一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用。而在口罩生产过程中，无纺布是必不可少的原材料，在对无纺布进行加工时，需要经过裁剪设备进行裁剪。
3.现有的无纺布裁剪设备在裁剪无纺布的过程中，往往需要人工去将裁剪后的无纺布于操作台上移除，此种操作方式存在着极大的危险性，为此，我们提出一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，包括支撑架和驱动电机二，所述支撑架的内部安装有放布辊，且支撑架的右侧中部设置有操作台，所述操作台的前端上下方固定有激光裁剪头，所述驱动电机二设置于激光裁剪头的右侧下方，且驱动电机二的输出端连接有丝杆二，所述丝杆二的外部通过衔接板连接有固定右端无纺布的定位组件二，且定位组件二包括承载架、热风机、支撑板、微型电机、驱动轴、导向支臂、衔接柱和橡胶压制块，所述承载架的内侧上方设置有热风机，且承载架的内侧两端均设置有支撑板，所述支撑板的前端安置有微型电机，且微型电机的输出端贯穿微型电机连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定有导向支臂，且导向支臂的前端中部设置有衔接柱，所述橡胶压制块设置于导向支臂的下方左侧。
6.进一步的，所述操作台呈“十”字状，且放布辊和操作台的横向中轴线相重合。
7.进一步的，所述支撑架的右侧下方安置有驱动电机一，且驱动电机一的输出端连接有丝杆一，所述丝杆一的外部同样通过衔接板连接有用于固定左端无纺布的定位组件一。
8.进一步的，所述激光裁剪头整体侧面呈“[”状，且定位组件一和定位组件二关于激光裁剪头的竖直中轴线呈对称分布。
[0009]
进一步的，所述承载架通过衔接板和丝杆二与驱动电机二构成传动连接，且承载架和热风机的竖直中轴线相重合，而且热风机和操作台之间相互平行。
[0010]
进一步的，所述微型电机、驱动轴和导向支臂为传动连接，且导向支臂呈倒“」”状。
[0011]
进一步的，所述操作台的前端右侧内嵌有罩体，且罩体的底面开设有输出口。
[0012]
本实用新型提供了一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，具备以下有益效果：该用于口罩生产的无纺布裁剪设备，采用将罩体内嵌于操作台表面的设计，使无纺布受定位
组件二的压制以及驱动电机二、丝杆二的驱使能够顺利被推送进入输出口中排出，以在工作人员于输出口下方放置承接盘时收集裁剪好的无纺布，来代替人工移除无纺布降低对处理人员的伤害风险。
[0013]
1、本实用新型定位组件一通过衔接板与丝杆一相衔接，能够在驱动电机一驱使丝杆一传动时一并沿丝杆一上作水平方向往复运动，借此利用定位组件一中与定位组件二相一致的零件来压制无纺布，使之无纺布在经激光裁剪头裁剪时不会发生位移，确保边缘线整齐。
[0014]
2、本实用新型微型电机为正反转电机，可驱使驱动轴沿顺时针或逆时针方向进行转动，当无纺布需要进行裁剪时，可通过微型电机驱使驱动轴以及与之固定的导向支臂沿逆时针方向转动，直至与导向支臂固定的衔接柱卡合进入支撑板的槽口中，与导向支臂固定的橡胶压制块垂直放置在无纺布上，来实现对无纺布的压紧，使裁剪工作能够顺利进行。
[0015]
3、本实用新型罩体的底面与操作台表面相齐平，且罩体和操作台的连接处均开设有输出口，用于方便无纺布顺利于操作台上方移出，及时恢复操作台表面的整洁。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备的承载架侧视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备的图2中a处放大结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备的罩体立体结构示意图。
[0020]
图中：1、支撑架；2、放布辊；3、操作台；4、驱动电机一；5、丝杆一；6、定位组件一；7、激光裁剪头；8、驱动电机二；9、丝杆二；10、定位组件二；1001、承载架；1002、热风机；1003、支撑板；1004、微型电机；1005、驱动轴；1006、导向支臂；1007、衔接柱；1008、橡胶压制块；11、罩体；12、输出口。
具体实施方式
[0021]
