的水平面设有通孔，支架2顶部贯穿在座子1的水平面设的通孔上并固定挡片4，挡片4防止支架2从座子1的水平面通孔滑落，同时对支架2顶部进行密封。
32.所述支架2顶部与座子1的水平面设的通孔形成过盈的轴孔配合。
33.所述支架2外部为圆柱形。
34.所述挡片4上使用可赛新胶粘接密封固定贯穿有与支架2中部中空连通的气管5，所述座子1的垂直面设有通气孔11，气管5另一端使用可赛新胶粘接密封固定贯穿在通气孔11上，焊接保护气体经支架2中部中空再经气管5冲入直角型接头管10内部，保证对直角型接头管10焊接时的保护。
35.所述螺钉7旋合贯穿在座子1垂直面上后与螺母8旋紧，在螺母8的限位作用下，保证螺钉7与方座子1垂直面螺纹旋合松动时不发生松动和掉落。


技术特征：
1.一种直角型接头与弯管对焊工装，其特征在于，包括：由两个相互垂直的面板构成l型状结构的座子(1)；固定安装在座子(1)水平面上的支架(2)；固定在座子(1)垂直面上的并间隔共线分布的定位销(6)和菱形销(9)；旋合贯穿在定位销(6)和菱形销(9)上方座子(1)垂直面上的两个间隔分布的螺钉(7)。2.如权利要求1所述的直角型接头与弯管对焊工装，其特征在于：所述支架(2)底部安装有与焊管机工作台相连定位的衬套(3)。3.如权利要求2所述的直角型接头与弯管对焊工装，其特征在于：所述衬套(3)焊接或过盈安装在支架(2)底部。4.如权利要求1或3所述的直角型接头与弯管对焊工装，其特征在于：所述支架(2)中部的为便于通入焊接保护气体中空体。5.如权利要求4所述的直角型接头与弯管对焊工装，其特征在于：所述座子(1)的水平面设有通孔，支架(2)顶部贯穿在座子(1)的水平面设的通孔上并固定挡片(4)。6.如权利要求5所述的直角型接头与弯管对焊工装，其特征在于：所述支架(2)顶部与座子(1)的水平面设的通孔形成过盈的轴孔配合。7.如权利要求5所述的直角型接头与弯管对焊工装，其特征在于：所述支架(2)外部为圆柱形。8.如权利要求5所述的直角型接头与弯管对焊工装，其特征在于：所述挡片(4)上密封固定贯穿有与支架(2)中部中空连通的气管(5)，所述座子(1)的垂直面设有通气孔(11)，气管(5)另一端密封固定贯穿在通气孔(11)上。9.如权利要求1所述的直角型接头与弯管对焊工装，其特征在于：所述螺钉(7)旋合贯穿在座子(1)垂直面上后与螺母(8)旋紧。

技术总结
本实用新型公开了一种直角型接头与弯管对焊工装，包括：由两个相互垂直的面板构成L型状结构的座子；固定安装在座子水平面上的支架；固定在座子垂直面上的并间隔共线分布的定位销和菱形销；旋合贯穿在定位销和菱形销上方座子垂直面上的两个间隔分布的螺钉；直角型接头管的一端内部被定位销和菱形销定位在座子垂直面上，外部通过两个螺钉与座子垂直面旋合将直角型接头管限位压紧固定，支架底部与焊管机工作台相连定位，直角型接头管的另一端在L型状结构的座子垂直面上获得与座子水平面垂直的状态，获得的安装位置呈现便于焊接状态，解决了直角型的弯曲管道获得的安装位置导致焊接不便的问题。焊接不便的问题。焊接不便的问题。


技术研发人员：张金亚 胡玉柱 赵龙 王忠文 邹翔
受保护的技术使用者：贵州詹阳动力重工有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/5/25