一种分体螺母中卡箍装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装设备领域，尤其涉及到一种分体螺母中卡箍装配工装。


背景技术：

2.现有拼装式螺母，如图1所示，螺母由三个结构一致的螺母分部拼接而成，并通过相应的卡箍固定。在将螺母分部与卡箍装配时，需要将三个螺母分部合围呈环状，并将卡箍套设于三个螺母分部相应位置，并通过卡箍锁定。卡箍具有一定的弹性形变，在将卡箍套设装配时，需要将卡箍扩开套入三个螺母分部相应位置后收缩复位。现有装配方式一般通过人工驱动液压机将卡箍扩开后装入，其装配效率低下，且装配安全性低。
3.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种分体螺母中卡箍装配工装，实现预先将卡箍扩开，并将扩开后的卡箍装配于螺母分部，提高装配效率，且达到便捷操作。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种分体螺母中卡箍装配工装，包括下模座、上模座，所述上模座、下模座之间设置有卡箍预压组件、卡箍装入组件，所述卡箍预压组件包括固定于上模座的预压头、放置于所述下模座并供预压头将卡箍压入并扩开的定位棒、设置于所述定位棒与下模座之间的第一定位结构；所述卡箍装入组件包括固定于上模座的压环、设置于下模座并供螺母分部正确放置的第二定位组件，预压有卡箍的定位棒放置于螺母分部上端并供压环将卡箍压入至螺母分部相应位置。
6.本实用新型的进一步设置为：所述预压头呈环形设置，且所述预压头内壁设置有若干个凸块，所述定位棒呈柱体设置，且所述定位棒的主体上端面一体成型有锥形扩开部，所述定位棒侧壁开设有与凸块相对应的滑槽，所述预压头顶推卡箍并使卡箍沿所述锥形扩开部侧面滑移至定位棒下端位置。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一定位组件包括第一下定位板、设置于所述第一下定位板上表面并能够卡入所述滑槽的定位销，所述定位棒放置于第一下定位板上表面，且滑槽与定位销卡接。
8.本实用新型的进一步设置为：第二定位组件包括固定于所述下模座的第二定位板、固定于第二定位板并供螺母分部合围后套设的定位柱，所述定位柱穿设于第二定位板。
9.本实用新型的进一步设置为：所述定位柱靠近于下端面位置的一体成型有凸台部，所述凸台部直径与螺母分部合围外径一致，且所述凸台部上端面低于所述第二定位板高度。
10.本实用新型的进一步设置为：所述定位柱突出于螺母分部上端面并穿入所述定位棒。
11.本实用新型的进一步设置为：所述第二定位板上表面与卡箍装配于螺母分部时的下端面齐平，且所述预压头将卡箍推入至定位棒的柱体位置时，所述压环将位于对应定位
棒的卡箍推入至螺母分部装配位置。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.通过卡箍预压组件实现预先扩开，然后通过卡箍装入组件将卡箍压入三个螺母分部相应位置，从而完成卡箍的装配，并且通过上模座下移实现卡箍预压组件及卡箍装入组件同步工作，提升加工效率。
14.使用时将定位棒放置于下模座并通过第一定位结构实现定位，确保定位棒位于预压头正下方，然后将卡箍套置于定位棒，通过预压头下移，开始卡箍呈收缩状态，通过凸块确保抵接于卡箍上端面并推动卡箍下移，卡箍沿锥形扩开部下移并达到扩开效果，并且通过凸块滑动与滑槽，起到定位效果，最终达到卡箍呈扩开状套设与定位棒的柱体部位。
15.通过定位销卡入对应的滑槽，实现有效定位定位棒的效果，确保在进行卡箍预压入时，定位棒能够正确放置。
16.在将卡箍压至三个螺母分部合围后的侧壁位置时，先将三个螺母分部合围并套置与定位柱，并在其上方放置预压有卡箍的定位棒，通过上模座驱动压环下移，压环将套设于定位棒的卡箍压制三个螺母分部侧壁，从而实现卡箍套设与三个螺母分部，并组装成一个整体。