如图1所示，一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，包括支撑架1和驱动电机二8，支撑架1的内部安装有放布辊2，且支撑架1的右侧中部设置有操作台3，操作台3呈“十”字状，且放布辊2和操作台3的横向中轴线相重合，支撑架1的右侧下方安置有驱动电机一4，且驱动电机一4的输出端连接有丝杆一5，丝杆一5的外部同样通过衔接板连接有用于固定左端无纺布的定位组件一6，定位组件一6通过衔接板与丝杆一5相衔接，能够在驱动电机一4驱使丝杆一5传动时一并沿丝杆一5上作水平方向往复运动，借此利用定位组件一6中与定位组件二10相一致的零件来压制无纺布，使之无纺布在经激光裁剪头7裁剪时不会发生位移，确保边缘线整齐；
[0022]
如图1-3所示，操作台3的前端上下方固定有激光裁剪头7，驱动电机二8设置于激光裁剪头7的右侧下方，且驱动电机二8的输出端连接有丝杆二9，丝杆二9的外部通过衔接板连接有固定右端无纺布的定位组件二10，激光裁剪头7整体侧面呈“[”状，且定位组件一6和定位组件二10关于激光裁剪头7的竖直中轴线呈对称分布，且定位组件二10包括承载架
1001、热风机1002、支撑板1003、微型电机1004、驱动轴1005、导向支臂1006、衔接柱1007和橡胶压制块1008，承载架1001的内侧上方设置有热风机1002，且承载架1001的内侧两端均设置有支撑板1003，承载架1001通过衔接板和丝杆二9与驱动电机二8构成传动连接，且承载架1001和热风机1002的竖直中轴线相重合，而且热风机1002和操作台3之间相互平行，支撑板1003的前端安置有微型电机1004，且微型电机1004的输出端贯穿微型电机1004连接有驱动轴1005，驱动轴1005的另一端固定有导向支臂1006，且导向支臂1006的前端中部设置有衔接柱1007，橡胶压制块1008设置于导向支臂1006的下方左侧，微型电机1004、驱动轴1005和导向支臂1006为传动连接，且导向支臂1006呈倒“」”状，微型电机1004为正反转电机，可驱使驱动轴1005沿顺时针或逆时针方向进行转动，当无纺布需要进行裁剪时，可通过微型电机1004驱使驱动轴1005以及与之固定的导向支臂1006沿逆时针方向转动，直至与导向支臂1006固定的衔接柱1007卡合进入支撑板1003的槽口中，与导向支臂1006固定的橡胶压制块1008垂直放置在无纺布上，来实现对无纺布的压紧，使裁剪工作能够顺利进行。
[0023]
如图4所示，操作台3的前端右侧内嵌有罩体11，且罩体11的底面开设有输出口12，罩体11的底面与操作台3表面相齐平，且罩体11和操作台3的连接处均开设有输出口12，用于方便无纺布顺利于操作台3上方移出，及时恢复操作台3表面的整洁。
[0024]
综上，该用于口罩生产的无纺布裁剪设备，使用时，首先根据图1-3所示的结构，通过将放布辊2上的无纺布牵引至如图1所示的位置，此时由承载架1001内侧的微型电机1004驱使驱动轴1005以及与之固定的导向支臂1006沿逆时针方向转动，直至与导向支臂1006固定的衔接柱1007卡合进入支撑板1003的槽口中，与导向支臂1006固定的橡胶压制块1008垂直放置在无纺布上来完成对无纺布的压紧操作，此时再来根据无纺布的尺寸裁剪要求移动无纺布，工作人员通过控制驱动电机二8驱使丝杆二9传动，来带动衔接板和定位组件二10沿丝杆二9上作水平方向运动，由定位组件二10携带无纺布往右侧方向进行移动，来实现对无纺布裁剪尺寸的增大，当无纺布裁剪尺寸确定且位置移动完毕时，通过驱动电机一4驱使丝杆一5，来带动同样由衔接板与丝杆一5相衔接的定位组件一6朝着右侧方向移动，直至调整至如图1所示的状态，再借助与定位组件二10结构零件相一致的定位组件一6对无纺布的左侧进行压紧，使之无纺布在经激光裁剪头7裁剪时不会发生位移，确保边缘线整齐，当无纺布裁剪呈片状时，通过微型电机1004驱使驱动轴1005和导向支臂1006朝着远离无纺布的方向转动，使之片状的无纺布不受压制，接着再次通过驱动电机二8驱使丝杆二9传动，带动定位组件二10朝着片状无纺布的左侧方向移动，直至位于无纺布的上方左侧位置，再使用微型电机1004、驱动轴1005、导向支臂1006和橡胶压制块1008相配合对片状无纺布进行压紧，此时经驱动电机二8驱使丝杆二9传动，由定位组件二10携带片状无纺布朝着罩体11方向移动，直至片状无纺布顺利被推送进入输出口12中排出，以在工作人员于输出口12下方放置承接盘时收集裁剪好的无纺布，来代替人工移除无纺布降低对处理人员的伤害风险，接着再进行下一片无纺布的裁剪，操作时先由定位组件一6压制无纺布的左侧，并配合驱动电机一4驱使丝杆一5传动来将无纺布推送至定位组件二10的下方，以此重复上述操作直至放布辊2上收卷的无纺布全部得到裁剪，此外热风机1002的设置有利于保持操作台3表面的干燥，使之无纺布能够顺利由一端移送至另一端。

