一种用于线材生产的收线排线装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包绞线生产技术领域，特别是涉及一种用于线材生产的收线排线装置。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
3.现有的收线排线装置在对漆包线进行排列收纳之前，未对新出厂的漆包线的表面进行清理，进而导致放置一段时间过后漆包线之间发生粘连的情况，传统的收线排线装置无法做到将漆包线均匀且整齐的排列在线轴的表面，进而导致工作人员使用时需要花时间对漆包线进行整理，传统的收线排线装置在收线时无法统计漆包线的具体长度，为此我们提出一种用于线材生产的收线排线装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于线材生产的收线排线装置，具有便于使用、排列整齐和方便工作人员了解漆包线的具体长度的优点。
5.本实用新型的技术方案是：一种用于线材生产的收线排线装置，包括工作台、排列组件、清洁组件、监测组件、和收线组件，所述工作台的顶端外壁固定连接排列组件，所述排列组件的顶端设置有清洁组件，所述工作台的顶端外壁固定连接有收线组件，所述工作台的侧边外壁固定连接有监测组件，所述监测组件与排列组件活动连接。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.通过将需要进行收线排线处理的漆包线利用清洁组件进行固定，随后将对应的线轴防放入收线组件中，并将漆包线和线轴进行连接，随后启动排列组件和收线组件，排列组件进行往复运动将漆包线均匀且整齐的排列在线轴表面，排列组件在进行排线动作时，借助其一旁的监测组件对排列组件进行监测，借此得到缠绕于线轴上的漆包线的具体长度。
8.在进一步的技术方案中，所述排列组件包括一号支撑架、滑块、一号凸块、一号电机、旋块、固定块、连接块、一号圆块、二号弹簧、三号弹簧、二号凸块和二号连接杆，所述一号支撑架的顶端开设有通孔，所述通孔的两侧均开设有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽滑动连接，所述滑块的顶端设置有清洁组件，所述滑块的底部外壁固定连接有一号凸块，所述一号电机的底部外壁与工作台的顶端外壁固定连接，所述一号电机的输出端设置有一号旋杆，所述一号旋杆的顶端固定连接有旋块，所述旋块的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定块，所述凹槽的内壁与连接块的外壁滑动连接，所述连接块的一端贯穿固定块且与一号圆块固定连接，所述一号圆块的一端外壁固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的另一端外壁与固定块的外壁固定连接，所述固定块的另一端外壁固定连接有三号弹簧，
所述三号弹簧的另一端外壁与连接块固定连接，所述连接块远离固定块的一端内壁固定连接有二号凸块，所述二号凸块的外壁活动连接有二号连接杆，所述二号连接杆的另一端内壁与一号凸块的外壁活动连接。
9.通过电机带动旋块进行旋转，旋块旋转的同时带动其顶端凹槽内的连接块一同进行旋转，连接块进行移动的同时借助二号连接杆、一号凸块和二号凸块的配合带动滑块在一号支撑架上的滑槽内进行往复运动，借此将漆包线均匀且整齐的排列在线轴上，同时由于二号凸块的底部存在有二号圆块，所以每当滑块进行一次往复运动时，二号圆块都会与监测组件相接触，借此监测组件可以实时监控漆包线的缠绕圈数，而当二号圆块与监测组件相接触时会使得连接块发生小幅度的位移，此时借助一号圆块、二号弹簧和三号弹簧的配合，使得连接块在二号圆块离开监测组件时回到原位。
10.在进一步的技术方案中，所述清洁组件包括支撑柱、一号伸缩杆、左夹块、右夹块、铰链、一号连接杆、一号弹簧、圆弧板和毛刷，所述滑块的顶端固定连接有若干支撑柱和一号伸缩杆，所述左夹块和右夹块的底部外壁分别与支撑柱和一号伸缩杆的顶端外壁固定连接，所述左夹块和右夹块之间设置有铰链，所述左夹块和右夹块的内壁均活动连接有一号连接杆，所述一号连接杆的一端外壁固定连接有卡块，所述一号连接杆的另一端外壁固定连接有圆弧板，所述圆弧板的外壁固定连接有若干毛刷。
11.当需要对漆包线的外壁进行清理时，首先将漆包线置于左夹块和右夹块之间，随后启动一号伸缩杆使得左右夹块相闭合，此时借助一号弹簧的弹力使得圆弧板和其外壁上的若干毛刷紧贴在漆包线的外壁处，此时若是漆包线发生移动，即可借助毛刷对漆包线的外壁进行清洁处理，使得缠绕于线轴上的漆包线外壁洁净不会出现粘连的情况。