17.当放置三个螺母分部时，螺母分部下端面抵接于凸台部上端面并卡入第二定位棒与定位柱合围形成的环槽内，起到有效定位固定三个螺母分部位置，确保三个螺母分部有效合围。
18.将卡箍预装于一个定位棒的同时，将另一个定位棒放置于螺母分部上端面并实现将卡箍套设于三个螺母分部，达到同时完成两项操作，提升加工效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型中预压头的俯视图；
21.图3是本实用新型中定位棒的正视图；
22.图4是本实用新型中定位达到仰视图；
23.图5是本实用新型中第一定位板的俯视图；
24.图6是本实用新型中定位柱的正视图。
25.图中数字所表示的相应部件名称：1、下模座；2、上模座；3、预压头； 4、定位棒；5、凸块；6、锥形扩开部；7、滑槽；8、第一下定位板；9、定位销；10、压环；11、第二定位板；12、定位柱；13、凸台部。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
27.如图1至图6所示，本实用新型提出的一种分体螺母中卡箍装配工装，包括下模座1、上模座2，所述上模座2、下模座1之间设置有卡箍预压组件、卡箍装入组件。本实施中，通过卡箍预压组件实现预先扩开，然后通过卡箍装入组件将卡箍压入三个螺母分部相应位置，从而完成卡箍的装配，并且通过上模座2下移实现卡箍预压组件及卡箍装入组件同步工
作，提升加工效率。
28.所述卡箍预压组件包括固定于上模座2的预压头3、放置于所述下模座 1并供预压头3将卡箍压入并扩开的定位棒4、设置于所述定位棒4与下模座1之间的第一定位结构。其中预压头3呈环形设置，且所述预压头3内壁设置有若干个凸块5，本实施例中凸块5为三个且一体成型于预压头3 内壁。所述定位棒4呈柱体设置，且所述定位棒4的主体上端面一体成型有锥形扩开部6，所述定位棒4侧壁开设有与凸块5相对应的滑槽7，所述预压头3顶推卡箍并使卡箍沿所述锥形扩开部6侧面滑移至定位棒4下端位置。使用时将定位棒4放置于下模座1并通过第一定位结构实现定位，确保定位棒4位于预压头3正下方，然后将卡箍套置于定位棒4，通过预压头3下移，开始卡箍呈收缩状态，通过凸块5确保抵接于卡箍上端面并推动卡箍下移，卡箍沿锥形扩开部6下移并达到扩开效果，并且通过凸块5 滑动与滑槽7，起到定位效果，最终达到卡箍呈扩开状套设与定位棒4的柱体部位。
29.第一定位组件包括第一下定位板8、设置于所述第一下定位板8上表面并能够卡入所述滑槽7的定位销9，所述定位棒4放置于第一下定位板8 上表面，且滑槽7与定位销9卡接。通过定位销9卡入对应的滑槽7，实现有效定位定位棒4的效果，确保在进行卡箍预压入时，定位棒4能够正确放置。
30.所述卡箍装入组件包括固定与上模座2的压环10、设置于下模座1并供螺母分部正确放置的第二定位组件，预压有卡箍的定位棒4放置于螺母分部上端并供压环10将卡箍压入至螺母分部相应位置。第二定位组件包括固定于所述下模座1的第二定位板11、固定于第二定位板11并供螺母分部合围后套设的定位柱12，所述定位柱12穿设于第二定位板11。并且定位柱12突出于螺母分部上端面并穿入所述定位棒4。在将卡箍压至三个螺母分部合围后的侧壁位置时，先将三个螺母分部合围并套置与定位柱12，并在其上方放置预压有卡箍的定位棒4，通过上模座2驱动压环10下移，压环10将套设于定位棒4的卡箍压制三个螺母分部侧壁，从而实现卡箍套设与三个螺母分部，并组装成一个整体。
31.本实施例中，定位柱12靠近于下端面位置的一体成型有凸台部13，所述凸台部13直径与螺母分部合围外径一致，且所述凸台部13上端面低于第二定位板11高度。即当放置三个螺母分部时，螺母分部下端面抵接于凸台部13上端面并卡入第二定位棒4与定位柱12合围形成的环槽内，起到有效定位固定三个螺母分部位置，确保三个螺母分部有效合围。