技术特征：
1.一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，包括支撑架（1）和驱动电机二（8），其特征在于，所述支撑架（1）的内部安装有放布辊（2），且支撑架（1）的右侧中部设置有操作台（3），所述操作台（3）的前端上下方固定有激光裁剪头（7），所述驱动电机二（8）设置于激光裁剪头（7）的右侧下方，且驱动电机二（8）的输出端连接有丝杆二（9），所述丝杆二（9）的外部通过衔接板连接有固定右端无纺布的定位组件二（10），且定位组件二（10）包括承载架（1001）、热风机（1002）、支撑板（1003）、微型电机（1004）、驱动轴（1005）、导向支臂（1006）、衔接柱（1007）和橡胶压制块（1008），所述承载架（1001）的内侧上方设置有热风机（1002），且承载架（1001）的内侧两端均设置有支撑板（1003），所述支撑板（1003）的前端安置有微型电机（1004），且微型电机（1004）的输出端贯穿微型电机（1004）连接有驱动轴（1005），所述驱动轴（1005）的另一端固定有导向支臂（1006），且导向支臂（1006）的前端中部设置有衔接柱（1007），所述橡胶压制块（1008）设置于导向支臂（1006）的下方左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，其特征在于，所述操作台（3）呈“十”字状，且放布辊（2）和操作台（3）的横向中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，其特征在于，所述支撑架（1）的右侧下方安置有驱动电机一（4），且驱动电机一（4）的输出端连接有丝杆一（5），所述丝杆一（5）的外部同样通过衔接板连接有用于固定左端无纺布的定位组件一（6）。4.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，其特征在于，所述激光裁剪头（7）整体侧面呈“[”状，且定位组件一（6）和定位组件二（10）关于激光裁剪头（7）的竖直中轴线呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，其特征在于，所述承载架（1001）通过衔接板和丝杆二（9）与驱动电机二（8）构成传动连接，且承载架（1001）和热风机（1002）的竖直中轴线相重合，而且热风机（1002）和操作台（3）之间相互平行。6.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，其特征在于，所述微型电机（1004）、驱动轴（1005）和导向支臂（1006）为传动连接，且导向支臂（1006）呈倒“」”状。7.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，其特征在于，所述操作台（3）的前端右侧内嵌有罩体（11），且罩体（11）的底面开设有输出口（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，包括支撑架和驱动电机二，支撑架的内部安装有放布辊，且支撑架的右侧中部设置有操作台，操作台的前端上下方固定有激光裁剪头，驱动电机二设置于激光裁剪头的右侧下方，且驱动电机二的输出端连接有丝杆二，丝杆二的外部通过衔接板连接有固定右端无纺布的定位组件二。该用于口罩生产的无纺布裁剪设备定位组件一通过衔接板与丝杆一相衔接，能够在驱动电机一驱使丝杆一传动时一并沿丝杆一上作水平方向往复运动，借此利用定位组件一中与定位组件二相一致的零件来压制无纺布，使之无纺布在经激光裁剪头裁剪时不会发生位移，确保边缘线整齐。边缘线整齐。边缘线整齐。


技术研发人员：沈培培 张金贵 徐沈扬 徐海跃
受保护的技术使用者：江苏汇诚医疗科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25