12.在进一步的技术方案中，所述监测组件包括支撑杆、半圆滑轨和显示器，所述支撑杆与工作台的侧边外壁固定连接，所述支撑杆的另一端外壁固定连接有半圆滑轨，所述半圆滑轨的一端外壁固定连接有感应器，所述半圆滑轨的上方设置有显示器，所述显示器与感应器电性连接。
13.每当旋块旋转一周时，一号凸块下方的二号圆块就会接触到半圆滑轨一端外壁上的感应器，利用感应器记录二号圆块触碰其的次数并借助显示器进行展示，方便工作人员记录线轴上缠绕了多少圈的漆包线和记录漆包线的长度。
14.在进一步的技术方案中，所述收线组件包括二号支撑台、电动推杆、支撑底座、二号电机和线轴，所述二号支撑台的一侧外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端外壁固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端设置有二号旋杆，所述二号旋杆贯穿二号支撑台并延伸至其外部，所述二号旋杆的外壁设置有限位块，所述线轴的内壁与二号旋杆的外壁活动连接。
15.通过电机带动线轴进行旋转，进而将漆包线缠绕于线轴的表面，通过利用电动推杆移动支撑底座和二号电机的位置，方便工作人员快速安装、更换和拆卸线轴。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置的排列组件和监测组件，将漆包线均匀且整齐的排列在线轴的外壁上，并借助监测组件帮助工作人员记录漆包线缠绕的具体圈数和长度，通过电机带动旋块进行旋转，旋块旋转的同时带动其顶端凹槽内的连接块一同进行旋转，连接块进行移动的同时借助二号连接杆、一号凸块和二号凸块的配合带动滑块在一号支撑架上的滑槽内进行
往复运动，借此将漆包线均匀且整齐的排列在线轴上，每当旋块旋转一周时，一号凸块下方的二号圆块就会接触到半圆滑轨一端外壁上的感应器，利用感应器记录二号圆块触碰其的次数并借助显示器进行展示，方便工作人员记录线轴上缠绕了多少圈的漆包线和记录漆包线的长度，本装置具备便于漆包线排列整齐的优点和便于统计漆包线长度的优点；
18.2、通过设置的清洁组件，对不同尺寸的漆包线的表面进行清洁，防止漆包线之间出现粘连的情况，当需要对漆包线的外壁进行清理时，首先将漆包线置于左夹块和右夹块之间，随后启动一号伸缩杆使得左右夹块相闭合，此时借助一号弹簧的弹力使得圆弧板和其外壁上的若干毛刷紧贴在漆包线的外壁处，一号弹簧的存在使得本装置可以适用于不同尺寸的漆包线，此时若是漆包线发生移动，即可借助毛刷对漆包线的外壁进行清洁处理，使得缠绕于线轴上的漆包线外壁洁净进而不会出现粘连的情况，本装置具备适用性广的优点和清洁效果好的优点。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的侧视图；
21.图3是本实用新型实施例的俯视图；
22.图4是本实用新型实施例的a处结构放大图；
23.图5是本实用新型实施例的局部结构放大图。
24.附图标记说明：
25.1、工作台；2、一号支撑架；3、滑槽；4、滑块；5、支撑柱；6、一号伸缩杆；7、左夹块；8、右夹块；9、铰链；10、一号连接杆；11、一号弹簧；12、圆弧板；13、毛刷；14、一号凸块；15、一号电机；16、旋块；17、凹槽；18、固定块；19、连接块；20、一号圆块；21、二号弹簧；22、三号弹簧；23、二号凸块；24、二号连接杆；25、支撑杆；26、半圆滑轨；27、显示器；28、二号支撑台；29、电动推杆；30、支撑底座；31、二号电机；32、线轴。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
27.实施例：
28.如图1-图5所示，一种用于线材生产的收线排线装置，包括工作台1、排列组件、清洁组件、监测组件、和收线组件，工作台1的顶端外壁固定连接排列组件，排列组件的顶端设置有清洁组件，工作台1的顶端外壁固定连接有收线组件，工作台1的侧边外壁固定连接有监测组件，监测组件与排列组件活动连接。
29.上述技术方案的工作原理如下：
30.通过将需要进行收线排线处理的漆包线利用清洁组件进行固定，随后将对应的线轴32防放入收线组件中，并将漆包线和线轴32进行连接，随后启动排列组件和收线组件，排列组件进行往复运动将漆包线均匀且整齐的排列在线轴32表面，排列组件在进行排线动作时，借助其一旁的监测组件对排列组件进行监测，借此得到缠绕于线轴32上的漆包线的具体长度。
31.在另外一个实施例中，如图1所示，排列组件包括一号支撑架2、滑块4、一号凸块