32.本实施例中，卡箍预压组件、卡箍装入组件并排设置，第二定位板11 上表面与卡箍装配于螺母分部时的下端面齐平，且所述预压头3将卡箍推入至定位棒4的柱体位置时，所述压环10将位于对应定位棒4的卡箍推入至螺母分部装配位置。即在将卡箍预装于一个定位棒4的同时，将另一个定位棒4放置于螺母分部上端面并实现将卡箍套设于三个螺母分部，达到同时完成两项操作，提升加工效率。
33.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种分体螺母中卡箍装配工装，包括下模座(1)、上模座(2)，其特征在于：所述上模座(2)、下模座(1)之间设置有卡箍预压组件、卡箍装入组件，所述卡箍预压组件包括固定于上模座(2)的预压头(3)、放置于所述下模座(1)并供预压头(3)将卡箍压入并扩开的定位棒(4)、设置于所述定位棒(4)与下模座(1)之间的第一定位结构；所述卡箍装入组件包括固定于上模座(2)的压环(10)、设置于下模座(1)并供螺母分部正确放置的第二定位组件，预压有卡箍的定位棒(4)放置于螺母分部上端并供压环(10)将卡箍压入至螺母分部相应位置。2.根据权利要求1所述的一种分体螺母中卡箍装配工装，其特征在于：所述预压头(3)呈环形设置，且所述预压头(3)内壁设置有若干个凸块(5)，所述定位棒(4)呈柱体设置，且所述定位棒(4)的主体上端面一体成型有锥形扩开部(6)，所述定位棒(4)侧壁开设有与凸块(5)相对应的滑槽(7)，所述预压头(3)顶推卡箍并使卡箍沿所述锥形扩开部(6)侧面滑移至定位棒(4)下端位置。3.根据权利要求2所述的一种分体螺母中卡箍装配工装，其特征在于：所述第一定位组件包括第一下定位板(8)、设置于所述第一下定位板(8)上表面并能够卡入所述滑槽(7)的定位销(9)，所述定位棒(4)放置于第一下定位板(8)上表面，且滑槽(7)与定位销(9)卡接。4.根据权利要求3所述的一种分体螺母中卡箍装配工装，其特征在于：第二定位组件包括固定于所述下模座(1)的第二定位板(11)、固定于第二定位板(11)并供螺母分部合围后套设的定位柱(12)，所述定位柱(12)穿设于第二定位板(11)。5.根据权利要求4所述的一种分体螺母中卡箍装配工装，其特征在于：所述定位柱(12)靠近于下端面位置的一体成型有凸台部(13)，所述凸台部(13)直径与螺母分部合围外径一致，且所述凸台部(13)上端面低于所述第二定位板(11)高度。6.根据权利要求4所述的一种分体螺母中卡箍装配工装，其特征在于：所述定位柱(12)突出于螺母分部上端面并穿入所述定位棒(4)。7.根据权利要求5所述的一种分体螺母中卡箍装配工装，其特征在于：所述第二定位板(11)上表面与卡箍装配于螺母分部时的下端面齐平，且所述预压头(3)将卡箍推入至定位棒(4)的柱体位置时，所述压环(10)将位于对应定位棒(4)的卡箍推入至螺母分部装配位置。

技术总结
本实用新型公开了一种分体螺母中卡箍装配工装，其技术方案要点是：一种分体螺母中卡箍装配工装，包括下模座、上模座，所述上模座、下模座之间设置有卡箍预压组件、卡箍装入组件，所述卡箍预压组件包括固定于上模座的预压头、放置于所述下模座并供预压头将卡箍压入并扩开的定位棒、设置于所述定位棒与下模座之间的第一定位结构；所述卡箍装入组件包括固定于上模座的压环、设置于下模座并供螺母分部正确放置的第二定位组件，预压有卡箍的定位棒放置于螺母分部上端并供压环将卡箍压入至螺母分部相应位置。本实用新型实现预先将卡箍扩开，并将扩开后的卡箍装配于螺母分部，提高装配效率，且达到便捷操作。且达到便捷操作。且达到便捷操作。


技术研发人员：杨培培
受保护的技术使用者：嘉兴阿特善金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25