14、一号电机15、旋块16、固定块18、连接块19、一号圆块20、二号弹簧21、三号弹簧22、二号凸块23和二号连接杆24，一号支撑架2的顶端开设有通孔，通孔的两侧均开设有滑槽3，滑块4的外壁与滑槽3滑动连接，滑块4的顶端设置有清洁组件，滑块4的底部外壁固定连接有一号凸块14，一号电机15的底部外壁与工作台1的顶端外壁固定连接，一号电机15的输出端设置有一号旋杆，一号旋杆的顶端固定连接有旋块16，旋块16的顶端开设有凹槽17，凹槽17的内壁固定连接有固定块18，凹槽17的内壁与连接块19的外壁滑动连接，连接块19的一端贯穿固定块18且与一号圆块20固定连接，一号圆块20的一端外壁固定连接有二号弹簧21，二号弹簧21的另一端外壁与固定块18的外壁固定连接，固定块18的另一端外壁固定连接有三号弹簧22，三号弹簧22的另一端外壁与连接块19固定连接，连接块19远离固定块18的一端内壁固定连接有二号凸块23，二号凸块23的外壁活动连接有二号连接杆24，二号连接杆24的另一端内壁与一号凸块14的外壁活动连接。
32.通过电机带动旋块16进行旋转，旋块16旋转的同时带动其顶端凹槽17内的连接块19一同进行旋转，连接块19进行移动的同时借助二号连接杆24、一号凸块14和二号凸块23的配合带动滑块4在一号支撑架2上的滑槽3内进行往复运动，借此将漆包线均匀且整齐的排列在线轴32上，同时由于二号凸块23的底部存在有二号圆块，所以每当滑块4进行一次往复运动时，二号圆块都会与监测组件相接触，借此监测组件可以实时监控漆包线的缠绕圈数，而当二号圆块与监测组件相接触时会使得连接块19发生小幅度的位移，此时借助一号圆块20、二号弹簧21和三号弹簧22的配合，使得连接块19在二号圆块离开监测组件时回到原位。
33.在另外一个实施例中，如图4所示，清洁组件包括支撑柱5、一号伸缩杆6、左夹块7、右夹块8、铰链9、一号连接杆10、一号弹簧11、圆弧板12和毛刷13，滑块4的顶端固定连接有若干支撑柱5和一号伸缩杆6，左夹块7和右夹块8的底部外壁分别与支撑柱5和一号伸缩杆6的顶端外壁固定连接，左夹块7和右夹块8之间设置有铰链9，左夹块7和右夹块8的内壁均活动连接有一号连接杆10，一号连接杆10的一端外壁固定连接有卡块，一号连接杆10的另一端外壁固定连接有圆弧板12，圆弧板12的外壁固定连接有若干毛刷13。
34.当需要对漆包线的外壁进行清理时，首先将漆包线置于左夹块7和右夹块8之间，随后启动一号伸缩杆6使得左右夹块8相闭合，此时借助一号弹簧11的弹力使得圆弧板12和其外壁上的若干毛刷13紧贴在漆包线的外壁处，此时若是漆包线发生移动，即可借助毛刷13对漆包线的外壁进行清洁处理，使得缠绕于线轴32上的漆包线外壁洁净不会出现粘连的情况。
35.在另外一个实施例中，如图2所示，监测组件包括支撑杆25、半圆滑轨26和显示器27，支撑杆25与工作台1的侧边外壁固定连接，支撑杆25的另一端外壁固定连接有半圆滑轨26，半圆滑轨26的一端外壁固定连接有感应器，半圆滑轨26的上方设置有显示器27，显示器27与感应器电性连接。
36.每当旋块16旋转一周时，一号凸块14下方的二号圆块就会接触到半圆滑轨26一端外壁上的感应器，利用感应器记录二号圆块触碰其的次数并借助显示器27进行展示，方便工作人员记录线轴32上缠绕了多少圈的漆包线和记录漆包线的长度。
37.在另外一个实施例中，如图1所示，收线组件包括二号支撑台28、电动推杆29、支撑底座30、二号电机31和线轴32，二号支撑台28的一侧外壁固定连接有电动推杆29，电动推杆
29的另一端外壁固定连接有支撑底座30，支撑底座30的顶端固定连接有二号电机31，二号电机31的输出端设置有二号旋杆，二号旋杆贯穿二号支撑台28并延伸至其外部，二号旋杆的外壁设置有限位块，线轴32的内壁与二号旋杆的外壁活动连接。
38.通过电机带动线轴32进行旋转，进而将漆包线缠绕于线轴32的表面，通过利用电动推杆29移动支撑底座30和二号电机31的位置，方便工作人员快速安装、更换和拆卸线轴32。
39.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于线材生产的收线排线装置，包括工作台(1)、排列组件、清洁组件、监测组件、和收线组件，其特征在于：所述工作台(1)的顶端外壁固定连接排列组件，所述排列组件的顶端设置有清洁组件，所述工作台(1)的顶端外壁固定连接有收线组件，所述工作台(1)的侧边外壁固定连接有监测组件，所述监测组件与排列组件活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于线材生产的收线排线装置，其特征在于：所述排列组件包括一号支撑架(2)、滑块(4)、一号凸块(14)、一号电机(15)、旋块(16)、固定块(18)、连接块(19)、一号圆块(20)、二号弹簧(21)、三号弹簧(22)、二号凸块(23)和二号连接杆(24)，所述一号支撑架(2)的顶端开设有通孔，所述通孔的两侧均开设有滑槽(3)，所述滑块(4)的外壁与滑槽(3)滑动连接，所述滑块(4)的顶端设置有清洁组件，所述滑块(4)的底部外壁固定连接有一号凸块(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于线材生产的收线排线装置，其特征在于：所述一号电机(15)的底部外壁与工作台(1)的顶端外壁固定连接，所述一号电机(15)的输出端设置有一号旋杆，所述一号旋杆的顶端固定连接有旋块(16)，所述旋块(16)的顶端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁固定连接有固定块(18)，所述凹槽(17)的内壁与连接块(19)的外壁滑动连接，所述连接块(19)的一端贯穿固定块(18)且与一号圆块(20)固定连接，所述一号圆块(20)的一端外壁固定连接有二号弹簧(21)，所述二号弹簧(21)的另一端外壁与固定块(18)的外壁固定连接，所述固定块(18)的另一端外壁固定连接有三号弹簧(22)，所述三号弹簧(22)的另一端外壁与连接块(19)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于线材生产的收线排线装置，其特征在于：所述连接块(19)远离固定块(18)的一端内壁固定连接有二号凸块(23)，所述二号凸块(23)的外壁活动连接有二号连接杆(24)，所述二号连接杆(24)的另一端内壁与一号凸块(14)的外壁活动连接。5.根据权利要求2所述的一种用于线材生产的收线排线装置，其特征在于：所述清洁组件包括支撑柱(5)、一号伸缩杆(6)、左夹块(7)、右夹块(8)、铰链(9)、一号连接杆(10)、一号弹簧(11)、圆弧板(12)和毛刷(13)，所述滑块(4)的顶端固定连接有若干支撑柱(5)和一号伸缩杆(6)，所述左夹块(7)和右夹块(8)的底部外壁分别与支撑柱(5)和一号伸缩杆(6)的顶端外壁固定连接，所述左夹块(7)和右夹块(8)之间设置有铰链(9)，所述左夹块(7)和右夹块(8)的内壁均活动连接有一号连接杆(10)，所述一号连接杆(10)的一端外壁固定连接有卡块，所述一号连接杆(10)的另一端外壁固定连接有圆弧板(12)，所述圆弧板(12)的外壁固定连接有若干毛刷(13)。6.根据权利要求1所述的一种用于线材生产的收线排线装置，其特征在于：所述监测组件包括支撑杆(25)、半圆滑轨(26)和显示器(27)，所述支撑杆(25)与工作台(1)的侧边外壁固定连接，所述支撑杆(25)的另一端外壁固定连接有半圆滑轨(26)，所述半圆滑轨(26)的一端外壁固定连接有感应器，所述半圆滑轨(26)的上方设置有显示器(27)，所述显示器(27)与感应器电性连接。7.根据权利要求1所述的一种用于线材生产的收线排线装置，其特征在于：所述收线组件包括二号支撑台(28)、电动推杆(29)、支撑底座(30)、二号电机(31)和线轴(32)，所述二号支撑台(28)的一侧外壁固定连接有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)的另一端外壁固定连接有支撑底座(30)，所述支撑底座(30)的顶端固定连接有二号电机(31)，所述二号电机
(31)的输出端设置有二号旋杆，所述二号旋杆贯穿二号支撑台(28)并延伸至其外部，所述二号旋杆的外壁设置有限位块，所述线轴(32)的内壁与二号旋杆的外壁活动连接。

技术总结
本实用新型涉及漆包绞线生产技术领域的一种用于线材生产的收线排线装置，包括工作台、排列组件、清洁组件、监测组件、和收线组件，所述工作台的顶端外壁固定连接排列组件，所述排列组件的顶端设置有清洁组件，所述工作台的顶端外壁固定连接有收线组件，所述工作台的侧边外壁固定连接有监测组件，所述监测组件与排列组件活动连接。通过设置的排列组件和监测组件，将漆包线均匀且整齐的排列在线轴的外壁上，并借助监测组件帮助工作人员记录漆包线缠绕的具体圈数和长度，通过设置的清洁组件，对不同尺寸的漆包线的表面进行清洁，防止长时间的放置之后线轴上的漆包线之间出现粘连的情况。况。况。


技术研发人员：吴卫青
受保护的技术使用者：珠海东辰新材料有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/25